1、轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的主要過流部件，在它的作用下，介質(zhì)從泵進(jìn)出口輸送到出口，在此過程中如果轉(zhuǎn)子變形過大，一旦超過其間隙，就會使轉(zhuǎn)子與不動件（如泵體或耐磨襯板）直接接觸發(fā)生摩擦，影響轉(zhuǎn)子泵的正常工作，縮短其工作壽命。這里轉(zhuǎn)子的變形包括轉(zhuǎn)子自身的變形和軸的變形兩部分。2、機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。因此，東環(huán)與靜環(huán)貼合面的好壞，即動靜環(huán)之間的密封副平行度的優(yōu)劣，是決定機(jī)械密封摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵，同時也決定機(jī)械密封的工作壽命。因而軸的撓曲變形大小是影響機(jī)械密封動靜環(huán)平行度的主要因素之一。3、軸承是在軸與軸座之間產(chǎn)生滑動或滾動摩擦的一種廣泛應(yīng)用的機(jī)械密封基礎(chǔ)件，它的質(zhì)量直接影響其機(jī)器的使用性能。軸的變形會影響軸承外套和內(nèi)套的平行度，增加軸承磨損，縮短軸承壽命。轉(zhuǎn)子泵在日化行業(yè)里的應(yīng)用。涂布用轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點

轉(zhuǎn)子泵在餡料行業(yè)中的應(yīng)用特點（2）：轉(zhuǎn)子泵在運行過程中轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與端蓋及轉(zhuǎn)子室都是不接觸的，保持有一定的間隙，所以轉(zhuǎn)子泵在運行過程中轉(zhuǎn)子是無任何接觸的，這就意味著制造轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子的材質(zhì)可以選用任何材料制作，可以選用比較軟的，但是耐腐蝕的材質(zhì)，也可以選用比較硬的材質(zhì)。我們平時接觸到的餡料實際上是有甜料的和咸料之分的，遇到泵送含有鹽分的餡料，由于鹽是包含氯離子的，氯離子對金屬材料的腐蝕是明顯的，一般的不銹鋼材質(zhì)都會被其腐蝕，更不要說是其他的材料了。所以泵送含鹽的物料的設(shè)備的部件**起碼需要SUS316L材質(zhì)來制造，要求高的地方還需要采用雙相不銹鋼制作。而轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)特點就決定了轉(zhuǎn)子泵在使用材料方面的優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵的進(jìn)料口方向可以便利的調(diào)整的，對于泵送餡料的時候采用上進(jìn)下出的結(jié)構(gòu)，極大地方便流動性差的物料靠自重進(jìn)入泵腔的能力，同時進(jìn)口采用了方形的大口徑，可以很大程度的保證物料的暢通。哪里有轉(zhuǎn)子泵食品怎么判斷轉(zhuǎn)子泵運轉(zhuǎn)時的好壞?

轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)泄漏問題配合間隙決定了內(nèi)泄漏。轉(zhuǎn)子泵設(shè)計制造的過程，都致力于 少化內(nèi)泄漏。四大配合間隙：轉(zhuǎn)子凸輪頂部與泵腔的配合間隙、轉(zhuǎn)子和泵腔前端面&后端面配合間隙、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的配合間隙。一般進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵等配合間隙， 小的有5～7絲，較大的有15絲。泵的尺寸大，間隙也會更大。進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵還有熱間隙、巧克力間隙等選項。國外有88合金、808合金等低膨脹合金等特殊材質(zhì)更能保證好的配合精度。

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轉(zhuǎn)子泵的軸密封選項單機(jī)械密封常規(guī)選項雙機(jī)械密封高要求，要避免結(jié)晶、顆粒磨損、高溫、有毒有害工況時單O型圈密封比較低成本轉(zhuǎn)速較低，潤滑性較好的介質(zhì)雙O型圈密封中間冷卻潤滑轉(zhuǎn)子泵的脈動特點我們把上下兩個轉(zhuǎn)子與泵腔形成的空腔面積展開在x-y圖表上，并重疊復(fù)加，就能得到轉(zhuǎn)子泵流量的脈動性能曲線。毫無疑問，轉(zhuǎn)子泵是有脈動的但因為上下兩股流量互補(bǔ)疊加，形成了較為平穩(wěn)的連續(xù)流量要注意單凸輪、雙凸輪轉(zhuǎn)子泵，都有結(jié)構(gòu)回流問題，所謂carry-back，就是轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子交錯的時候，有一個小交匯空間被回流到入口低壓端。食品衛(wèi)生級的轉(zhuǎn)子泵。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵、齒輪泵的應(yīng)用比較國內(nèi)目前大多數(shù)的生產(chǎn)輸送場合的物料的輸送均采用的是離心泵、雙螺桿泵、齒輪泵等。不過隨著生產(chǎn)工藝的和過程的更加細(xì)化和更加的功能化，很多的使用場合的泵的使用已經(jīng)明顯的存在了不適應(yīng)和問題。但是苦于沒有更好的替代泵來解決這些存在的問題。離心泵的輸送效率低、能耗大、運行成本高（40%的效率），在有粘度和壓力的場合的效率更低。稠油泵、單螺桿泵、雙螺桿泵、齒輪泵雖然在輸送過程中的效率比較高，但是也存在不耐磨、運行不可靠、維修工作量大、難清洗等缺點。轉(zhuǎn)子泵就沒有以上的這些問題。轉(zhuǎn)子泵具有沒有易損件、運行基本免維護(hù)、清洗過程中沒有死角的特點，并且所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，對于有腐蝕要求的場合的物料的輸送特別適合。并且由于轉(zhuǎn)子泵獨特的工作原理特別在對輸送高粘度和易變性的物料的輸送中更是優(yōu)勢明顯，是其他泵無法替代的。轉(zhuǎn)子泵那種材質(zhì)比較好？計量轉(zhuǎn)子泵拆卸

轉(zhuǎn)子泵的傳動軸選用什么材質(zhì)？涂布用轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點

上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司是一個專業(yè)從事各類特殊泵研究、開發(fā)、制造、銷售的一體化經(jīng)營公司。我們憑借著堅實的技術(shù)實力和快速創(chuàng)新的工作效率，致力于實現(xiàn)產(chǎn)品的不斷開發(fā)和創(chuàng)新，并通過不斷創(chuàng)新的工藝改良實現(xiàn)了產(chǎn)品的高質(zhì)量和高起點。螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。運轉(zhuǎn)時，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個或幾個螺桿上的螺旋槽帶動，沿軸向排出。螺桿泵的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、流量及壓力基本無脈動、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長、效率高，適用的液體種類和粘度范圍廣。缺點是制造加工要求高，工作特性對粘度變化比較敏感。涂布用轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點