空壓機換油方法：空壓機正確的換油步驟如下：第1步：開機并運行到正常溫度持續(xù)一小時；第二步：關機；第三步：排去油箱，冷卻器和所有過濾器中的油；第四步：加入新更換的油至運轉所需的較小油量(如：1/2容積)；第5步：開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中，每15分鐘開啟并關閉排氣閥讓機器在較高壓力和較低壓力閥門設置下循環(huán)；第六步：關機；第七步：排去冷卻器，油箱和所有過濾器中的油；第八步：加入新更換的油至1\/2容積；第九步：繼續(xù)第五步；第十步：關機；第十一步：排去整部機器中的油，包括冷卻器，油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網，更換分離器和所有非長久式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，視情況適當更換?？諌簷C油性能要求，粘度要適宜。富達螺桿機冷卻液

空壓機油（潤滑油）顏色變黑就要立即更換。有不少管理人員看到潤滑油的顏色變黑，就認為油品己嚴重變質，而將其更換，造成浪費。對于早期沒添加清凈分散劑的潤滑油來說，使用中顏色變黑確實是油品己嚴重變質的表現(xiàn)，但現(xiàn)在使用的潤滑油一般都加有清凈分散劑，目的是將粘附在活塞上的膠膜和黑色積炭洗滌下來，并分散在油中，減少空壓機高溫沉積物的生成，故潤滑油使用一段時間后顏色容易變黑，但這時的油品并未變質，使用中的潤滑油是否嚴重變質、需要更換，應主要根據潤滑油的理化指標是否達到報廢標準來判定。壽力壓縮機潤滑油不同牌號的潤滑油（或液壓油)不能混合使用。

空壓機油質量的簡單檢驗方法：粘度：經化驗合乎質量標準的空壓機油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米左右高度的空間。把所要檢驗的空壓機油裝在另一試管中，所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應與前一試管相同，也用軟木塞以及蠟封口，同時將兩支試管倒置過來，觀察氣泡的上升速度。如果比標準空壓機油中氣泡上升速度快，說明這種油的粘度偏低。反之，粘度偏高。雜質：把空壓機油裝入試管中，觀察有無懸浮的顆粒狀雜質。

單級噴油螺桿壓縮機的排氣壓力從0.3~1.3MPa，因為排氣溫度和氧氣分壓不同，空壓機油的氧化速度迥異，排氣壓力為0.3MPa的低壓空壓機的潤滑油真實壽命要比排氣壓力為1.3MPa空壓機增加3~5倍；有些空壓機制造商和用戶為了提高能效，加大了風冷噴油螺桿空壓機的風扇，降低了螺桿壓縮機的排氣溫度，不只可以降低能耗，還延長了壓縮機油的使用壽命。這個仍需根據實際工況操作，如若溫度過低，加之設備排水不利，容易造成油品乳化，危害更大。離心壓縮機油真實壽命比噴油螺桿空壓機長得多?？諌簷C油使用特點：活塞式、旋轉式壓縮機油在較高溫度下使用。

空氣壓縮機發(fā)生的主要原因是什么呢？怎樣預防？抗氧化安定性不好的空壓機油，易產生油泥和積炭，熱安定性不好的空壓機油易分解產生輕質碳氫化合物和碳塵，二者是造成空氣壓縮機油發(fā)生的主要原因。油品中易生成積炭的物質主要是膠質，瀝青和多環(huán)芳聚合物，可通過深度精制除去，所以空壓機油一般采用低粘度、深度精制，不含重質光亮油的窄餾分即殘?zhí)恐档偷挠推纷骰A油，并盡量避免有灰添加劑。以提高油品的氧化安定性能及穩(wěn)定性。壓縮機油粘度選擇主要考慮排氣壓力、其次兼顧壓力比和排氣溫度。在選擇螺桿式空壓機油時首先需要先確定好類型，一般合成基礎油的性能要遠超其他兩種。吉林螺桿機合成油哪種好

潤滑油在使用過程中，由于污染、氧化等原因，質量會逐漸下降，同時也會有一些消耗，使數(shù)量減少。富達螺桿機冷卻液

對于多數(shù)壓縮機，空氣或氣體經各段壓縮后的溫度通常有超過170-180度但是也具有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220度。為了保證壓縮機安全運轉、延長換油期、降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。根據壓縮機油的設計類型、環(huán)境條件、操作負荷選擇空壓機油的類型，一般情況下，長期高溫環(huán)境下，選用L－DAB油，高速水冷或者低壓、小壓縮比壓縮機可選擇低粘度的壓縮機油。通常的情況進行空壓機油選擇的時候，不清楚自己要使用哪種空壓機油，我們可以咨詢冉圣潤滑油技術人員，根據不同空壓機類型，空壓機大小，工況來選擇合適的空壓機油。富達螺桿機冷卻液