空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏??諌簷C投入使用之前,需要對各個系統(tǒng)進行檢測,這樣才能確??諌簷C的正常運行。丹東寶勒特分子篩
螺桿空壓機事端的預防措施:1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照有關的規(guī)劃規(guī)范進行規(guī)劃,大型螺桿空壓機吸氣管前,應裝置干式過濾器。2、空氣壓縮后,溫度急劇升高,螺桿空壓機必須配置有用的冷卻體系。大型螺桿空壓機冷卻水體系,防斷水保護裝置須活絡可靠。如運轉中給水中斷,禁止強行給水,需停車處理。3、空氣貯罐的規(guī)劃和運轉應當符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,裝置必要的壓力顯現(xiàn)及超壓調理、報警體系,有條件的情況下可以裝置螺桿空壓機相關的監(jiān)測APP,不時監(jiān)測螺桿空壓機各個數(shù)據(jù)。壓縮機壓力閥采購螺桿空壓機事端的預防措施有:大型螺桿空壓機吸氣管前,應裝置干式過濾器。
空壓機配件需注意的事項:儲氣罐內壓縮空氣的較大壓力不的超過銘牌規(guī)定,儲氣罐的安全閥應確保工作正常;空壓機的進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)下列任何情況,都應立即停機檢查,找出故障原因并排除后才能繼續(xù)作業(yè):漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定排氣壓力突然升高;排氣閥、安全閥失效機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花;運轉中如因缺水使氣缸過熱而停機時,不能立即添加冷水。必須待氣缸體溫度自然降至60℃以下再加水。
螺桿空壓機事端的預防措施有:大型螺桿空壓機應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投實驗。螺桿空壓機運轉中如聲響反常立即中止并查看處理??諝庠诟咚倭鲃舆^程中,鐵銹及機械雜質或許成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運轉過程中空氣入口的方位及其高度應當符合安全要求,避免異物進入。具有必定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內部,避免油類及其它有機物質被氧化,在體系內發(fā)作燃燒或爆破事端??諌簷C換油時要同時更換油過濾器。
為了使空壓機可以正常牢靠地運轉,包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護方案,執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護,使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內。操作時將主機進口封閉,操作終了后,要用手按主機轉變偏向扭轉數(shù)圈,確定無任何障礙,才干開機。在機械每運轉2000小時左右要反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了維護皮帶,在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。每次換油時,須還改換油過濾器。壓縮機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用備件。螺桿空氣壓縮機面板生產廠家
空壓機配件使用與維護方法:每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥。丹東寶勒特分子篩
空壓機配件過濾器更換方法:新機第1次運行500小時后應更換機油芯,用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前要加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時要同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。丹東寶勒特分子篩
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