一、主電路系統(tǒng)1.1停車設(shè)備應(yīng)采用雙路供電，并可依靠ATS自動切換裝置進行可靠切換；單路供電的應(yīng)備發(fā)電機。1.2停車設(shè)備的接線方式應(yīng)為AC380V三相五線制，線色符合標(biāo)準(zhǔn)；布線應(yīng)整齊無松動、無裸露，線號標(biāo)記應(yīng)清晰可見。1.3主隔離開關(guān)、主接觸器應(yīng)工作靈敏，觸點無粘連、異響現(xiàn)象。1.4變頻器應(yīng)工作正常，其散熱風(fēng)扇工作正常無異響。1.5電機1.5.1電機工作時應(yīng)無過熱及異響現(xiàn)象。1.5.2電機的制動系統(tǒng)應(yīng)符合GB17907-2010中5.4.5的技術(shù)要求。1.5.3電機應(yīng)采用符合該電機功率要求且手動復(fù)位的熱繼電保護器。1.5.4滿載運行時，電動機端的電壓損失不得超過額定電壓的15%。1.5.5電纜線老化開裂、嚴(yán)重劃傷、裸露時應(yīng)及時更換。但是以后在訂購的是也是要去找有實力的廠家的。無錫自動升降停車設(shè)備設(shè)計

當(dāng)日下午,新快報記者在一期地下停車庫負(fù)二層和負(fù)三層看到,該兩層幾乎全部為上下機械停車位,上下為一組,左右有兩橫梁,上層為一受力板,整體為上下升降裝置。左右機械停車位未連在一起,下層車輛挪開上層車輛才可出入。在機械停車位旁有四個簡易按鈕,分別為"上升/下降、啟動/停止、緊急按鈕和電源按鈕。同時,每個機械車位上方都懸掛了一個告知牌,顯示限高為上層和下層均為1.55m,限寬1.85m,限重2t。因為一期車位暫未正式出租出售,目前停放車輛較少。記者在負(fù)二層看到,有一輛中型汽車停在機械停車位外面,高度高于下層比較高處。此外,車庫負(fù)三層和負(fù)二層機械停車位也存在一定差距,業(yè)主當(dāng)場拿出尺子測量,有些上層機械車位因為頂層管道限制,高度不足1.3m。記者也站在多個機械車位下試驗,有的下層高過記者頭頂幾個指頭高度,有的已接觸到記者頭頂。上海升降橫移立體停車設(shè)備設(shè)計這款設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域使用的也是比較多的。

所述防墜掛鉤分離于所述防墜座?？蛇x地，所述輸出桿與所述自鎖連桿之間通過一銷軸樞接；所述自鎖連桿與所述防墜掛鉤之間通過第二銷軸樞接?？蛇x地，所述安裝底座連接有固定板，所述防墜掛鉤樞接于所述固定板?？蛇x地，所述輸出桿沿豎直方向延伸設(shè)置?？蛇x地，還包括用于固定于升降轎廂的限位開關(guān)，所述輸出桿的一端安裝有用于觸發(fā)所述限位開關(guān)的限位碰塊?？蛇x地，所述限位開關(guān)的數(shù)量至少為二，所述限位開關(guān)間隔設(shè)置?？蛇x地，所述自鎖連桿包括自鎖臂桿及安裝于所述自鎖臂桿的掛鉤塊?？蛇x地，所述防墜座具有水平抵接面，所述掛鉤塊具有用于與所述水平抵接面抵接配合的配合面。本實用新型提供的平層防墜裝置中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一：在使用時，將安裝底座安裝在升降轎廂，將防墜座安裝在平層處即可，安裝方便?？刂齐姍C的輸出桿、自鎖連桿、防墜掛鉤依次樞接，防墜掛鉤鉸接于安裝底座。采用控制電機驅(qū)動輸出桿移動，自鎖連桿與防墜掛鉤聯(lián)動，自鎖連桿在自鎖位與可移動位之間切換，相應(yīng)地，防墜掛鉤掛設(shè)或分離于防墜座，實現(xiàn)防墜掛鉤的高精度控制。當(dāng)升降轎廂到達(dá)目的層時，使防墜掛鉤掛設(shè)在防墜座，實現(xiàn)平層。同時自鎖連桿處于機械自鎖位。

本實施例的檢測裝置不會受到光線等環(huán)境因素的影響，機械式的檢測方法來檢測位置變化更加準(zhǔn)確，本實施例的后吊點防松檢測裝置6中設(shè)有訊號模塊，向plc輸出限位撞針60的角度變化訊息，限位撞針60先是抵緊在連接后吊點的鋼絲繩上，只要后吊點的鋼絲繩一直保持張緊狀態(tài)，限位撞針60的抵緊狀態(tài)不會改變，不會觸發(fā)檢測信號，扭簧62為限位撞針60提供復(fù)位的趨勢力，鋼絲繩一旦松弛，抵緊限位撞針60的力不在存在，限位撞針60在扭簧62的作用力下復(fù)位，角度發(fā)生變化，即觸發(fā)了檢測信號，及時控制升降傳動機構(gòu)3停止。實施例3本實施例的松動自檢立體停車設(shè)備，在實施例2的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述角度a為60°～90°。在該角度范圍內(nèi)，后吊點防松檢測裝置6的檢測為靈敏。實施例4如圖5和圖6所示，本實施例的松動自檢立體停車設(shè)備，在實施例1～3的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述的前吊點防松檢測裝置7包括支座一70、擺臂71、滾輪72、支座二73和限位開關(guān)74；所述支座一70和支座二73相鄰設(shè)置在移動框架2頂面；所述擺臂71一端和支座一70鉸接，另一端轉(zhuǎn)動式連接有滾輪72；所述滾輪72置于連接前吊點的鋼絲繩上；所述限位開關(guān)74固定連接在支座二73上，所述限位開關(guān)74的觸發(fā)端位于擺臂71下落的路徑上。白天醫(yī)院、學(xué)校周邊停車位嚴(yán)重不足，而周邊住宅小區(qū)泊位閑置等。

在實施例1～5的基礎(chǔ)上做進一步改進，還包括定位錐5，其為長桿狀，呈垂直向下固定連接于移動框架2底面，載車板4頂面對應(yīng)位置處開設(shè)有與定位錐5直徑匹配的孔。呈長桿狀的定位錐5垂直向下固定連接于移動框架2底面，載車板4頂面對應(yīng)位置處開設(shè)有與定位錐5直徑匹配的孔，當(dāng)存車時，載車板4承載車輛上升到位后，定位錐5插入對應(yīng)的載車板4上的孔中，在水平方向上對載車板4形成了限位，當(dāng)移動框架2移動時，在定位錐5帶動下，載車板4同步移動，移動框架2移動到位后，定位錐5限位時載車板4及時停止，避免了擺動，進一步減少了影響本申請防松檢測裝置檢測準(zhǔn)確性的影響因素，增加了檢測有效性，同時，定位錐還避免了載車板4橫移時撞擊到相鄰車位的情況發(fā)生，且設(shè)置定位錐5后，移動框架2的移動速度可以不受限制，提高了存取車效率。實施例7如圖7所示，本實施例的松動自檢立體停車設(shè)備，在實施例6的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述定位錐5底端為錐形。定位錐5底端呈上大下小的錐形，此形狀的定位錐5有助于定位錐5與載車板4上的孔順利對準(zhǔn)插入，在載車板4升起發(fā)生輕微擺動時，錐形面可以輔助導(dǎo)向，避免定位錐5端面直接與載車板4表面頂死損壞設(shè)備，延長了設(shè)備使用壽命。實施例8如圖7所示。停車秩序不佳，停放管理不嚴(yán)，加劇了"停車難"的情況。無錫地下停車設(shè)備

這樣的話，立體設(shè)備才不會出錯。無錫自動升降停車設(shè)備設(shè)計

不會觸發(fā)檢測信號，扭簧為限位撞針提供復(fù)位的趨勢力，鋼絲繩一旦松弛，抵緊限位撞針的力不在存在，限位撞針在扭簧的作用力下復(fù)位，角度發(fā)生變化，即觸發(fā)了檢測信號，及時控制升降傳動機構(gòu)停止。進一步地，所述角度a為60°～90°，在該角度范圍內(nèi)，后吊點防松檢測裝置的檢測為靈敏。進一步地，所述的前吊點防松檢測裝置包括支座一、擺臂、滾輪、支座二和限位開關(guān)；所述支座一和支座二相鄰設(shè)置在移動框架頂面；所述擺臂一端和支座一鉸接，另一端轉(zhuǎn)動式連接有滾輪；所述滾輪置于連接前吊點的鋼絲繩上；所述限位開關(guān)固定連接在支座二上，所述限位開關(guān)的觸發(fā)端位于擺臂下落的路徑上。滾輪置于鋼絲繩上，通過滾輪使擺臂保持靜止?fàn)顟B(tài)，在載車板升降時，滾輪與鋼絲繩之間為滾動摩擦，不至于增大摩擦力而影響壽命，只要鋼絲繩保持張緊狀態(tài)，擺臂的運動狀態(tài)就不會發(fā)生變化，當(dāng)鋼絲繩松弛后，鋼絲繩不再支撐滾輪，也就不再保持?jǐn)[臂的位置狀態(tài)，擺臂在重力作用下一端下落，由于限位開關(guān)的觸發(fā)端位于擺臂下落的路徑上，因此擺臂下落必然會觸碰到觸發(fā)端，從而觸發(fā)信號控制升降傳動機構(gòu)及時停止進一步地，所述后吊點防松檢測裝置和前吊點防松檢測裝置各為兩個。無錫自動升降停車設(shè)備設(shè)計