面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產(chǎn)品之一。研究馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能顯著提高小麥粉吸水率，增加混合面團(tuán)形成時(shí)間和穩(wěn)定時(shí)間，提高面團(tuán)黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時(shí)面包有較好的質(zhì)構(gòu)效果，口感好，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國(guó)主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發(fā)糕，當(dāng)馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時(shí)制作的發(fā)糕品質(zhì)好。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。北京胚料用馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預(yù)煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。速食土豆全粉雪花粉復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。主糧化品種除了上述全粉加工品種要求外，還應(yīng)富含蛋白質(zhì)、維生素C、胡蘿卜素及其他有益物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)指標(biāo)。截至2013年，我國(guó)共育成了新品種430多個(gè)，其中2001年以來選育審定了新品種200多個(gè)，主要包括鮮薯食用型、淀粉加工型、油炸食品加工型和特色型等品種類型，在產(chǎn)量、品質(zhì)、抗病和外觀性狀上有較大改良，但全粉加工品種只有5~8個(gè)。在生產(chǎn)上大面積應(yīng)用的絕大多數(shù)是鮮薯食用品種，難以滿足生產(chǎn)和主糧化加工需求。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國(guó)家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進(jìn)我國(guó)，生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)大部分從荷蘭引進(jìn)。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

在面條中的應(yīng)用：面條種類豐富、形式多樣，是我國(guó)居民非常喜歡的主食，同時(shí)也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當(dāng)馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對(duì)濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評(píng)分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各項(xiàng)指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面，得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。薯肉白者，馬鈴薯全粉色澤淺；蘇州20目馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。北京胚料用馬鈴薯全粉加工廠

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點(diǎn)分述如下。調(diào)整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分：經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。北京胚料用馬鈴薯全粉加工廠

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。