馬鈴薯全粉對面團粉質特性的影響:混和粉的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量的增加大幅度增加。面團的形成時間呈先減小后增加的趨勢,當馬鈴薯全粉的添加量在30%范圍內(nèi),面團的形成時間均比空白組短。面團的穩(wěn)定時間與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關,弱化度與馬鈴薯全粉的添加量極明顯正相關。添加馬鈴薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低,導致面團的穩(wěn)定時間下降,耐剪切能力弱化。馬鈴薯全粉對面團拉伸特性的影響:面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關。馬鈴薯全粉人體需要的各種營養(yǎng)素幾乎都具備了。冷凍品用土豆雪花全粉定制
在饅頭中的應用:饅頭是我國居民必不可少的主食,是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。鐘雪婷等將馬鈴薯全粉與小麥粉混合,當馬鈴薯全粉添加比例為20%時,饅頭的彈性、回復性及感官評價很高,超過20%后評分下降,饅頭的感官品質變差。研究表明,混合35%馬鈴薯全粉的復配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭專業(yè)用粉要求。以研制馬鈴薯全粉饅頭,得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%,發(fā)酵31.12 min為馬鈴薯全粉饅頭合理工藝條件。加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產(chǎn)品類別、擴大應用范圍。米粉馬鈴薯全粉多少錢一噸龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復雜;
全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點:去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風味受到影響,干物質損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程,得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性,使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養(yǎng)成分。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)。是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉是食品行業(yè)重要的原料,以馬鈴薯全粉為原料,可以開發(fā)各種高營養(yǎng)食品。普遍適用于食品加工,如復合薯片、彭化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥及魚餌。復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。
馬鈴薯淀粉與馬鈴薯全粉的區(qū)別:馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的,特點是粘性足,質地細膩,色澤潔白,光澤優(yōu),但吸水性差。加水遇熱會凝結成透明的粘稠狀。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆?!比?。而雪花全粉則是以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀,故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品,它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。餌料土豆全粉廠家哪里有
馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程:預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。冷凍品用土豆雪花全粉定制
馬鈴薯營養(yǎng)豐富,具有多種保健功能,但鮮薯水分含量大且不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風味物質,又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯的脂肪含量低、蛋白質質量高,能抑制體重增長、清理腸道、預防消化系統(tǒng)疾病。馬鈴薯是全營養(yǎng)食品原料,將其加工成相應的主食,滿足國民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略的中心。馬鈴薯鮮薯不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產(chǎn)品類別、擴大應用范圍。冷凍品用土豆雪花全粉定制
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