馬鈴薯主糧化將實現(xiàn)馬鈴薯由副食向主食的消費轉(zhuǎn)變，利用馬鈴薯加工饅頭、面條等主食，使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉(zhuǎn)變，屆時馬鈴薯將成為我國的第四大主糧。馬鈴薯營養(yǎng)豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì)，又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。馬鈴薯全粉可以用于很多食材的制作；餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。一噸全粉的生產(chǎn)成本在萬元左右，這對很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；我國全粉生產(chǎn)主要以從美國引進的大西洋為主，國內(nèi)還未繁育出適合全粉加工的更好品種；馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)環(huán)保達標生產(chǎn)，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉價格，導致全粉銷售量難以高歌猛進。800KG顆粒全粉怎么用馬鈴薯全粉溶解度較高，吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高；

據(jù)營養(yǎng)學家介紹，馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的較佳營養(yǎng)食品。因此，全粉被國內(nèi)外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素，同時，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過程中較大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此，復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。

馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？馬鈴薯全粉的制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費者；西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng)，當?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū)，傳統(tǒng)的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線；主要有膨化的、各種口味的薯條、薯片等食品。但是全粉仍有自己的發(fā)展空間，我們?yōu)槭裁床荒軐θ圻M行更多的創(chuàng)意呢？馬鈴薯全粉很大程度上保存了馬鈴薯中高含量的營養(yǎng)成分；

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉為原料，可制成酥脆魔術(shù)片等。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。餅干馬鈴薯全粉生產(chǎn)商

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