土豆全粉加工需要將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關鍵的步驟,加熱時間根據(jù)品種等因素略有不同,一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥,搗泥機用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過搗泥板,搗泥板設計有大量的孔(只要強度允許孔越多越好),而且把孔加工成能夠使通過搗泥板后的薯泥膨脹的那種結(jié)構。同時加入亞硫酸鈉、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑,以防止非酶褐變,氧化變質(zhì)和復水后發(fā)粘。搗碎時轉(zhuǎn)速要慢,防止細胞破裂。土豆粉加工中要將土豆蒸煮至熟,再用混料機中將它斷成顆粒。湯料增稠劑土豆粉全粉多少錢一斤
土豆全粉的烘干、包裝工藝及設備,干燥工段要制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥,滾筒溫度200-300℃,涂層厚度0.2-0.25mm,其水份控制在10%以下。破碎工段是干燥后的大張半成品經(jīng)破碎成2~8毫米的雪花粉。粉碎、收集、除塵工段是由于雪花粉容重很小,不利于貯存和運輸,用錘片式粉碎機粉碎以降低貯運成本,同時也方便食品加工業(yè)廠家使用。為了能生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,粉碎機配有不同目數(shù)的篩網(wǎng),可根據(jù)用途對粉碎細度進行調(diào)整。粉碎后,符合尺寸要求的產(chǎn)品通過篩網(wǎng)落到檢查輸送帶。用人工檢查的方式,把黑斑和變色的產(chǎn)品揀出(如果不合格的產(chǎn)品大量增加,則必須馬上調(diào)整滾筒干燥機)。包子雪花全粉廠家哪里有土豆粉使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉(zhuǎn)變。
土豆全粉在加工中,浸鈣處理對回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有一定的影響,浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升,細胞間結(jié)合力略有增強,細胞壁略顯結(jié)實,細胞的完整度提高。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率、溶解度都會產(chǎn)生較大的影響。在凍融法顆粒全粉生產(chǎn)工藝中,預熱處理對細胞的完整會產(chǎn)生不利影響;凍融溫度對細胞破損會起到重要作用,低溫速凍可減少細胞的破損;蒸制時間對細胞破損也起到較大作用,浸鈣的作用卻不明顯。
在研制土豆–小麥混合粉面包和藜麥–小麥混合粉面包時,發(fā)現(xiàn)土豆粉的吸水性、水溶性和膨脹能力均好于藜麥粉;添加10%土豆粉制作出的面包物理性質(zhì)與全麥面包基本相同。另外將4%的土豆粉與其他脫水蔬菜粉混合制作面包,得到的面包營養(yǎng)價值更高,感官品質(zhì)更好。土豆粉還可添加進主食中,目前,已研制出一代土豆粉饅頭作為主食食用,其維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維含量均高于純小麥饅頭。中國農(nóng)科院土豆研發(fā)團隊解決了土豆粉主食產(chǎn)品發(fā)酵難、成形難、整形難、易開口、口感差等難題,先后研制出了土豆粉占比達30%、40%、50%的土豆粉饅頭、土豆粉面包等主食產(chǎn)品,并初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。土豆粉作為一種營養(yǎng)豐富的高級食材原料,還有很多想象空間。
土豆粉的基本加工工藝:原料土豆→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去毒的難度就大,工藝復雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴重,會導致成品色澤深。因此,生產(chǎn)土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。土豆粉營養(yǎng)豐富,具有多種保健功能。膨化食品土豆粉雪花全粉
土豆粉是貴族的原料,售價很貴。湯料增稠劑土豆粉全粉多少錢一斤
以糯米粉為主要原料,土豆全粉、黑豆粉、綠豆粉為輔料,制作一種新型土豆全粉湯圓。通過單因素試驗研究了土豆全粉、黑豆粉、綠豆粉添加量對湯圓感官品質(zhì)的影響,采用正交試驗對添加土豆全粉的湯圓加工工藝進行了優(yōu)化。實驗結(jié)果表明:以糯米粉計,土豆全粉較佳添加量為10%、黑豆粉較佳添加量為4%、綠豆粉較佳添加量為6%時,土豆全粉湯圓具有良好感官品質(zhì),營養(yǎng)價值較普通糯米湯圓高。湯圓是我國的傳統(tǒng)小吃,深受廣大人民的喜愛。目前市面上售賣的湯圓大多采用糯米粉制作而成糯米湯圓,不易消化,營養(yǎng)價值較低。湯料增稠劑土豆粉全粉多少錢一斤
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