減重的關(guān)鍵不是戒除某種或某類食物，而是降低相關(guān)卡路里的攝入。**認(rèn)為體重增加是由于人體攝入的熱量超過(guò)了其消耗的熱量。富含膳食纖維的馬鈴薯不只能使人有飽腹感而且產(chǎn)生很少的熱量：每148克馬鈴薯產(chǎn)生的熱量只為100個(gè)卡路里，而且不含脂肪。從營(yíng)養(yǎng)價(jià)值來(lái)看，馬鈴薯熱量低，并且不含脂肪、鈉和膽固醇；鉀含量高達(dá)620毫克，還可提供接近一半人體每日所需的維生素C(45%）。馬鈴薯含有豐富的有益健康的膳食纖維。一個(gè)148克(近三兩）重的帶皮馬鈴薯含有3克膳食纖維，這個(gè)數(shù)量能夠滿足人們?nèi)招枨罅康?2%（信息來(lái)源：美國(guó)食品藥品管理局)。這與蘋(píng)果中膳食纖維含量非常相近。馬鈴薯全粉為原料，添加相應(yīng)營(yíng)養(yǎng)成分，可制成多風(fēng)味的方便食品。500KG馬鈴薯顆粒粉加工廠

馬鈴薯全粉是馬鈴薯主食化過(guò)程中主要的原料。馬鈴薯全粉保留了馬鈴薯中主要的的營(yíng)養(yǎng)成分，但是馬鈴薯全粉中不含面筋蛋白，因此在馬鈴薯面條的制備過(guò)程中馬鈴薯全粉的添加會(huì)降低面粉中蛋白質(zhì)的含量而導(dǎo)致面條品質(zhì)下降。選用馬鈴薯全粉為原料，探討了馬鈴薯全粉添加量、水添加量、卡拉膠添加量、食鹽添加量和熟化時(shí)間對(duì)馬鈴薯面條蒸煮特性和感官評(píng)價(jià)的影響。采用單因素和正交試驗(yàn)，確定了馬鈴薯面條配方工藝為：馬鈴薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉膠添加量1.0%、食鹽添加量2.0%、熟化時(shí)間40分鐘。薯?xiàng)l用馬鈴薯全粉廠家哪里有馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過(guò)程，經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品，是一種低脂肪、低糖份，能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分的制品，國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)者譽(yù)之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復(fù)原效果好、口味比較正常、食用方法簡(jiǎn)單、易消化等特點(diǎn)，由于其能夠較長(zhǎng)時(shí)間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，便于制作各種食品，在小麥或雜糧面粉中加入10～30%的馬鈴薯全粉，可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營(yíng)養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨(dú)特風(fēng)味和口感的主食。

馬鈴薯的利用價(jià)值不能得以充分發(fā)揮，在此情況下研究開(kāi)發(fā)馬鈴薯加工新技術(shù)、新方法，提高馬鈴薯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和綜合利用率，越來(lái)越受到人們的重視。馬鈴薯全粉是馬鈴薯加工產(chǎn)品之一，由于其能較長(zhǎng)時(shí)間地保存，且能基本保持新鮮馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，同時(shí)便于制作加工各種食品，是馬鈴薯食品加工的天然添加劑和良好的原料。因此，馬鈴薯全粉作為馬鈴薯深加工產(chǎn)品，在食品工業(yè)上得到了快速地應(yīng)用與發(fā)展。隨著我國(guó)馬鈴薯主糧化的實(shí)施，國(guó)內(nèi)許多研究機(jī)構(gòu)和食品企業(yè)都致力于開(kāi)發(fā)以馬鈴薯全粉為原料的新產(chǎn)品。馬鈴薯全粉要是水分過(guò)高，不宜久藏；

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過(guò)的馬鈴薯定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過(guò)的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長(zhǎng)，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的；寵物用馬鈴薯全粉價(jià)格

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品；500KG馬鈴薯顆粒粉加工廠

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆?，切片機(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時(shí)間20分鐘左右。500KG馬鈴薯顆粒粉加工廠

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