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大西洋土豆全粉加工制作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-22

土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產(chǎn)薯?xiàng)l、薯片的重要品控指標(biāo),一般要求顆粒全粉色澤白,水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對(duì)土豆顆粒全粉水分含量、白度、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規(guī)律不同。在干燥溫度低于75℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨著溫度的升高呈線(xiàn)性減少﹐當(dāng)溫度高于80℃時(shí)產(chǎn)品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小。VC不但是人體必需的維生素,而且對(duì)土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實(shí)驗(yàn)表明,在80℃以下干燥時(shí),平均損失率小于47%,在85℃干燥時(shí)VC平均損失率高于61%,因此從保護(hù)VC的角度考慮,微波干燥溫度不應(yīng)高于80℃。分別用傳統(tǒng)的熱風(fēng)兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時(shí)的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)后者VC含量的比前者高較多,可見(jiàn)用微波干燥工藝對(duì)土豆全粉中VC有一定的保護(hù)作用。土豆粉是新鮮土豆的脫水制品。大西洋土豆全粉加工制作

大西洋土豆全粉加工制作,土豆粉

土豆全粉一方面可作為之后產(chǎn)品直接使用,如土豆糊、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風(fēng)味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎(chǔ)原料,作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品,不但豐富了土豆產(chǎn)品的種類(lèi),還多層次提高了土豆產(chǎn)品的附加值﹐如做魚(yú)餌配料、焙烘食品(如面包、糕點(diǎn)、餅干等)的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等。因此,將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調(diào)理食品、休閑食品等的生產(chǎn)中,改善了產(chǎn)品品質(zhì),得到了消費(fèi)者的普遍認(rèn)可將得以普遍應(yīng)用。細(xì)粉雪花全粉廠(chǎng)家排名土豆可以制作包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品。

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不同干燥方式對(duì)土豆全粉的感官品質(zhì)、吸水和吸油能力等都有較大影響,微波加熱干燥對(duì)土豆全粉品質(zhì)的影響經(jīng)過(guò),在感官品質(zhì)方面,土豆全粉采用微波真空干燥質(zhì)量較好,其次是微波干燥,較后是熱風(fēng)干燥。在色澤、香氣、粘口性和顆粒感方面,微波真空干燥優(yōu)于微波干燥和熱風(fēng)干燥;在色澤、口味、粘口性、彈性凝聚性和顆粒感方面,微波干燥優(yōu)于熱風(fēng)干燥。在吸水和吸油能力方面,土豆全粉采用微波真空干燥要明顯強(qiáng)于熱風(fēng)干燥和微波干燥,而采用微波干燥要略強(qiáng)于熱風(fēng)干燥。土豆全粉的生產(chǎn)工藝探討表明應(yīng)將薯片按照3~6Kg/m的裝載量裝入烤盤(pán)中,在混合式隧道干制機(jī)中干燥至含水量達(dá)到7%以下,烘烤溫度不超過(guò)65~70℃。

土豆主食不只有饅頭和面條,在活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng),琳瑯滿(mǎn)目的小吃、糕點(diǎn)、菜肴不但征服了嘉賓舌尖上的味蕾,更是突破了很多人對(duì)土豆的傳統(tǒng)認(rèn)知。包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對(duì)應(yīng)全國(guó)大部分地區(qū)的消費(fèi)者;西北和華北地區(qū)很早就有將土豆做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻淹炼勾虺蓾{搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑,年糕、米線(xiàn)等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了土豆加工的工業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)。土豆粉具備了人體所需要的各種營(yíng)養(yǎng)元素。土豆粉的市場(chǎng)前景非常廣闊。

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良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺,SO:殘留量低,水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對(duì)產(chǎn)品色澤和白度有利,但如果過(guò)量將會(huì)損害消費(fèi)者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過(guò)程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進(jìn)行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右,而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng),導(dǎo)致色澤灰暗白度下降。大量實(shí)驗(yàn)表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度,同時(shí)可以使SOz殘留量減少一半左右,分析原因可能是由于微波能穿透力高,內(nèi)外同時(shí)加熱,因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時(shí)間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng),而相對(duì)較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類(lèi)物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素,可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。土豆粉添加量增加,馬鈴薯面條斷條率呈先上升后趨于穩(wěn)定之后又上升的變化趨勢(shì)。A級(jí)土豆粉全粉加工廠(chǎng)

土豆粉加工中壓擠每隔30秒進(jìn)行一次。大西洋土豆全粉加工制作

土豆全粉進(jìn)行切片及清洗時(shí),為使蒸煮熟化效果均勻,切片機(jī)將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小,小的土豆片可以切的薄一些,大的土豆片要切的厚一些,而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中,受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉,為不影響后道工序的成形效果,土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶,人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。大西洋土豆全粉加工制作

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