馬鈴薯是人們?nèi)粘ｏ嬍持休^重要的蔬菜之一，全世界有150個(gè)國(guó)家和地區(qū)種植馬鈴薯，我國(guó)是馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)之一，研究顯示，馬鈴薯是一種均衡的食物，脂肪含量低，熱量低，含有良好的蛋白質(zhì)、必需的維生素、礦物質(zhì)和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產(chǎn)品之一，涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質(zhì)，有效保留了馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和天然風(fēng)味，可作為較終產(chǎn)品直接使用，也可作為其他食品深加工的基礎(chǔ)原料和配料，提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲(chǔ)存，經(jīng)復(fù)水即可得到新鮮的薯泥，是解決馬鈴薯深加工中品質(zhì)穩(wěn)定性的有效措施.目前隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)狀況的不斷提升，馬鈴薯全粉的需求量在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)呈現(xiàn)持續(xù)上升趨熱。馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品。魚餌用土豆全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的。近年來(lái)，我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究，對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料，是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是：馬鈴薯品種單一、純凈；干物質(zhì)含量高，一般在20%以上；還原糖含量低，較好在一定數(shù)值以下；薯果肉色淺，白色或淡黃色；其外形圓滑，芽眼少而淺；單個(gè)薯塊重量在70克以上。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。胚料用顆粒全粉定制馬鈴薯全粉會(huì)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯全粉在主食化加工領(lǐng)域日新月異，新品頻出，目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品：一是大眾主食化產(chǎn)品：包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品，對(duì)應(yīng)全國(guó)大部分地區(qū)消費(fèi)者的主食習(xí)慣。地方特色美食：西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng)，當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕以及洋芋攪團(tuán)等特色美食。而在西南地區(qū)，傳統(tǒng)的糍粑、年糕、米線等地方小吃，一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線。

馬鈴薯全粉可以制作名為薯沓沓的馬鈴薯早餐餅，其原料配方就是以馬鈴薯全粉和小麥低筋粉為主料，附加白砂糖，精煉植物油，葡萄糖漿，雞蛋，奶粉，核桃仁等物質(zhì)，將原料混合攪拌通過(guò)靜置、成型脫模、烘烤、噴油、冷卻、整理、包裝較后成為成品上市。而該產(chǎn)品原料中添加了30%的馬鈴薯全粉，有效的改善了傳統(tǒng)餅干制備的配方及工藝，使加工的馬鈴薯早餐餅具有馬鈴薯獨(dú)特的風(fēng)味及口感，具有營(yíng)養(yǎng)均衡、酥脆可口特點(diǎn)的同時(shí)，兼有長(zhǎng)期食用能達(dá)到健脾益胃、排毒美容、滲濕利水、提高抵抗力、抵御衰老等功效。適應(yīng)不同年齡、不同層次消費(fèi)者的需求，其獨(dú)特的口感尤其受到老人及兒童的喜愛。使人們的主食消費(fèi)由吃得飽向吃得好、吃得健康轉(zhuǎn)變。馬鈴薯原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經(jīng)預(yù)處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機(jī)擠壓制泥，然后通過(guò)滾筒干燥機(jī)將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產(chǎn)品。雪花全粉加工工藝設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，加工流程較短，生產(chǎn)周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過(guò)對(duì)物料薄層進(jìn)行處理，使物料喪失了原本的顆粒結(jié)構(gòu)，另外機(jī)械強(qiáng)力破碎使細(xì)胞受損程度較高，產(chǎn)品顆粒破碎較嚴(yán)重，使得其產(chǎn)品品質(zhì)與顆粒全粉品質(zhì)產(chǎn)生較大差異，產(chǎn)品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質(zhì)地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風(fēng)預(yù)干燥和渦流閃蒸干燥兩步進(jìn)行，首先將馬鈴薯原料通過(guò)熱風(fēng)流化床進(jìn)行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預(yù)干燥后的產(chǎn)品通過(guò)渦流閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行二段干燥，較后將干燥后的產(chǎn)品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對(duì)熱接觸時(shí)間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩(wěn)定性、保持淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整性方面比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì)。其不只可以克服傳統(tǒng)馬鈴薯全粉產(chǎn)品成形困難，易分散的問題，同時(shí)可以擴(kuò)大馬鈴薯全粉在產(chǎn)品中的占比與應(yīng)用。馬鈴薯全粉會(huì)受到人們的歡迎。冷凍品用雪花全粉怎么買

馬鈴薯全粉脂肪含量很低，營(yíng)養(yǎng)豐富、比較全。魚餌用土豆全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。魚餌用土豆全粉經(jīng)銷商