馬鈴薯全粉根據制作工藝和較終產品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產過程中采用回填調質、凍融等方法處理,再經氣流(流化床)干燥或熱風干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少,細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上,同時復水速度快,能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風味,但生產成本高,產量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產過程中采用滾筒干燥,再經機械破碎得到的產品,顆粒完好率一般在79%左右,復水速度較慢,但復水后比較均勻,成本低,產量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結構完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。馬鈴薯加熱時間15分鐘后蒸煮,溫度為100℃。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)
馬鈴薯全粉的品質是在科學的、有序的生產線上生產出來的。近年來,我們在馬鈴薯全粉的生產控制方面進行了不斷的研究,對如何提高產品質量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產出合格產品的基礎。適合加工馬鈴薯全粉的原料應是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個薯塊重量在70克以上。同時,應嚴格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。魚餌用馬鈴薯顆粒粉怎么用馬鈴薯全粉的溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
馬鈴薯是人們日常飲食中較重要的蔬菜之一,全世界有150個國家和地區(qū)種植馬鈴薯,我國是馬鈴薯主產區(qū)之一,研究顯示,馬鈴薯是一種均衡的食物,脂肪含量低,熱量低,含有良好的蛋白質、必需的維生素、礦物質和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產品之一,涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質,有效保留了馬鈴薯的營養(yǎng)價值和天然風味,可作為較終產品直接使用,也可作為其他食品深加工的基礎原料和配料,提高食品的營養(yǎng)價值和產品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲存,經復水即可得到新鮮的薯泥,是解決馬鈴薯深加工中品質穩(wěn)定性的有效措施.目前隨著國家經濟狀況的不斷提升,馬鈴薯全粉的需求量在國內外市場呈現持續(xù)上升趨熱。
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品,是一種低脂肪、低糖份,能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的制品,國內外營養(yǎng)學者譽之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復原效果好、口味比較正常、食用方法簡單、易消化等特點,由于其能夠較長時間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風味,便于制作各種食品,在小麥或雜糧面粉中加入10~30%的馬鈴薯全粉,可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨特風味和口感的主食。馬鈴薯全粉在中國也不例外。
馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預煮后的薯片,可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性,并進一步把游離淀粉除去,以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機,根據工藝文件規(guī)定配制的添加劑,也在此處進入攪拌機,三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長,薯泥逐漸離散,呈松散、潮濕的薯粉。回填粉的粒徑可在1毫米以下,回填粉量可視薯泥含水量適時調整,一般在薯泥量的三倍左右。馬鈴薯生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。40目馬鈴薯全粉多少錢
馬鈴薯全粉干燥、篩分是經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)
馬鈴薯全粉在加工時,調質與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調質機內相對靜置25-35分鐘,可以使其內部水分均衡,以利薯粉顆粒表里干燥均勻,還可以減少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨脹力。調質后的薯粉將通過篩分機剔除未能熟化的薯塊及粘結成團塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進入氣流干燥機,進行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動,高效率的相互傳質,使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級干燥后的在線產品的含水量可控制在為12%~15%左右。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)