馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進(jìn)入市場，但價格偏高，消費(fèi)者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題，很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點(diǎn)，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營養(yǎng)補(bǔ)充。馬鈴薯注意防止切片過程中的酶促褐變。速食顆粒全粉規(guī)格

在雪花粉生產(chǎn)過程中，切片、制泥、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數(shù)量的細(xì)胞破裂，使部分風(fēng)味物質(zhì)成分及淀粉流失，較終產(chǎn)品保持養(yǎng)分及風(fēng)味物質(zhì)大約在40～60%左右，并將含有較多的游離淀粉，所以在后續(xù)加工中表現(xiàn)粘度較大的特性。同時，由于采用滾筒干燥工藝，成品組織泡松，容重較小，儲運(yùn)費(fèi)用較高，但其工藝流程較短，能耗相對較低。后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家可以根據(jù)馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形、色澤、復(fù)水性等性能差異，研發(fā)出各具特色的精美食品，使廣大的消費(fèi)者享受到更豐富多彩的生活?？梢灶A(yù)見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續(xù)產(chǎn)品均具有廣闊的市場開發(fā)前景。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作馬鈴薯全粉會盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%。

100g馬鈴薯中所含：淀粉9～20%，蛋白質(zhì)1.5～2.3%，脂肪0.1～1.1%，粗纖維0.6～0.8%。100g馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分：熱量66～113J，鈣11～60mg，磷15～68mg，鐵0.4～4.8mg，硫胺素0.03～0.07mg，核黃素0.03~0.11mg，尼克酸0.4～1.1mg。除此而外，馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因?yàn)轳R鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全，營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理，只是蛋白質(zhì)、鈣和維生素A的量稍低；而這正好用全脂牛奶來補(bǔ)充。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。減重的關(guān)鍵不是戒除某種或某類食物，而是降低相關(guān)卡路里的攝入。

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。馬鈴薯能夠增強(qiáng)人體抵抗力，美白肌膚。

馬鈴薯主食面條的制作中，主要以馬鈴薯全粉為原料，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導(dǎo)致面條的彈性，韌性和延展性隨之下降，在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出，為此，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強(qiáng)營養(yǎng)以及很好地維持面團(tuán)結(jié)構(gòu)，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉類，包括原淀粉和變性淀粉。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、黏質(zhì)玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉。馬鈴薯全粉搭配合理，符合當(dāng)今“低脂肪、高纖維”的消費(fèi)時尚。速食顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。速食顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序?yàn)槭拐糁笫旎Ч鶆?，切片機(jī)將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時間20分鐘左右。速食顆粒全粉規(guī)格