土豆全粉儲運安全、費用低廉，保質(zhì)期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過程大幅度的簡化，降低成本，提高生產(chǎn)率。土豆全粉的儲存、運輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鮮土豆的儲存、運輸成本。土豆的營養(yǎng)價值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞，應(yīng)盡量避免細(xì)胞受到損害，使天然營養(yǎng)價值和化學(xué)成分盡可能保留。為了減少細(xì)胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中，特別是拌粉制粒工序，設(shè)備對土豆的機械動作應(yīng)特別圓滑、輕柔，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等)。這需要多道相對復(fù)雜的工序完成。目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。土豆粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發(fā)生。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)

土豆全粉干燥過程采用的設(shè)備為流化床，這是一種薄層氣流系統(tǒng)，使產(chǎn)品進(jìn)一步干燥。空氣經(jīng)過熱交換器加熱后，由進(jìn)氣支管分別送入流化床的底部，通過多孔篩板進(jìn)入干燥室，將多孔板上的物料進(jìn)行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來，由引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集粉塵，送至粉塵收集中心后排向大氣。在此單元，一個流化產(chǎn)品床位于分離板之上，此板帶孔，可以產(chǎn)生均勻的斜向氣流，這會使流化床板上物料幾乎是沿直線移動，其厚度決定了物料特定的停留時間℃。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。產(chǎn)品的含水量:7%——9%，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%。此過程具有技巧性，這種加工方法能將產(chǎn)品加熱不超過98℃，而使土豆必要成分如維生素、微量元素及風(fēng)味等與原來保持一致。大片狀的馬鈴薯雪花全粉批發(fā)土豆在活動現(xiàn)場，琳瑯滿目的小吃、糕點、菜肴不但征服了嘉賓舌尖上的味蕾。

土豆全粉在加工中，浸鈣處理對回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有一定的影響，浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升，細(xì)胞間結(jié)合力略有增強，細(xì)胞壁略顯結(jié)實，細(xì)胞的完整度提高。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率、溶解度都會產(chǎn)生較大的影響。在凍融法顆粒全粉生產(chǎn)工藝中，預(yù)熱處理對細(xì)胞的完整會產(chǎn)生不利影響;凍融溫度對細(xì)胞破損會起到重要作用，低溫速凍可減少細(xì)胞的破損;蒸制時間對細(xì)胞破損也起到較大作用，浸鈣的作用卻不明顯。

色澤為淺黃色顆粒粉狀；直徑一般在0.25mm 以下；非黏性干粉狀；易于溜泄且無結(jié)塊；游離淀粉≤4%；水分≤9%；散裝密度0.75~0.85g/cm。土豆顆粒粉由于在生產(chǎn)工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細(xì)胞破裂的很少，細(xì)胞的完好率一般在90%以上。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉。土豆顆粒全粉復(fù)水后即可迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài)，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養(yǎng)成分。但生產(chǎn)過程的能源消耗較大，出品率稍低，生產(chǎn)成本也相對較高。土豆粉制作面條會取20根長20厘米干燥后的面條。

土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質(zhì)的影響發(fā)現(xiàn)對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質(zhì)方面優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥，其所得產(chǎn)品復(fù)水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標(biāo)的綜合得分情況較好。在提高了干燥后產(chǎn)品的顆粒分散性方面，對撞流干燥也優(yōu)于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進(jìn)行干燥，其水分控制在10%以下。滾筒的干燥溫度為145℃，回轉(zhuǎn)速度：0.25—0.45m/s，將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。土豆主糧化將實現(xiàn)土豆由副食向主食的消費轉(zhuǎn)變。細(xì)粉顆粒全粉報價

土豆粉是以新鮮土豆為原料。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)

土豆全粉的切片清理工序，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。漂燙的目的不只是破壞土豆中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，細(xì)胞間的連接未遭破壞,使蒸煮后的土豆細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的土豆泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在土豆細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在:溫度71-75℃左右,時間20分鐘左右。80目馬鈴薯顆粒全粉批發(fā)