油墨、膠水粘度在實(shí)際生產(chǎn)中的控制情況,在印刷、復(fù)合過程中,粘度的控制是關(guān)鍵,特別是在80-140米/分的高速輸出轉(zhuǎn)凹印和復(fù)合中,隨著實(shí)際的推移,溶劑在不斷地?fù)]發(fā),粘度也逐步的升高,流動(dòng)性變差。雖然在調(diào)配油墨、膠水時(shí),有3#量杯和秒表了5檢測粘度值,但依靠人工方法監(jiān)測難以控制印刷復(fù)合時(shí)動(dòng)態(tài)的時(shí)刻變化,更無法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)中,當(dāng)印刷、復(fù)合粘度升高時(shí),都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數(shù)越多,印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大,復(fù)合的均勻度也越差,牢固度也隨之下降,從而增加了退貨和廢品率。未開罐的油墨保質(zhì)期是12個(gè)月,開罐后要盡快使用。四川絲網(wǎng)印刷立體光油
油墨、膠水的粘度變化和生產(chǎn)管理的關(guān)系:在印刷廠的實(shí)際生產(chǎn)中,工人的想法是以小的勞動(dòng)換比較大的報(bào)酬。如果管理不善,工人在印刷、復(fù)合過程中,很長時(shí)間才添加溶劑,有的始終都不添加溶劑,這樣既浪費(fèi)了油墨和膠水,又造圖案走樣,復(fù)合均勻度及牢固度差,給公司直接造成了經(jīng)濟(jì)損失。特別是當(dāng)已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時(shí),因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值,操作工都是憑經(jīng)驗(yàn)估算粘度值范圍,誤差大,需要重新調(diào)配每種油墨、膠水的濃度和粘度時(shí),又要進(jìn)行多次打樣校對,既浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力,又浪費(fèi)了原料。江蘇絲印油墨油墨的品種很多,可以根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)油墨印刷。
盡管移印頭可能會施加非常大的壓力,但是移印頭是設(shè)計(jì)成弧形的而且有彈性,使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。移印頭向動(dòng)彈的凹版平均地施加壓力,同時(shí)把凹版上的空氣擠出去。有些移印機(jī)使用啟齒的著墨孔,有些則使用封閉的著墨孔(這樣的著墨孔可以阻止溶劑在著墨孔中揮發(fā)掉)。這時(shí)因?yàn)閳D像凹陷區(qū)域中表層油墨的粘度較大,所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區(qū)域而黏著在移印頭上。當(dāng)移印頭的表面接觸到承印物的表面時(shí),因?yàn)橐朴☆^表層油墨的粘度較大,使油墨離開移印頭而粘附在承印物表面上。
在選擇油墨類型時(shí),首先要根據(jù)印刷圖案的精細(xì)度、印刷效果、印刷質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)來決定。一般而言,絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上,比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的,在選擇時(shí)要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進(jìn)行選擇,那樣有助于提高印刷的效果。那么在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上,它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的,所以要避免光線的直射。絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的。
控制油墨印刷、膠水復(fù)合的粘度,保證產(chǎn)品質(zhì)量:昆山卓典電子有限公司是一家專業(yè)從事絲印膠水油墨12年的企業(yè),多年來不斷探索和反復(fù)試驗(yàn)成功地研制了油墨、膠水粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)儀。該產(chǎn)品是基于油墨、膠水流動(dòng)循環(huán)的原理,自動(dòng)油墨、膠水粘度變化,調(diào)整溶劑加入量而達(dá)到設(shè)定的油墨膠水粘度值。使其穩(wěn)定在0.5秒范圍內(nèi)。使用粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)儀控制的產(chǎn)品,通過每次對不同版的印刷、復(fù)合粘度、生產(chǎn)工藝設(shè)定值的記錄,在任何時(shí)候重新印刷、復(fù)合時(shí),即可重現(xiàn)原圖案的精確性和復(fù)合效果,節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力,又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量使產(chǎn)品圖案清晰,層次分明、顏色始終如一。絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)是在350目以上。四川絲網(wǎng)印刷立體光油
油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性。四川絲網(wǎng)印刷立體光油
油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。一般來說,通過自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗(yàn)來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過。調(diào)墨量大時(shí),可以使用調(diào)墨機(jī),可在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主,調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍H绲{(lán)色,以白墨為主,略加藍(lán)色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因?yàn)榘啄钚源?,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。四川絲網(wǎng)印刷立體光油
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