散熱器的散熱效率與散熱器材料的導(dǎo)熱系數(shù)、散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容量、散熱器的有效散熱面積等參數(shù)有關(guān)。根據(jù)熱量從散熱器中帶走的方式，散熱器可分為主動(dòng)冷卻和被動(dòng)冷卻。前者是常見的風(fēng)冷散熱器，而后者是常見的散熱片。散熱方式又進(jìn)一步細(xì)分為風(fēng)冷、熱管、液冷、半導(dǎo)體制冷、壓縮機(jī)制冷等?？諝饫鋮s是比較常見的，非常簡(jiǎn)單。它使用風(fēng)扇來(lái)帶走散熱器吸收的熱量。具有價(jià)格相對(duì)低廉、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)環(huán)境的依賴性很強(qiáng)。如，當(dāng)溫度升高和超頻時(shí)，其散熱性能會(huì)受到很大的影響。熱管是一種導(dǎo)熱系數(shù)極高的傳熱元件。它通過全封閉真空管中液體的蒸發(fā)和冷凝來(lái)傳遞熱量。它利用毛細(xì)管吸力等流體原理，達(dá)到類似于冰箱壓縮機(jī)的冷卻效果。它具有導(dǎo)熱系數(shù)極高、等溫性好、冷熱側(cè)傳熱面積可任意改變、傳熱距離遠(yuǎn)、溫度可控、熱管組成的換熱器傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻力損失小等優(yōu)點(diǎn)。于其特殊的傳熱特性，可控制管壁溫度，避免散熱器腐蝕。。液體冷卻是利用液體在泵的驅(qū)動(dòng)下強(qiáng)制循環(huán)，將散熱器的熱量帶走。與空氣冷卻相比，具有安靜、冷卻穩(wěn)定、對(duì)環(huán)境的依賴性小等優(yōu)點(diǎn)。但是，熱管和液冷的價(jià)格比較高，安裝也比較麻煩。給汽車更換散熱器需要選擇正確的型號(hào)和規(guī)格，以確保其正常工作。湖南電子散熱器設(shè)計(jì)

常用鋁合金的長(zhǎng)處是價(jià)格低廉，重量輕，被廣泛應(yīng)用，有些散熱器則選用鋁+銅的方法共同構(gòu)成散熱主體，有鋁嵌入銅塊的，有整塊鋁板里邊埋銅管的，也有銅管連接多張鋁鰭片一體的。銅管里邊一般裝的是水，好點(diǎn)的會(huì)裝入導(dǎo)熱膏，但都不會(huì)超過銅管內(nèi)腔70%的容積，以方便液體在里邊流動(dòng)；鋁散熱器有純鋁的和鋁合金的，純鋁的一般經(jīng)過鋁板沖壓的方法制作成鰭片狀，散熱面積大，但是純鋁比較軟，不好做進(jìn)一步的加工，而且歸納起來(lái)出產(chǎn)本錢也比較高，所以合金鋁就成了熱門資料。一般鋁合金都選用6063，經(jīng)過開模揉捏出產(chǎn)成必定形狀的散熱器，有平齒的，有圓形太陽(yáng)花的，有散形的，有管狀腔體的，而且鋁型材有必定的強(qiáng)度，合適經(jīng)過各種加工，比方鉆孔，攻牙，CNC銑槽等，以方便安裝在電路板上，有的時(shí)分配合電扇運(yùn)用加速散熱效果；有的散熱器依據(jù)設(shè)計(jì)要求，要做成腔體的形狀，為了節(jié)約因CNC加工帶來(lái)的高本錢，也會(huì)運(yùn)用ADC12或A380壓鑄工藝成型，或經(jīng)過6063或1050鍛造工藝成型，再加上簡(jiǎn)單加工以到達(dá)散熱器的效果和運(yùn)用功能。無(wú)錫6063未時(shí)效型材散熱器優(yōu)點(diǎn)不同品牌的電腦硬件通常需要選擇相應(yīng)的散熱器。

鏟齒散熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)主要從基片厚度、翅片高度和厚度、齒距等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在特殊情況下，也可以設(shè)計(jì)鏟齒散熱器的材料，以及它是否嵌入熱管或蒸汽室。主要的優(yōu)化設(shè)計(jì)原則是降低散熱器的熱阻，與風(fēng)扇的性能相匹配。這兩個(gè)方面可以用公式計(jì)算或用軟件模擬來(lái)實(shí)現(xiàn)。公式計(jì)算的誤差一般為10%—15%。模擬計(jì)算的誤差一般為5%—10%。鏟齒散熱器常用的材料有AL1050和AL1060（導(dǎo)熱系數(shù)210W/mk）。這兩種鋁材料質(zhì)地柔軟，易于加工。AL6063（導(dǎo)熱系數(shù)201W/mk）也可以在翅片高度較低時(shí)使用。mk），AL6063具有較高的硬度，所以一般在翅片高度較低時(shí)使用。當(dāng)鏟齒散熱器要求有更大的散熱量時(shí)，就會(huì)采用銅作為加工材料。Cu的導(dǎo)熱系數(shù)為380W/mk，遠(yuǎn)高于鋁的導(dǎo)熱系數(shù)。同時(shí)，成本也會(huì)增加很多。以上是鏟齒散熱器采用鋁合金和銅合金作為加工材料時(shí)的設(shè)計(jì)極限。當(dāng)然，這也會(huì)因加工制造商的不同而有所不同。一些制造商可能有更多的高科技儀器，可以轉(zhuǎn)換鏟齒散熱器。設(shè)計(jì)極限有了很大的提高，這也是可以實(shí)現(xiàn)的。

通過熱傳導(dǎo)系統(tǒng)對(duì)照表可以看出，如鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)237W/mK，銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)則為401W/mK，而比較同樣體積的散熱器，銅的重量是鋁的3倍，而鋁的比熱*為銅的2.3倍，所以相同體積下，銅質(zhì)散熱器可以比鋁質(zhì)散熱器容納更多的熱量，升溫更慢。同樣厚度的散熱器底座，銅不但可以快速引走熱源如CPU Die的溫度，自己的溫度上升也比鋁的散熱片緩慢。因此銅更適合做成散熱器的底面。不過，這兩種金屬的結(jié)合比較困難，銅和鋁之間的親和力較差，如果接合處理不好，便會(huì)產(chǎn)生較大的介面熱阻(即兩種金屬之間由于不充分接觸而產(chǎn)生的熱阻)。在實(shí)際設(shè)計(jì)和制造中，廠商總是盡可能降低介面熱阻，揚(yáng)長(zhǎng)避短，這往往也體現(xiàn)了廠商的設(shè)計(jì)能力與制造工藝。散熱器故障常常導(dǎo)致電腦死機(jī)或重啟。

鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間，此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標(biāo)，同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn)：使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)要注意哪些事情？管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁超壓，超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時(shí)，應(yīng)緩慢逐級(jí)遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。負(fù)壓操作的管式散熱器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟抽氣器，管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機(jī)時(shí)，按相反程序操作。冬季操作時(shí)，開啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免管內(nèi)凍結(jié)無(wú)法運(yùn)行。易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí)，其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí)，應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，后停風(fēng)機(jī)。對(duì)熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系，防止補(bǔ)水崩片?？刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間。散熱器的適用范圍和散熱功率也需要針對(duì)不同型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行選擇和配置。無(wú)錫6063未時(shí)效型材散熱器優(yōu)點(diǎn)

散熱器的材質(zhì)一般是鋼鋁或銅等金屬。湖南電子散熱器設(shè)計(jì)

   純鋁散熱器是早期**為常見的散熱器類型，其制造工藝比較簡(jiǎn)單，成本低，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場(chǎng)。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評(píng)價(jià)一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座的厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，**鋁擠壓技術(shù)就越先進(jìn)。湖南電子散熱器設(shè)計(jì)