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高純碳酸鋰的生產(chǎn)一般采用工業(yè)級碳酸鋰或電池級碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級碳酸鋰。碳化設(shè)備較傳統(tǒng)的為帶攪拌裝置的間歇碳化釜,該裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,二氧化碳利用率低,間歇操作,人工勞動強度大,易造成產(chǎn)品的污染。改進的碳化塔為連續(xù)操作,通過泵進行輸送,不需要攪拌裝置,二氧化碳利用率高,自動化操作,人工成本低。分解裝置較傳統(tǒng)的也是帶攪拌帶夾套的間歇釜,該種分解裝置結(jié)疤嚴重,產(chǎn)品回收率低,分解后二氧化碳回收率不高。改進的分解系統(tǒng)為連續(xù)分解塔,換熱面結(jié)疤周期長,自動化操作,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且收率高。上海銘易新材料有限公司為您提供碳酸鋰,歡迎新老客戶來電!浙江烘干碳酸鋰公司
碳酸鋰分解系統(tǒng)可采用連續(xù)或者間歇。 分解系統(tǒng)設(shè)備采用連續(xù)分解塔,碳酸氫鋰溶液與蒸汽通過間接換熱,使碳酸氫鋰在一定溫度下進行熱解。連續(xù)熱解系統(tǒng)控制關(guān)鍵點首先是如何避免換熱面結(jié)疤,其次是如何保證分解的碳酸鋰晶體粒度。此兩點關(guān)系到連續(xù)分解系統(tǒng)設(shè)計的成敗。若采用間歇分解塔,其可與碳化塔采用同一設(shè)備,碳化之后經(jīng)過過濾再返回進行分解,分解之后換熱面形成的晶垢可通過再次碳化消除。同一設(shè)備在不同時期通入循環(huán)冷卻水降溫或者通入蒸汽加熱。如此反復(fù)循環(huán)。該方法操作相對繁瑣。江蘇工業(yè)碳酸鋰碳化上海銘易新材料有限公司為您提供碳酸鋰。
碳酸鋰是制備各種高級鋰產(chǎn)品的重要源頭,通過溶解、除雜等工藝,可制得氟化鋰、醫(yī)用碳酸鋰以及電池級碳酸鋰等產(chǎn)品。隨著國內(nèi)外對高純鋰產(chǎn)品需求量的日益增長,加之基礎(chǔ)鋰產(chǎn)品價格的大幅下降,開發(fā)高純鋰產(chǎn)品勢在必行。據(jù)了解,目前傳統(tǒng)制備高純碳酸鋰的方法主要有電解法、碳酸鋰重結(jié)晶法、碳酸氫化分解法、碳酸氫化沉淀法和碳酸鈉化學(xué)沉淀法等,得到的碳酸鋰雜質(zhì)含量較高?;诖耍嵵菥C合所鹽鹵資源調(diào)查與評價團隊通過對鋰資源利用與高值化技術(shù)攻關(guān),成功獲得一種從鋰礦石中提取碳酸鋰的方法,有效解決了利用傳統(tǒng)方法雜質(zhì)含量高的技術(shù)難題,純度可達高純級(>99.99%)。
隨著新能源汽車的發(fā)展,鋰電池行業(yè)高速發(fā)展,同時對碳酸鋰的需求量日益增長,應(yīng)用范圍不斷擴大,對碳酸鋰的純度越來越高。工業(yè)級碳酸鋰提純生產(chǎn)電池級或者高純碳酸鋰勢在必行。工業(yè)碳酸鋰提純一般采用碳化分解法。該方法操作簡單、提純效率高、生產(chǎn)成本低、污染小等特點,而且熱分解后的母液部分可返回調(diào)漿循環(huán)利用,有效提高了鋰的回收率。工藝簡介:工業(yè)級碳酸鋰和水(或返回母液)按一定比例進行調(diào)漿,并加入一定量的絡(luò)合劑得到碳酸鋰料漿。碳酸鋰料漿再經(jīng)過碳化塔在一定壓力和溫度下與二氧化碳進行碳化反應(yīng)得到碳酸氫鋰溶液。碳酸氫鋰溶液再經(jīng)過過濾除雜得到凈化液,凈化液再通過分解塔加熱分解得到凈化的碳酸鋰料漿,熱解后的碳酸鋰料漿通過增稠器增稠,再經(jīng)過離心分離、干燥、篩分、除鐵、粉碎、混合、包裝得到電池級(高純)碳酸鋰。分解的二氧化碳可經(jīng)過二氧化碳回收系統(tǒng)進行回收利用。上海銘易新材料有限公司致力于提供碳酸鋰,竭誠為您服務(wù)。
制備電池級碳酸鋰的方法: 1、電解法: 隔膜法電解硫酸鋰或許碳酸氫鋰,通常是將工業(yè)級Li2CO3用硫酸或許CO2氣體轉(zhuǎn)化為硫酸鋰、碳酸氫鋰。經(jīng)過離子交換處理,除掉溶液中大部分的鈣、鎂等雜質(zhì)陽離子,得到的高純度溶液作為陽極液,以LiOH溶液作為陰極液,兩者間用離子選擇滲透膜隔開。電解原理示意圖如圖1。電解過程中陰極室一側(cè)得到高純度的LiOH。LiOH溶液中通入高純CO2后得到Li2CO3沉淀,再經(jīng)除雜、烘干即可制得電池級Li2CO3產(chǎn)品。 2、氫化法: (1):氫化沉淀法 工業(yè)級Li2CO3與去離子水混組成水溶液漿料,向其間通入高純的CO2氣體生成LiHCO3水溶液,過濾后的濾液經(jīng)過陽離子交換樹脂除掉鈣、鎂等雜質(zhì)離子,除雜后的LiHCO3與高純的LiOH反響得到Li2CO3沉淀,過濾后用熱去離子水沖刷,經(jīng)烘干后即為高純的Li2CO3產(chǎn)品。氫化沉淀法制備高純碳酸鋰,即使不運用除雜工藝,制得的產(chǎn)品純度也較高,但第二步反響進行的程度難于操控,過程雜亂,并且高純LiOH的價格較高,添加成本。上海銘易新材料有限公司碳酸鋰值得用戶放心。浙江烘干碳酸鋰公司
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制備電池級碳酸鋰的方法:氫化分化法 氫化反響是該辦法的關(guān)鍵步驟之一。經(jīng)過對工業(yè)級碳酸鋰的提純進行研究,發(fā)現(xiàn)氫化時刻和氫化溫度對碳酸鋰的純度和產(chǎn)率影響較大,對鈣、鎂雜質(zhì)的含量無較大影響,時刻40min、溫度為25℃作用較好,一起攪拌速率的添加能夠增大碳酸鋰的溶解度。LiHCO3的分化是該辦法的另一個關(guān)鍵因素。加熱溫度一般設(shè)置在80~90℃,當溫度超越90℃時,蒸騰反響會變得異常劇烈,一起放出大量的CO2氣體,容易造成“冒槽”事端,并且實驗過程操控不當極易產(chǎn)生黏壁現(xiàn)象。浙江烘干碳酸鋰公司