工業(yè)級碳酸鋰和電池級碳酸鋰的區(qū)別: 電池級跟工業(yè)級比起來電池級碳酸鋰的純度高,雜質(zhì)少,性能好。碳酸鋰是一種無機化合物,為無色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末,化學式為Li2CO3。溶于稀酸,微溶于水,在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及。密度2.11g/cm3,熔點723℃??捎糜谥铺沾伞⑺幬?、催化劑等,常用的鋰離子電池質(zhì)料。將鋰輝石和石灰石高溫燒結(jié)生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液,與碳酸鈉反應制得。亦可利用鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液,經(jīng)純堿除鈣、用鹽酸酸化,再與純堿反應制得。碳酸鋰,就選上海銘易新材料有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!福建工業(yè)碳酸鋰多少錢一盒
礦石提取碳酸鋰工藝: 不同的鋰礦,其理化性質(zhì)和雜質(zhì)含量差別很大,因此提取碳酸鋰的工藝也各不相同。我國目前主要采用3種方法,石灰石焙燒法、硫酸法和硫酸鹽法。石灰石焙燒法和硫酸鹽法的優(yōu)點是實用性好,適用于分解各種鋰礦;硫酸法的優(yōu)點是碳酸鋰回收率較高,可以處理鋰含量較低的礦石;3種方法的共同缺點是能耗大,同時要消耗較多的化學原料,污染嚴重,相對于鹽湖鹵水提取碳酸鋰成本要高得多。石灰燒結(jié)法是將鋰礦石(一般含氧化鋰6%以上)和石灰石按一定比例混合磨細,在高溫下燒結(jié),經(jīng)濕磨粉碎,用浸洗液浸出氫氧化鋰,再經(jīng)沉降過濾除渣,(工業(yè)碳酸鋰)浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮,加入碳酸鈉生成碳酸鋰,再經(jīng)離心分離、干燥,制得碳酸鋰成品。硫酸法是將鋰輝石精礦磨細后加入濃硫酸焙燒,在浸出液中加入碳酸鈣,經(jīng)泥渣分離、洗滌,洗滌液(硫酸鋰)中加入純堿和石灰乳沉淀Mg2+、Ca2+,經(jīng)沉降過濾除渣,濾液經(jīng)蒸發(fā)濃礦石法提取碳酸鋰的產(chǎn)能主要集中在中國,規(guī)模大約在2萬噸/年。江蘇工業(yè)碳酸鋰工廠碳酸鋰,就選上海銘易新材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
從工業(yè)級碳酸鋰提純制備電池級碳酸鋰的方法,是將工業(yè)級碳酸鋰與水混合成漿料,勻速攪拌中逐滴添加有機酸將碳酸鋰轉(zhuǎn)化為可溶性澄清液體,再將尿素的水溶液加入其中,調(diào)節(jié)pH值至10左右,并控制溫度在80℃-100℃之間,使尿素緩慢釋放出CO2氣體從而沉淀出碳酸鋰。本方法綜合了甲酸鋰重結(jié)晶法和尿素沉淀法的優(yōu)點,汲取尿素均相沉淀法中使用尿素水解產(chǎn)生的CO2作為甲酸鋰重結(jié)晶法中CO2氣體的來源,避免結(jié)晶析出過快的局部反應,生成的碳酸鋰顆粒大,不宜發(fā)生二次聚集,顆粒內(nèi)不含溶液體系的雜質(zhì)離子,提高了產(chǎn)品純度,有效去除雜質(zhì)離子,降低了生產(chǎn)成本。同時使用工業(yè)級碳酸鋰為原料,比起尿素均相沉淀法使用的精制氫氧化鋰,精簡了生產(chǎn)工序。
制備電池級碳酸鋰的方法: 1、電解法: 隔膜法電解硫酸鋰或許碳酸氫鋰,通常是將工業(yè)級Li2CO3用硫酸或許CO2氣體轉(zhuǎn)化為硫酸鋰、碳酸氫鋰。經(jīng)過離子交換處理,除掉溶液中大部分的鈣、鎂等雜質(zhì)陽離子,得到的高純度溶液作為陽極液,以LiOH溶液作為陰極液,兩者間用離子選擇滲透膜隔開。電解原理示意圖如圖1。電解過程中陰極室一側(cè)得到高純度的LiOH。LiOH溶液中通入高純CO2后得到Li2CO3沉淀,再經(jīng)除雜、烘干即可制得電池級Li2CO3產(chǎn)品。 2、氫化法: (1):氫化沉淀法 工業(yè)級Li2CO3與去離子水混組成水溶液漿料,向其間通入高純的CO2氣體生成LiHCO3水溶液,過濾后的濾液經(jīng)過陽離子交換樹脂除掉鈣、鎂等雜質(zhì)離子,除雜后的LiHCO3與高純的LiOH反響得到Li2CO3沉淀,過濾后用熱去離子水沖刷,經(jīng)烘干后即為高純的Li2CO3產(chǎn)品。氫化沉淀法制備高純碳酸鋰,即使不運用除雜工藝,制得的產(chǎn)品純度也較高,但第二步反響進行的程度難于操控,過程雜亂,并且高純LiOH的價格較高,添加成本。碳酸鋰,就選上海銘易新材料有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
高純碳酸鋰的制備方法,其步驟如下: 1、將純水加熱至67℃~78℃后,與單水氫氧化鋰以質(zhì)量比2∶1混合,并加入水溶性分散劑,攪拌12min~18min混合均勻,所得混合物為鋰源;所述水溶性分散劑占鋰源總質(zhì)量的0.1%~1.0%; 2、將碳酰胺與純水以質(zhì)量比1∶1混合均勻,作為碳酸源,所述碳酰胺與單水氫氧化鋰的摩爾比為1∶1.80~1.95; 3、將所述鋰源、碳酸源依次加入水熱合成反應釜中,充分攪拌后封釜,將水熱合成反應釜放入烘箱,以3℃/min的速率升溫至105℃~118℃,保溫5~10h后取出,用冷卻水急冷后開釜,過濾反應釜內(nèi)碳酸鋰漿液得碳酸鋰濾餅,并用煮沸的純水趁熱洗滌2~4次,制得碳酸鋰濕料,所述水熱合成反應釜為內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼制品; 4、將步驟3所制碳酸鋰濕料在255℃~348℃、壓力?0.1Mpa~?0.08Mpa下干燥8~15h,得到納米級碳酸鋰粉末。上海銘易新材料有限公司是一家專業(yè)提供碳酸鋰的公司,歡迎您的來電哦!江蘇高純碳酸鋰價格
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鋰電池成本分析: 正極材料占43%,目前中國正極材料在全球市場中約占到31%的份額,且仍處于上漲趨勢。正極材料從鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰演變到錳酸鋰和磷酸鐵鋰。由于鈷價格較為昂貴,錳酸鋰也有比容量電解質(zhì)溶解緩慢的缺陷,三元正極材料逐漸成為主流。正極材料都是以碳酸鋰為原料制成,但不同的正極材料所需的碳酸鋰不同,理論上每千瓦時容量的電池所需的碳酸鋰0.45-0.68kg不等,其中鎳鈷鋁酸鋰(NCA)、鎳鈷錳酸鋰(NCM)消耗碳酸鋰約0.65kg。福建工業(yè)碳酸鋰多少錢一盒