2015年，全球的鋰輝石精礦基本運(yùn)送到中國(guó)，并在中國(guó)制造為碳酸鋰產(chǎn)品。2015年，利用大量進(jìn)口鋰輝石精礦及中國(guó)國(guó)內(nèi)各礦山所產(chǎn)出的少量鋰輝石精礦，中國(guó)碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)采用礦石法生產(chǎn)碳酸鋰產(chǎn)品的產(chǎn)量約4萬(wàn)噸。其中約3萬(wàn)噸為礦石法電池級(jí)碳酸鋰（碳酸鋰價(jià)格）。2015年，中國(guó)鹽湖提鋰企業(yè)生產(chǎn)1.2萬(wàn)噸碳酸鋰，其中4000噸為鹽湖電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。（以上電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)量為直接下線(xiàn)電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品，不包括二次提純產(chǎn)量及氫氧化鋰產(chǎn)量。）中國(guó)碳酸鋰企業(yè)在礦石法制備碳酸鋰技術(shù)的積累與應(yīng)用水平已達(dá)爐火純青，礦石法碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)較全掌握了無(wú)需二次提純，直接生產(chǎn)出電池級(jí)碳酸鋰技術(shù)，從鋰輝石精礦為原料的碳酸鋰生產(chǎn)裝置中直接下線(xiàn)電池級(jí)產(chǎn)品。中國(guó)礦石法碳酸鋰企業(yè)所生產(chǎn)的電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品品質(zhì)基本能滿(mǎn)足現(xiàn)階段中國(guó)鋰電池正極材料生產(chǎn)的碳酸鋰原料要求。用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰。江蘇碳酸鋰多少錢(qián)

碳酸鋰生產(chǎn)工藝介紹：碳酸鋰是生產(chǎn)二次鋰鹽和金屬鋰制品的基礎(chǔ)材料，因而成為了鋰行業(yè)中用量較大的鋰產(chǎn)品，其他鋰產(chǎn)品其本上都是碳酸鋰的下游產(chǎn)品。碳酸鋰的生產(chǎn)工藝根據(jù)原料來(lái)源的不同可以分為鹽湖鹵水提取和礦石提取。目前，國(guó)外主要采用鹽湖鹵水提取工藝生產(chǎn)碳酸鋰，我國(guó)則主要采用固體礦石提取工藝。雖然我國(guó)也在積極開(kāi)采鹽湖鋰資源，但由于技術(shù)、資源等因素的限制，開(kāi)發(fā)速度相對(duì)緩慢。中國(guó)工業(yè)級(jí)碳酸鋰產(chǎn)能充裕，當(dāng)下部分工業(yè)鋰企業(yè)逐步轉(zhuǎn)戰(zhàn)電池鋰市場(chǎng)。山東碳酸鋰生產(chǎn)企業(yè)碳酸鋰用作陶瓷、玻璃、鐵氧體等的原料。

工業(yè)級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)碳酸鋰的區(qū)別： 電池級(jí)跟工業(yè)級(jí)比起來(lái)電池級(jí)碳酸鋰的純度高，雜質(zhì)少，性能好。碳酸鋰是一種無(wú)機(jī)化合物，為無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末，化學(xué)式為L(zhǎng)i2CO3。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及**。密度2.11g/cm3，熔點(diǎn)723℃?？捎糜谥铺沾伞⑺幬?、催化劑等，常用的鋰離子電池質(zhì)料。將鋰輝石和石灰石高溫?zé)Y(jié)生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應(yīng)制得。亦可利用鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液，經(jīng)純堿除鈣、用鹽酸酸化，再與純堿反應(yīng)制得。

高純碳酸鋰的制備方法，其步驟如下： 1、將純水加熱至67℃～78℃后，與單水氫氧化鋰以質(zhì)量比2∶1混合，并加入水溶性分散劑，攪拌12min～18min混合均勻，所得混合物為鋰源；所述水溶性分散劑占鋰源總質(zhì)量的0.1％～1.0％； 2、將碳酰胺與純水以質(zhì)量比1∶1混合均勻，作為碳酸源，所述碳酰胺與單水氫氧化鋰的摩爾比為1∶1.80～1.95； 3、將所述鋰源、碳酸源依次加入水熱合成反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢韬蠓飧瑢⑺疅岷铣煞磻?yīng)釜放入烘箱，以3℃/min的速率升溫至105℃～118℃，保溫5～10h后取出，用冷卻水急冷后開(kāi)釜，過(guò)濾反應(yīng)釜內(nèi)碳酸鋰漿液得碳酸鋰濾餅，并用煮沸的純水趁熱洗滌2～4次，制得碳酸鋰濕料，所述水熱合成反應(yīng)釜為內(nèi)襯聚四氟乙烯的不銹鋼制品； 4、將步驟3所制碳酸鋰濕料在255℃～348℃、壓力?0.1Mpa～?0.08Mpa下干燥8～15h，得到納米級(jí)碳酸鋰粉末。我國(guó)目前主要采用3種提取碳酸鋰方法，石灰石焙燒法、硫酸法和硫酸鹽法。

電池級(jí)碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法包括如下步驟： （1）β-鋰輝石鋰精礦制備：選取富集天然鋰輝石精選礦1000kg置于回轉(zhuǎn)爐中，控制回轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度1100℃之下焙燒5小時(shí)即可制備得到β-鋰輝石鋰精礦； （2）硫酸鋰溶液制備：控制回轉(zhuǎn)爐溫度為95℃時(shí)，將β-鋰輝石鋰精礦粉碎過(guò)篩制成礦石粉，向礦石粉中加入過(guò)量25%硫酸溶液混合后轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)爐在270℃下燒結(jié)5小時(shí)； （3）離子去除：向上述硫酸鋰溶液中加入100L濃度為1%的過(guò)氧化氫溶液將亞鐵離子氧化為鐵離子，然后加入30%的氫氧化鈉溶液至溶液pH為12，溶液中Mg和Fe形成氫氧化鎂和氫氧化鐵沉淀； （4）碳酸鋰的制備：將Na2CO3飽和溶液緩慢加入到溫度為90℃的上述步驟所得過(guò)濾后的Li2SO4溶液中，流加過(guò)程中持續(xù)測(cè)定溶液的pH值；隨著Na2CO3飽和溶液的加入，溶液的pH由12逐漸下降，當(dāng)混合溶液的pH為9.0，停止加入。保溫?cái)嚢?0min內(nèi)溶液pH無(wú)變化后過(guò)濾即可得到碳酸鋰沉淀； （5）電池級(jí)碳酸鋰的制備：將上述步驟得到的碳酸鋰沉淀在常溫下用2倍體積的純化水洗滌3次，70℃下烘干洗滌后樣品即可得到本發(fā)明電池級(jí)碳酸鋰成品，碳酸鋰的收率為85%。工業(yè)級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品中均含有一定量的水溶性雜質(zhì)和水不溶性雜質(zhì)。福建高純級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)廠(chǎng)家排名

碳酸鋰的用途：用于半導(dǎo)體、電視機(jī)、原子能、陶瓷、醫(yī)藥、催化劑等部門(mén)，也用于制取鋰化合物。江蘇碳酸鋰多少錢(qián)

高純碳酸鋰的生產(chǎn)一般采用工業(yè)級(jí)碳酸鋰或電池級(jí)碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級(jí)碳酸鋰。碳化設(shè)備較傳統(tǒng)的為帶攪拌裝置的間歇碳化釜，該裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，二氧化碳利用率低，間歇操作，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，易造成產(chǎn)品的污染。改進(jìn)的碳化塔為連續(xù)操作，通過(guò)泵進(jìn)行輸送，不需要攪拌裝置，二氧化碳利用率高，自動(dòng)化操作，人工成本低。分解裝置較傳統(tǒng)的也是帶攪拌帶夾套的間歇釜，該種分解裝置結(jié)疤嚴(yán)重，產(chǎn)品回收率低，分解后二氧化碳回收率不高。改進(jìn)的分解系統(tǒng)為連續(xù)分解塔，換熱面結(jié)疤周期長(zhǎng)，自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且收率高。江蘇碳酸鋰多少錢(qián)