MVC薄膜瑕疵機器視覺檢測系統(tǒng)使用“背光”成像方式,通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機進行實時同步掃描,將采集到的數(shù)據(jù)運用MVC多功能圖像處理軟件—進行實時檢測,并對孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺點進行分類和處理,能夠完全代替人工進行7*24小時實時在線的表面質(zhì)量控制,有效減少材料浪費,增加產(chǎn)能,控制人工成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。**自主開發(fā)根據(jù)國內(nèi)用戶習(xí)慣,可量身定制的軟件集成系統(tǒng),功能直觀簡單,便于操作。薄膜瑕疵機器視覺檢測系統(tǒng)用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的污點、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺點,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點信息,實時反映生產(chǎn)線表面的缺點信息,并進行瑕疵分類處理,完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。**的節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,保證了薄膜的質(zhì)量。 光源的亮度不夠,必然要加大光圈,從而減小了景深。上海質(zhì)量薄膜視覺檢測設(shè)備
寧波研新工業(yè)科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學(xué)智能篩選機,備受用戶關(guān)注和青睞 隨著科技的快速發(fā)展,精密工件、小零件、電子行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展,但眾多廠商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測或停留在人工檢測階段,或使用較簡單的自動化檢測設(shè)備,因此都面臨著檢測精度低、速度慢、成本高等問題。 我司研發(fā)的這款通用型小工件智能檢測設(shè)備,能準確快速的檢測產(chǎn)品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統(tǒng)采用了國際先進的機器視覺高精度非接觸光學(xué)檢測技術(shù),具有檢測速度快、精度高、可靠性高、檢測效果穩(wěn)定可24小時不停機、可實現(xiàn)信息集成、使用成本低等優(yōu)點。該系統(tǒng)使得智能化檢測設(shè)備代替人工檢測,從而嚴把質(zhì)量關(guān),降低企業(yè)成本,增強甲方的信任感,為企業(yè)贏得訂單增加籌碼,提升企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力。 1)綜合零件識別率>99.8%; 2)測量誤差<0.01mm; 3)零部件損壞分辨率 0.01mm2; 4)零件表面特征分辨率 0.01mm;上海質(zhì)量薄膜視覺檢測設(shè)備光學(xué)篩選機可以檢測哪些產(chǎn)品?
智能相機并不是一臺簡單的相機,而是一種高度集成化的微小型機器視覺系統(tǒng)它將圖像的采集、處理與通信功能集成于單一相機內(nèi),從而提供了具有多功能、模塊化、高可靠性、易于實現(xiàn)的機器視覺解決方案。同時,由于應(yīng)用了新的DSP、FPGA及大容量存儲技術(shù),其智能化程度不斷提高,可滿足多種機器視覺的應(yīng)用需求。智能相機一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網(wǎng)絡(luò)通信裝置等構(gòu)成,各部分的功能如下:1.圖像采集單元:在智能相機中,圖像采集單元相當(dāng)于普通意義上D/CMOS相機和圖像采集卡。它將光學(xué)圖像轉(zhuǎn)換為模擬/數(shù)字圖像,并輸出至圖像處理單元。2.圖像處理單元:圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可對圖像采集單元的圖像數(shù)據(jù)進行實時的存儲,并在圖像處理軟件的支持下進行圖像處理。3、圖像處理軟件:圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下,完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、簡單的定位和搜索等。在智能相機中,以上算法都封裝成固定的模塊,用戶可直接應(yīng)用而無需編程。4、網(wǎng)絡(luò)通信裝置:網(wǎng)絡(luò)通信裝置的智能相機的重要組成部分,主要完成控制信息、圖像數(shù)據(jù)的通信任務(wù)。智能相機一般均內(nèi)置以太網(wǎng)通信裝置。
寧波研新工業(yè)科技有限公司入選寧波市創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新項目落地優(yōu)秀企業(yè) 2018年11月,我司在寧波市經(jīng)濟和信息化委員會獲悉,根據(jù)《寧波市小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新基地城市示范領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 寧波市財政局關(guān)于印發(fā)寧波市小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新基地城市示范專項資金使用管理實施細則的通知》(甬兩創(chuàng)辦〔2017〕2號)和《寧波市經(jīng)濟和信息化委員會 寧波市小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新基地城市示范領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 寧波市財政局關(guān)于印發(fā)寧波市優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新項目落地獎勵實施辦法的通知》(甬經(jīng)信中小〔2017〕236號)文件要求,市雙創(chuàng)辦開展小微企業(yè)優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新項目落地獎勵申報工作,于11月9日組織專家對經(jīng)過企業(yè)申報、第三方管理機構(gòu)初審和實地調(diào)研的項目進行了評審,并委托審計機構(gòu)對通過專家評審的企業(yè)進行了審計,確定寧波研新工業(yè)科技有限公司等多家企業(yè)入選小微企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新項目(第三批)獎勵名單。其技能原理是使用本身配備的感測視覺機器,實現(xiàn)人眼的視覺辨識功能。
機器視覺檢測對比人工檢測的優(yōu)勢效率:工業(yè)自動化的飛速發(fā)展**提高了生產(chǎn)效率,對檢測效率提出了更高的要求。人工檢測的效率處于固定的時間間隔內(nèi),無法大幅提高。在對裝配線進行反復(fù)機械化檢測的過程中,檢測員容易疲勞并降低檢測效率,機器視覺可以更快地檢測產(chǎn)品,特別是在生產(chǎn)線中,當(dāng)檢測高速運動物體時,機器視覺檢測可以提高檢測效率,速度甚至可以達到手動速度的10到20倍。環(huán)境:機器視覺是通過即時圖像拾取設(shè)備將目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號,并將其傳輸?shù)綄S脠D像處理系統(tǒng)。機器視覺在測量工件的過程中,不需要接觸工件,因此它可以適應(yīng)惡劣和危險的生產(chǎn)環(huán)境,不會對工件造成接觸損傷;人工檢測需要對工件進行接觸檢測,但是由于勞動環(huán)境不能適應(yīng)惡劣,危險的環(huán)境,因此在檢測過程中不可避免地會對工件產(chǎn)生接觸損傷。 數(shù)字圖像處理是信號處理的子類, 另外與計算機科學(xué)、人工智能等領(lǐng)域也有密切的關(guān)系。上海質(zhì)量薄膜視覺檢測設(shè)備
這些概念僅對二維或更高維的情況下才有非平凡的意義。上海質(zhì)量薄膜視覺檢測設(shè)備
機器視覺功能很少作為孤立的系統(tǒng),而是以整個自動化系統(tǒng)或者設(shè)備的有機組成部分之一出現(xiàn),也往往在配合邏輯控制,運動控制,數(shù)據(jù)采集,通信網(wǎng)絡(luò)以及企業(yè)數(shù)據(jù)庫管理等其它功能時,才能真正發(fā)揮出其優(yōu)勢。構(gòu)建機器視覺系統(tǒng),除了完成從光源調(diào)配到圖像處理軟件開發(fā)系列過程外,更是面臨著與上述種種復(fù)雜的自動化系統(tǒng)功能集成所帶來的挑戰(zhàn)。單一的視覺開發(fā)軟硬件方案,往往使得自動化系統(tǒng)整體的開發(fā)周期、成本和不確定性風(fēng)險都要由制造方或者集成商來承擔(dān)。機器視覺與自動化系統(tǒng)集成的困難,很大程度上阻礙了其在相對保守的工業(yè)自動化領(lǐng)域的應(yīng)用。上海質(zhì)量薄膜視覺檢測設(shè)備
寧波研新工業(yè)科技有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支專業(yè)的員工隊伍,力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會,并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠合作、共創(chuàng)美好未來。寧波研新工業(yè)科技——您可信賴的朋友,公司地址:寧波市鄞州區(qū)首南街道科技信息孵化園C棟101。