美的集團(tuán)定制項(xiàng)目順利交付-煙機(jī)渦輪蝸殼檢測設(shè)備 2018-11-12 該設(shè)備是我司為廣東美的集團(tuán)廚房電器事業(yè)部定制的一款渦輪蝸殼**測量設(shè)備。用于檢測渦輪蝸殼裝配前后的各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)。該設(shè)備使用了機(jī)器視覺、激光測量、運(yùn)動控制等多種技術(shù)。目前已交付使用，實(shí)現(xiàn)了客戶對產(chǎn)品的全檢，**提升了客戶的質(zhì)量控制水平。該設(shè)備可以用于煙機(jī)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢測與控制。 蝸殼檢測設(shè)備技術(shù)要求 1.產(chǎn)品葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，檢測葉輪端面跳動范圍端面跳動范圍 0-0.5mm 2.檢測葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)葉輪也側(cè)面的間隙變化。 3.檢測抽風(fēng)殼內(nèi)各相對面高度及同軸度檢測公差 0.1mm 及電機(jī)安裝座面的平面。 4.適用多種產(chǎn)品在一臺機(jī)上更換夾具可通用寧波研新工業(yè)科技有限公司視覺自動化，質(zhì)量是品牌的基礎(chǔ)，質(zhì)量是素質(zhì)的體現(xiàn)，質(zhì)量是市場的保證。慈溪視覺自動化推薦產(chǎn)品

機(jī)器視覺設(shè)備有5大優(yōu)勢 精確性高一由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，在精確性上機(jī)器有明顯的優(yōu)點(diǎn)。即使人眼依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品，機(jī)器仍然會更加精確，因?yàn)樗木饶軌蜻_(dá)到微米級。 重復(fù)性好一機(jī)器可以以相同的辦法一次一次的完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反，人眼每次檢測產(chǎn)品時(shí)都會有細(xì)微的不同，即使產(chǎn)品是完全相同的。 速度塊一機(jī)器能夠更快的檢測產(chǎn)品。特別是當(dāng)檢測高速運(yùn)動的物體時(shí)，比如說生產(chǎn)線上，機(jī)器能夠提高生產(chǎn)效率。 穩(wěn)定性好一人眼檢測還有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，就是情緒帶來的主觀性，檢測結(jié)果會隨工人心情好壞產(chǎn)生變化，而機(jī)器沒有喜怒哀樂，檢測的結(jié)果自然非?？捎^可靠。 成本低一由于機(jī)器比人快，一臺自動檢測機(jī)器能夠承擔(dān)好幾個(gè)人的任務(wù)。而且機(jī)器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作，所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率。象山視覺自動化共同合作寧波研新工業(yè)科技有限公司視覺自動化,以誠信贏得市場，以質(zhì)量鑄造品牌。

光學(xué)裝置與照明：眾所周知，適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)裝置和照明對視覺應(yīng)用的成功至關(guān)重要。有時(shí)，盡管選擇了**合適的光學(xué)裝置和照明，但是，如果被監(jiān)測的對象或特征稍微變動一下，就要求相應(yīng)改變燈光和照明亮度。例如，晶片的拋光表面的不同，在OCR應(yīng)用中激光蝕刻的標(biāo)志的質(zhì)量的不同。一個(gè)穩(wěn)定性好的定位工具能輕松地處理由于光聚集和亮度不同的改變使得圖象質(zhì)量變差這樣的情況。使用適當(dāng)?shù)能浖茏屇阆匾恼{(diào)光操作，無論其圖象質(zhì)量如何改變。 完整的工具集對綁在一起的多個(gè)工具 。

傳統(tǒng)人力檢測難以逐個(gè)排查，人員易疲勞，管控難，難以確保產(chǎn)品品質(zhì)。如今視覺傳感技術(shù)的出現(xiàn)解決了上述問題，視覺傳感技術(shù)采用的是非接觸式測量且測量范圍大。 視覺測量系統(tǒng)由相機(jī)、鏡頭、光源、控制器、圖像采集卡組成，通過光學(xué)成像原理，自動提取被測物的表面特征，將提取的產(chǎn)品數(shù)據(jù)與設(shè)定數(shù)據(jù)對比，通過OK或NG信號，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，管控產(chǎn)品品質(zhì)。整個(gè)檢測過程，只需數(shù)秒即可完成，既滿足了高產(chǎn)量需求，又可降低成本，提高生產(chǎn)效率。 寧波研新工業(yè)科技有限公司視覺自動化是面向全國服務(wù)的。

2.當(dāng)下，許多廠商會選擇傳統(tǒng)的2D視覺來管控產(chǎn)品的彈高及焊腳平整度，可一旦碰到并行的雙排焊腳，后排焊腳的平整度根本無法管控，如采用3次元檢測儀進(jìn)行檢測，其速度極慢無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，同時(shí)還會有以下的不足：1、人工依賴程度高，需要非常熟練的操作員才能操作。2、無法做到產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯和產(chǎn)品品質(zhì)分析，影響產(chǎn)品品質(zhì)。3、精度無法保證。為解決傳統(tǒng)2D視覺無法測量產(chǎn)品Z軸高度的問題，三瑞科技自主研發(fā)3D檢測儀，集激光裝置、采集裝置及運(yùn)動裝置于一體，利用激光三角測量法，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的Z軸高度進(jìn)行檢測，輕松管控如Type-c類似產(chǎn)品的雙排焊腳平整度等特征，其優(yōu)點(diǎn)是掃描范圍可靈活設(shè)置，并可兼容大小產(chǎn)品檢測。 寧波研新工業(yè)科技有限公司為您做****服務(wù)。余姚視覺自動化質(zhì)量放心可靠

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　　用戶希望使用的產(chǎn)品都是無缺 陷的，這就要求生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中有嚴(yán)格的過程控制，必須在允許的誤差范圍內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，視覺檢測系統(tǒng)非常適合。 　　為了保證產(chǎn)品有完善的品質(zhì)控制，一般需要經(jīng)過成品檢測，但是隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷增加，在生產(chǎn)線上完全采用人工檢驗(yàn)的檢測方式，不僅工作繁重，而且還相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線上，不能接受這樣的檢測方式。 　　檢測過程的自動化是解決這一問題的有效方法。視覺自動化檢測系統(tǒng)綜合了傳感器、相機(jī)、鏡頭等硬件和視覺軟件，保證能夠清楚“看到”生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量。因此視覺自動化檢測系統(tǒng)被用于檢測生產(chǎn)中的產(chǎn)品。通常用于生產(chǎn)線的末端，保證合格與不合格產(chǎn)品的區(qū)別處理。慈溪視覺自動化推薦產(chǎn)品

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