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**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)按需定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-08

寧波研新工業(yè)科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學(xué)智能篩選機(jī),備受用戶關(guān)注和青睞 隨著科技的快速發(fā)展,精密工件、小零件、電子行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展,但眾多廠商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)或停留在人工檢測(cè)階段,或使用較簡(jiǎn)單的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,因此都面臨著檢測(cè)精度低、速度慢、成本高等問(wèn)題。 我司研發(fā)的這款通用型小工件智能檢測(cè)設(shè)備,能準(zhǔn)確快速的檢測(cè)產(chǎn)品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統(tǒng)采用了國(guó)際先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)高精度非接觸光學(xué)檢測(cè)技術(shù),具有檢測(cè)速度快、精度高、可靠性高、檢測(cè)效果穩(wěn)定可24小時(shí)不停機(jī)、可實(shí)現(xiàn)信息集成、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)使得智能化檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè),從而嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),降低企業(yè)成本,增強(qiáng)甲方的信任感,為企業(yè)贏得訂單增加籌碼,提升企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 1)綜合零件識(shí)別率>99.8%; 2)測(cè)量誤差<0.01mm; 3)零部件損壞分辨率 0.01mm2; 4)零件表面特征分辨率 0.01mm;器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)按需定制

    強(qiáng)大的表面缺點(diǎn)模式識(shí)別功能,根據(jù)表面缺點(diǎn)的特征,在報(bào)警的同時(shí),會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺點(diǎn)的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在,指導(dǎo)工人及時(shí)處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。1.操作便捷操作簡(jiǎn)單,只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。3.幅面表面檢測(cè)發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺點(diǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)生。 江西**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格機(jī)器視覺(jué)可***提高灰度級(jí),同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo);

研新工業(yè)科技有限公司薄膜瑕疵檢測(cè)適用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等;光學(xué)膜、衛(wèi)生膜、電池膜、電容膜、絕緣膜、煙膜;各類(lèi)涂布膜、膠片等的表面質(zhì)量檢測(cè) 研新工業(yè)科技有限公司在視覺(jué)檢測(cè)薄膜瑕疵方面經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和技術(shù)積累,在新材料薄膜方面檢測(cè)方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。 新材料薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中,由于各方面因素的影響,薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如黑點(diǎn),亮點(diǎn)、孔洞、蚊蟲(chóng)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn),紋理等瑕疵,嚴(yán)重影響了薄膜的品質(zhì),給制造商帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。目前常見(jiàn)于人眼檢測(cè),但人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵,研新科技的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺 陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè),顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺 陷。能檢測(cè)出直徑 0.01mm以上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā),蚊蟲(chóng),等常見(jiàn)表面缺 陷。強(qiáng)大的表面缺 陷模式識(shí)別功能,根據(jù)表面缺 陷的特征,在報(bào)警的同時(shí),會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺 陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在,指導(dǎo)工人及時(shí)處理,從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

薄膜干涉原理廣泛應(yīng)用于光學(xué)表面的檢驗(yàn)、微小的角度或線度的精密測(cè)量、減反射膜和干涉濾光片的制備等。

聚酯薄膜等傾干涉和等厚干涉是薄膜干涉的兩種典型形式。

由薄膜上、下表面反射(或折射)光束相遇而產(chǎn)生的干涉.薄膜通常由厚度很小的透明介質(zhì)形成.如肥皂泡膜、水面上的油膜、兩片玻璃間所夾的空氣膜、照相機(jī)鏡頭上所鍍的介質(zhì)膜等.比較簡(jiǎn)單的簿膜干涉有兩種,一種稱做等厚干涉,這是由平行光入射到厚度變化均勻、折射率均勻的薄膜上、下表面而形成的干涉條紋. 系統(tǒng)主要是指軟件,也可理解為整套的機(jī)器視覺(jué)設(shè)備。

    沉積技術(shù)以氣相沉積法為主,按原理可分為化學(xué)氣相沉積(chemicalvapordeposition,CVD)方法和物理相沉積(physicalvapordeposition)方法兩大類(lèi)。PVD法相對(duì)于CVD方法有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此在金屬多層膜的制備過(guò)程中,大多采用PVD方法。PVD方法可呈現(xiàn)多種不同形式,如真空蒸發(fā)沉積、濺射沉積、離子束和離子束輻照沉積、分子束外延沉積、脈沖激光沉積、離化團(tuán)簇束沉積、脈沖電弧沉積等。市場(chǎng)上的薄膜品種很多,但最常用的印刷膜有BOPP,NY,PET,PE。就印刷而言,最重要的當(dāng)然是薄膜的表面處理效果,NY膜是否受潮。 選擇視覺(jué)系統(tǒng)首先要選擇正確的攝像頭和鏡頭。江西**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

薄膜表面檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)。**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)按需定制

祝賀寧波研新工業(yè)科技有限公司經(jīng)鄞州區(qū)科技局批準(zhǔn),成立寧波鄞州研新工業(yè)設(shè)計(jì)工程(技術(shù))中心 2019年5月 為加快寧波市鄞州區(qū)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),根據(jù)《鄞州區(qū)企業(yè)工程(技術(shù))中心認(rèn)定管理辦法》文件精神,經(jīng)企業(yè)申報(bào),歸口單位初審,項(xiàng)目評(píng)審及局(科協(xié))黨組會(huì)議通過(guò),寧波鄞州研新工業(yè)設(shè)計(jì)工程(技術(shù))中心成立。   區(qū)政府希望寧波研新工業(yè)科技有限公司能有效組織中心各項(xiàng)工作的實(shí)施,加大科技研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入,加強(qiáng)研發(fā)人才引進(jìn)與培養(yǎng),加快科技成果產(chǎn)業(yè)化步伐,切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新能力。歸口單位要加強(qiáng)監(jiān)管,確保各工程(技術(shù))中心建設(shè)有序快速發(fā)展。**薄膜視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)按需定制

寧波研新工業(yè)科技有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支專(zhuān)業(yè)的員工隊(duì)伍,力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì),并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。寧波研新工業(yè)科技——您可信賴的朋友,公司地址:寧波市鄞州區(qū)首南街道科技信息孵化園C棟101。