全球比較大的汽車內(nèi)飾與外飾專業(yè)盛會在上海舉行 圖/文 傅劍波 來源：寧波汽車零部件產(chǎn)業(yè)協(xié)會 置身于全球比較大汽車市場，企業(yè)如何具備全球視野，參與國內(nèi)、國際分工與競爭？這已是十分現(xiàn)實(shí)的問題。由英佛會展傳媒集團(tuán)及中國汽車智造創(chuàng)新聯(lián)盟等主辦的2019 第九屆中國上海國際汽車內(nèi)飾與外飾展覽會，于2019年 8 月 15-17 日，在上海新國際博覽中心舉行。該展會在 2011 上海舉辦，已連續(xù)在上海舉辦了 8 次，參展商包括國內(nèi)和海外的企業(yè)。同期舉辦重量級峰會、技術(shù)研討會、政策法規(guī)宣講會、新技術(shù)新產(chǎn)品發(fā)布會、采供對接大會等活動(dòng)。寧波市汽車零部件產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織帥特龍集團(tuán)、富誠汽車、華宇電子及零部件檢測公司等有關(guān)單位參加。寧波研新工業(yè)科技應(yīng)邀參加，并在機(jī)器視覺方面與展會企業(yè)進(jìn)行交流。 本次展會將集中展示汽車內(nèi)外飾、智能駕駛艙、汽車輕量化、鋁車輪行業(yè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝，呈現(xiàn)當(dāng)今國際汽車內(nèi)外飾、智能駕駛艙、汽車輕量化、鋁車輪行業(yè)動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢，為參展廠商尋求合作、推廣品牌、拓展市場提供比較好的商貿(mào)平臺。在折頁機(jī)的上下兩面都加裝了照相機(jī)，正反兩面全部進(jìn)行視覺檢測。安徽自動(dòng)薄膜視覺檢測系統(tǒng)誠信企業(yè)推薦

將金屬薄層沉積到襯底或之前獲得的薄層的技術(shù)稱為表面沉積。這里的“薄”是一個(gè)相對的概念，但大多數(shù)的沉積技術(shù)都可以將薄層厚度控制在幾個(gè)到幾十納米尺度的范圍內(nèi)，分子束外延技術(shù)可以得到單一原子層的結(jié)構(gòu)。

沉積技術(shù)在光學(xué)儀器（消反射膜，減反射膜，自清潔表面等）、電子技術(shù)（薄膜電阻，半導(dǎo)體，集成電路）、包裝和現(xiàn)代藝術(shù)都有應(yīng)用。在對薄膜厚度要求不高時(shí)，類似于沉積的技術(shù)常常被使用。例如：用電解法提純銅，硅沉積，鈾的提純中都用到了類似于化學(xué)氣象沉積的過程。 江蘇效果好薄膜視覺檢測系統(tǒng)多少錢視覺通過光源、工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡等來實(shí)現(xiàn)；

    利用薄膜干涉還可以制造增透膜。在照相機(jī)、放映機(jī)的透鏡表面上涂上一層透明薄膜，能夠減少光的反射，增加光的透射，這種薄膜叫做增透膜。平常在照相機(jī)鏡頭上有一層反射呈藍(lán)紫色的膜就是增透膜。三氧化二釔名稱：釔（Y）三氧化二釔，（Y2O3）使用電子11111蒸鍍，該材料性能隨膜厚而變化，在500nm時(shí)折射率約為，用作鋁保護(hù)膜極其受歡迎，特別相對于800-12000nm區(qū)域高入射角而言，可用作眼鏡保護(hù)膜，且24小時(shí)暴露于濕氣中，一般為顆粒狀和片狀。透光范圍（nm)折射率（N)500nm蒸發(fā)溫度（℃）蒸發(fā)源應(yīng)用蒸氣成分250--80002300--2500電子防反膜，鋁保護(hù)膜。

研新科技總經(jīng)理徐民一行前往中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所參觀交流 2018年1月12日上午，研新工業(yè)科技有限公司總經(jīng)理徐民、中科院重慶綠色智能研究院魏興戰(zhàn)博士、副研究員馮雙龍一行前往中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所參觀交流。中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所汪愛英研究員、柯培玲研究員等熱情接待徐總一行。 座談會上，雙方就智能制造、綠色制造工程、新材料技術(shù)及其裝備制造業(yè)、傳統(tǒng)材料技術(shù)提升等問題進(jìn)行了深度探討并達(dá)成初步合作意向。從移動(dòng)機(jī)器人的導(dǎo)航到拾取和定位操作，以及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)檢查和收集，機(jī)器視覺至關(guān)重要。

薄膜視覺檢測系統(tǒng)研新工業(yè)科技有限公司薄膜瑕疵檢測適用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等；光學(xué)膜、衛(wèi)生膜、電池膜、電容膜、絕緣膜、煙膜；各類涂布膜、膠片等的表面質(zhì)量檢測 研新工業(yè)科技有限公司在視覺檢測薄膜瑕疵方面經(jīng)過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，在新材料薄膜方面檢測方面獨(dú)具優(yōu)勢。 新材料薄膜在生產(chǎn)過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現(xiàn)諸如黑點(diǎn)，亮點(diǎn)、孔洞、蚊蟲、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)，紋理等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的品質(zhì)，薄膜視覺檢測系統(tǒng)，給制造商帶來經(jīng)濟(jì)損失。 軟件平臺生成的應(yīng)用程序可以通過控制整個(gè)視覺系統(tǒng)來獲取對象圖像信息。安徽自動(dòng)薄膜視覺檢測系統(tǒng)誠信企業(yè)推薦

薄膜表面檢測系統(tǒng)可根據(jù)客戶的具體需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測系統(tǒng)。安徽自動(dòng)薄膜視覺檢測系統(tǒng)誠信企業(yè)推薦

能檢測出直徑 0.01mm以上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺 陷。強(qiáng)大的表面缺 陷模式識別功能，根據(jù)表面缺 陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會指出導(dǎo)致該表面缺 陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測設(shè)備。

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