數(shù)控車床（Numerical Control Lathe）是一種能夠通過計算機程序控制的自動化機械設備。它采用先進的計算機控制系統(tǒng)，通過輸入事先編制好的程序代碼和參數(shù)，實現(xiàn)對工件的精確切削和加工。數(shù)控車床以其高度自動化、高精度、高效率等特點，在制造業(yè)中扮演著重要的角色。數(shù)控車床的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：提高生產效率：相比傳統(tǒng)的手動車床，數(shù)控車床具有更高的加工速度和更快的切削速率，能夠實現(xiàn)多種加工操作的自動化執(zhí)行，從而提高了生產效率。提高加工精度：數(shù)控車床通過精確的計算和控制，能夠實現(xiàn)對工件的高精度加工。它能夠準確控制加工刀具的運動軌跡、加工深度和加工角度，確保工件的尺寸、形狀和表面質量符合要求。實現(xiàn)復雜加工：數(shù)控車床具備多軸控制和多種切削方式的能力，可以實現(xiàn)外圓、內孔、螺紋、倒角、齒輪加工等復雜形狀和工藝要求，滿足不同工件的多樣化加工需求。數(shù)控機床的控制系統(tǒng)是其關鍵部件。中山粒料數(shù)控車床

自動化程度高數(shù)控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了操作面板、裝卸零件、關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運行之外，其他的機床動作直至加工完畢，都是自動連續(xù)完成、不需要進行繁重的重復性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，勞動條件也得到相應的改善。良好的經濟效益使用數(shù)控機床加工零件時，分攤在每個零件上的設備費用是較昂貴的。但在單件、小批生產情況下，可以節(jié)省工藝裝備費用、輔助生產工時、生產管理費用及降低廢品率等，因此能夠獲得良好的經濟效益。深圳線規(guī)數(shù)控車床規(guī)格數(shù)控車床具備自我診斷和報警能力，提高生產安全性。

數(shù)控車床如何選用刀具：

在數(shù)控加工過程中，對刀具的選擇是一個非常重要的環(huán)節(jié)。選對了刀具，不僅能夠提升機床的加工效率，而且可以提升零件的加工質量；選錯了刀具，則會造成事倍功半的后果，更有甚者會造成零件報廢。跟普通機床相比，數(shù)控車床的主軸轉速要高出很多，而且具有較大的輸出功率。正因如此，跟傳統(tǒng)的加工工藝相比，數(shù)控加工對刀具的選擇更為嚴格。這種嚴苛性主要表現(xiàn)在對刀具的精度、強度、剛性和耐用度等方面。除此之外，數(shù)控刀具還需要有穩(wěn)定的尺寸，以方便安裝和調整。這要求數(shù)控刀具具有合理的結構、標準化系列化的幾何參數(shù)。要提升數(shù)控車床的加工效率，高效穩(wěn)定的數(shù)控刀具是其先決條件之一。如何選擇數(shù)控刀具？其中主要取決于以下幾個方面：被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。

生產效率高零件加工所需要的時間包括在線加工時間與輔助時間兩部分。數(shù)控機床能夠有效地減少這兩部分時間，因而加工生產率比一般機床高得多。數(shù)控機床主軸轉速和進給量的范圍比普通機床的范圍大，每一道工序都能選用比較有利的切削用量，良好的結構剛性允許數(shù)控機床進行大切削用量的強力切削，有效地節(jié)省了在線加工時間。數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位均采用了加速與減速措施，由于選用了很高的空行程運動速度，因而消耗在快進、快退和定位的時間要比一般機床少得多。數(shù)控機床在更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床，而零件又都安裝在簡單的定位夾緊裝置中，可以節(jié)省用于停機進行零件安裝調整的時間。數(shù)控車床可以實現(xiàn)批量生產和定制化生產的需求。

數(shù)控系統(tǒng)輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅動電路，它以變換脈沖的個數(shù)來控制坐標位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。因此這種控制方式的比較大特點是控制方便、結構簡單、價格便宜．數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但由于機械傳動的誤差不經過反饋校正，故位移精度不高。早期的數(shù)控機床均采用這種控制方式，只是故障率比較高，目前由于驅動電路的改進，使其仍得到了較多的應用。尤其是在我國，一般經濟型數(shù)控系統(tǒng)和舊設備的數(shù)控改造多采用這種控制方式。另外，這種控制方式可以配置單片機或單板機作為數(shù)控裝置，使得整個系統(tǒng)的價格降低。數(shù)控車床具有高度自動化和智能化的特點。高明數(shù)控車床供應商

數(shù)控車床在航空、汽車、機械等領域有著廣泛的應用。中山粒料數(shù)控車床

車床的坐標系與運動方向的規(guī)定：

1、永遠假定工件靜止，刀具相對于工件移動。

2、坐標系采用右手直角笛卡爾坐標系。大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。在確定了X、Y、Z坐標的基礎上，根據右手螺旋法則，可以很方便地確定出A、B、C三個旋轉坐標的方向。

3、規(guī)定Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸決定，與主軸軸線平行的坐標軸即為Z軸，X軸為水平方向，平行于工件裝夾面并與Z軸垂直。

4、規(guī)定以刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。 中山粒料數(shù)控車床