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來源: 發(fā)布時間:2022-04-24

    并且由于機械臂的夾具中具有的雙向氣缸控制夾持部,可以在上料的同時完成取料的操作,節(jié)約生產(chǎn)時間,并且有利于配合生產(chǎn)節(jié)拍,可以加快生產(chǎn)進程,提高工業(yè)自動化等級,提高工作效率。以下將結合附圖和實施例,對本實用新型進行較為詳細的說明。附圖說明下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:圖1為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構的正視圖;圖2為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構的左視圖;圖3為本實用新型夾具(圖2中的a區(qū)域)的局部放大圖。圖中標記為:1、六軸磨床;2、機械臂;3、***軌道;4、第二軌道;5、第三軌道;6、夾具;8、擋板;9、***夾持部;10、第二夾持部;11、滑塊;12、固定塊。具體實施方式下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。圖1為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構的正視圖,圖2為本實用新型用于六軸磨床的自動上下料機構的左視圖。自動上下料機服務電話是多少呢。鹽城加工自動上下料機

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    特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環(huán)境中,機械手由于其***的優(yōu)點而受到特別重視。因此自動上下料機器人***地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業(yè)。數(shù)控車床自動上下料機器人主要實現(xiàn)機床制造過程的自動化,并采用了集成加工技術,適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。桁架機器人自動抓取產(chǎn)品送到數(shù)控車床卡盤,自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機械手指令機床夾緊工件,并執(zhí)行自動加工程序進行加工。機床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機器人模擬工人操作,對機床無需另外改造。更換工藝,調試產(chǎn)品等須人工操作時,只需將機械手關閉即可,對人工操作無任何影響。徐州數(shù)控自動上下料機你知道上海自動上下料機生產(chǎn)銷售哪家比較好嗎?

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    托架34的頂部沿與直線輸送裝置1相垂直的方向滑動設置有臺板31,臺板31下方設置有驅動其在托架34的頂部移動的平移機構33;在本實施例中,直線輸送裝置1架設在車床4的上方并延伸至臺板31的上方,卡盤5置于臺板31的頂部,臺板31的頂部設置有用于定位卡盤5的銷釘,滑塊11移動夾取裝置至工件上方,提升機構驅動夾取裝置向下移動至工件旁,夾爪機構22抓取工件,然后提升機構驅動夾取裝置向上移動,將工件從卡盤5內(nèi)部取出,如圖6所示;之后翻轉機構23翻轉工件呈水平狀態(tài),直線輸送裝置1將夾取裝置2移至車床4上方,提升機構驅動夾取裝置2向下移動將工件放入車床4內(nèi)部進行加工,加工完畢后,夾取裝置2將工件夾取工件并提升,如圖7和8所示;之后翻轉機構23將工件翻轉呈豎直狀態(tài)并移動至卡座5上方,如圖6所示,***將工件置于卡盤5的頂部,完成一個工作循環(huán),然后平移機構33驅動臺板31移動一個工件的距離,開始下一個工作循環(huán),直到卡盤5上所用的工件都加工完畢。如圖1所示,夾取裝置具有基板21,如圖2所示,翻轉機構23具有轉動設置在基21板上的轉板2301及固定設置在基板21上的翻轉氣缸2302,翻轉氣缸2302的活塞桿上設置有翻轉齒條2303。

    轉板2301上設置有與翻轉齒條2303相匹配的不完全齒輪2304,夾爪機構22設置在轉板2301上,翻轉氣缸2302驅動翻轉齒條2303平移,翻轉齒條2303與不完全齒輪2304嚙合,轉板2301通過轉軸與基板21轉動連接,翻轉氣缸2302的活塞桿伸出,工件呈水平狀態(tài),翻轉氣缸2302縮回,翻轉齒條2303拉動不完全齒輪2304帶動轉板2301轉動90°,將工件有水平狀態(tài)翻轉成豎直狀態(tài)。如圖3所示,夾爪機構22具有固定設置在轉板2301一側的夾爪支架2204,夾爪支架2204上對稱設置有上夾爪2201及下夾爪2202,上夾爪2201及下夾爪2202均與夾爪支架2204鉸接,轉板2301的另一側設置有夾緊氣缸2203,上夾爪2201及下夾爪2202的一端均與夾緊氣缸2203的活塞桿端部鉸接,夾緊氣缸2203的活塞桿伸出,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相分離開啟,夾緊氣缸2203的活塞桿收回,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相接近可夾緊工件。如圖4所示,臺板31的底部均勻固定設置有四個支腿35,滑動機構32具有轉動設置在支腿35底部的***軸承3201,托架34的頂部設置有與***軸承3201相配合的滑軌3203,支腿35通過***軸承3201在滑軌3203的頂部滑動,進一步的,為了增強滑動的穩(wěn)定型,避免***軸承3201從滑軌3203上滑脫。賦貝專業(yè)銷售自動上下料機!

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    所述連桿固定座103的另一端設置有與的鉸鏈座108,所述鉸鏈桿104的一端與該鉸鏈座108鉸接,所述鉸鏈桿104的另一端與所述夾持件102的內(nèi)表面鉸接。其中,所述夾持件102為弧形片狀。至少兩個所述夾持件102在收合時圍拼成一圓筒狀。對于圓柱形電池使用,使夾持件102與電池殼的內(nèi)表面更加貼近,加強夾持的效果。其中,所述滑槽107為T形滑槽107,所述滑塊106為T形滑塊106。使夾持件102限位在連桿固定座103上。其中,所述鉸鏈座108、鉸鏈桿104和夾持件102均以所述連桿固定座103的中心軸線作為中心軸線等間設置。等間設置,可以保證對夾持件102行程的穩(wěn)定性和恒定性。如圖1-7所示,一種注液機的全自動上下料機械手,包括機架2,在機架2上架設有導軌3,在導軌3上設置有上下料機械手,***驅動裝置4驅動所述上下料機械手沿導軌3移動;所述上下料機械手包括升降驅動裝置5和夾持組件,所述升降驅動裝置5驅動夾持組件做上下升降移動;所述夾持組件包括夾持驅動裝置6和上述的一種夾持爪1,該夾持驅動裝置6驅動所述夾持爪1的張開和收合。該上下料機械手設置有多組,單一***驅動裝置4驅動兩組上下料機械手。上下料機械手通過夾塊固定在同步帶10上。本實施例中。買自動上下料機 找上海賦貝公司。鹽城加工自動上下料機

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    該自動上下料機的加工區(qū)中物品加工完畢通過所述取料機構將物品自動取放在所述下料臺。如圖2所示,圖中1為控制柜,2為顯示裝置,3為取料機構,4為上料臺,5為加工區(qū),6為滑臺,7為下料臺,8為x軸z軸傳動機構,9為底座,10為機架,11為急停開關。該自動上下料機的所述風扇、電源、伺服電機、通信單元等集成在所述控制柜1中,所述氣動機構集成到所述x軸z軸傳動機構8、所述取料機構3中。其中一個實施例中,所述x軸z軸傳動機構8為絲杠和/或鏈條。其中一個實施例中,所述取料機構3上吸嘴數(shù)量為12個,布置方式為每排4個共3列。其中一個實施例中,所述取料機構3上吸嘴數(shù)量為12個,布置方式為每排6個共2列。其中一個實施例中,所述自動上下料機各個部分材料主要為鋁制、鋼制材料。其中一個實施例中,所述自動上下料機還包含急停開關11,該急停開關11位于所述控制柜上,用于緊急狀態(tài)停止。以上所述,*為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。鹽城加工自動上下料機

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