25型CNC液壓雙層彎管機產(chǎn)品簡介：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達到使管材按要求彎曲的目的。本機床采用液壓驅(qū)動、PLC控制和電機伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長等特點。產(chǎn)品詳情：工作原理：本設(shè)備采用纏繞式彎管，通過各結(jié)構(gòu)動作的精確配合，達到使管材按要求彎曲的目的。本機床采用液壓驅(qū)動、PLC控制和電機伺服內(nèi)閉環(huán)自控系統(tǒng)。還采用了完備的電腦程序控制，能預(yù)先設(shè)定存儲1000種工作程序，每一工作程序又可設(shè)定30個工位，能作程序號和產(chǎn)品號對照表，因而具有自動化程度高、工效高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精度高、使用壽命長等特點。彎管機可以通過傳感器來檢測和控制彎曲過程。崇明區(qū)專業(yè)彎管機銷售

操作前要認(rèn)真做到、機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。、在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。、接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。、電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。、調(diào)換機床電源時必須重新確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向。崇明區(qū)專業(yè)彎管機銷售彎管機可以處理不同直徑和厚度的管道材料。

數(shù)控彎管機等等，本文簡括分成2種，小直徑為主的三維彎管機和大直徑為主的型彎機。彎管機的生產(chǎn)能力決定了其應(yīng)用領(lǐng)域。能夠彎曲直徑在10mm以下的機型一般用于油路油管（材料薄，合金材料多）；彎曲能力在直徑為10-38mm的機型，這款機型用途多，用于常見的椅子等管材彎曲；彎管直徑為38-50mm是一類機型；彎曲能力在50-76mm的機型，用途不如直徑38mm；彎管直徑為76-130mm的機型，一般用在汽車排氣管等領(lǐng)域；彎管直徑在130mm以上就需要型材彎曲機了，比如石油管道等。

通過設(shè)置的機柜內(nèi)部的固定桿與第二固定桿便于分別固定收納不同彎管孔徑的彎管模7和夾緊模塊同時機柜內(nèi)部工具盒便于放置拆裝用工具和不同圓管孔徑型號凹槽的導(dǎo)向組件，提高收納功能，方便拿取預(yù)防丟失，結(jié)構(gòu)簡單且方便使用，機柜的內(nèi)部安裝有層板，層板的頂部安裝有安裝座，安裝座的內(nèi)部安裝有電機，電機的頂部貫穿機臺3的頂部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過***鎖緊件固定安裝有彎管模，機臺的頂部位于彎管模7的前側(cè)安裝有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座貼近彎管模7的一側(cè)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部卡裝有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件共設(shè)有多組，且多組導(dǎo)向組件的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有多組圓管孔徑型號的凹槽，機臺的頂部右側(cè)安裝有安裝支架，安裝支架的頂部安裝有控制箱，控制箱的基面嵌入安裝有控制面板，控制面板的基面上設(shè)有顯示屏和若干控制按鈕，且控制面板與電機和液壓缸電性連接，機臺的頂部右側(cè)安裝有位于安裝支架的下側(cè)安裝有液壓缸，液壓缸的左側(cè)安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的左側(cè)連接于滑架的右側(cè)，機臺的頂部位于滑架11的兩側(cè)安裝有滑軌，滑架的兩側(cè)通過滑輪安裝于滑軌的內(nèi)部。滑架的頂部安裝有安裝桿，安裝桿上通過第二鎖緊鍵安裝有夾緊模塊。彎管機可以通過模具來實現(xiàn)不同形狀的彎曲。

拉桿與第二杠桿一端鉸接，第二杠桿可水平轉(zhuǎn)動，第二杠桿另一端連接推拉油缸的活塞桿，另一側(cè)的管子端部定位銷所連接傳動組件的拉桿端部垂直套在第二杠桿上。本實用新型的有益效果是：管子放置于管子定位槽中，管子定位槽在管子彎管處留有空隙，擠壓油缸推動彎管模具對管子進行擠壓使管子彎曲；本實用新型通過推拉油缸帶動第二杠桿轉(zhuǎn)動，第二杠桿對拉桿推拉，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動，***杠桿對頂針推拉，頂針帶動管子端部定位銷移動，兩端的管子端部定位銷用于對管子進行定位；推拉油缸伸縮行徑確定時，第二杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，***杠桿對頂針的推送力度確定，通過杠桿原理對管子端部定位銷的推送力度相對油缸柔和，不會造成管子的形變；本實用新型通過一個推送油缸來推拉兩個管子端部定位銷，相對兩端由液壓油缸推送，制造成本低。附圖說明是本實用新型所述一種液壓彎管機的前部結(jié)構(gòu)示意圖；是本實用新型所述一種液壓彎管機的后部結(jié)構(gòu)示意圖，龍門支架-擠壓油缸-管子定位槽-管子端部定位銷固定板頂針-61、***杠桿-62、拉桿-63、推拉油缸-64、第二杠桿-65。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。彎管機可以處理不同形狀和尺寸的管道。崇明區(qū)自動液壓彎管機規(guī)格

彎管機可以將直管彎曲成各種形狀和角度。崇明區(qū)專業(yè)彎管機銷售

機頭座3的下端豎直設(shè)置有與伺服電機的輸出軸同軸的定位柱4，機頭座3上還設(shè)置有與定位柱4配合對管件進行夾緊的夾緊塊5，夾緊塊5滑動連接在機頭座3上，夾緊塊5在機頭座3上的滑動方向向定位柱4傾斜，夾緊塊5與定位柱4之間具有供管件待彎折部位進入的間隙，夾緊塊5朝向定位柱4的一面為一個與定位柱4的軸線方向平行的平面；機頭座3向工作臺1運動到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下逐漸靠近定位柱4，機頭座3遠離工作臺1運動時，夾緊塊5在自身重力作用逐漸遠離定位柱4，在管件向工作臺1輸送的路徑上還設(shè)置有輔助夾緊機構(gòu)6，彎管機頭2對管件進行彎折時，輔助夾緊機構(gòu)6對管件進行夾緊；工作臺1包括設(shè)置在彎管機頭2正下方的移動工作板101，移動工作板101上設(shè)置有供定位柱4伸入的定位孔7，移動工作板101的外側(cè)設(shè)置有固定臺板102，移動工作板101滑動連接在固定臺板102上，彎管機頭2在水平方向上始終與移動工作板101同步移動，定位孔7始終位于定位柱4的正下方；管件從輔助夾緊機構(gòu)6穿過使管件的待彎折部位位于機頭座3的正下方，完成進料后輔助夾緊機構(gòu)6對管件進行夾緊限位。崇明區(qū)專業(yè)彎管機銷售