所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機(jī)構(gòu)的上方和一側(cè)。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述機(jī)架的頂部還設(shè)置有護(hù)罩，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸位于所述護(hù)罩中。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿(mǎn)足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的立體示意圖。下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制。倒角機(jī)可以通過(guò)工件的標(biāo)記和打碼來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和管理。口碑好倒角機(jī)選擇

本實(shí)用新型的工作過(guò)程和有益效果如下：當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí)，先啟動(dòng)豎直無(wú)桿氣缸8，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無(wú)桿氣缸9，以帶動(dòng)豎直無(wú)桿氣缸8遠(yuǎn)離工作臺(tái)2移動(dòng)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7，以帶動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪4的加工角度；接著，通過(guò)控制豎直無(wú)桿氣缸8、水平無(wú)桿氣缸9和移動(dòng)無(wú)桿氣缸5，使砂輪4與模具鋼接觸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理。綜上，相對(duì)于通過(guò)對(duì)電機(jī)3和擋板6進(jìn)行拆裝和調(diào)整來(lái)改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式，上述通過(guò)控制水平無(wú)桿氣缸9、豎直無(wú)桿氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸7來(lái)改變電機(jī)3的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。青浦區(qū)倒角機(jī)廠家現(xiàn)貨倒角機(jī)可以通過(guò)工件的清潔和潤(rùn)滑來(lái)保持加工的質(zhì)量和效果。

全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的制作方法本實(shí)用新型涉及一種倒角設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)。目前，現(xiàn)有的螺絲在生產(chǎn)形成成品后，其切面是垂直的呈90度角。對(duì)此，需要進(jìn)一步利用倒角機(jī)將螺絲切面處進(jìn)行倒角加工，以方便擰螺絲。其中，倒角機(jī)是一種專(zhuān)業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類(lèi)制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。然而，現(xiàn)有的倒角機(jī)對(duì)螺絲進(jìn)行倒角加工時(shí)，通常采用單邊倒角的方式。如此，倒角時(shí)只能單邊倒角，加工效率較低，無(wú)法充分滿(mǎn)足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其包括:機(jī)架、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸安裝于所述機(jī)架頂部，所述倒角機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。任一倒角機(jī)構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機(jī)構(gòu)。

倒角機(jī)是一種用于對(duì)工件邊緣進(jìn)行倒角加工的機(jī)械設(shè)備。它的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)如下：1.自動(dòng)化加工：倒角機(jī)通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的倒角加工過(guò)程，提高生產(chǎn)效率和一致性。2.高精度加工：倒角機(jī)具備精確的加工能力，能夠?qū)ぜ吘夁M(jìn)行精細(xì)的倒角加工，確保加工質(zhì)量和尺寸精度。3.多功能性：倒角機(jī)通常具備多種倒角方式和角度選擇，可以適應(yīng)不同工件的倒角需求，提供靈活的加工選項(xiàng)。4.提高工件質(zhì)量：倒角機(jī)能夠去除工件邊緣的毛刺、尖角和銳邊，使工件邊緣更加光滑、均勻，提高工件的質(zhì)量和外觀。5.提高工作環(huán)境安全性：倒角機(jī)通常配備安全保護(hù)裝置，能夠減少操作人員的傷害風(fēng)險(xiǎn)，提高工作環(huán)境的安全性。6.提高生產(chǎn)效率：倒角機(jī)的自動(dòng)化加工和高精度能力可以大幅提高生產(chǎn)效率，減少人工操作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。7.節(jié)約成本：倒角機(jī)能夠提高加工效率和質(zhì)量，減少?gòu)U品率和二次加工的需求，從而節(jié)約生產(chǎn)成本?？偟膩?lái)說(shuō)，倒角機(jī)具有自動(dòng)化加工、高精度加工、多功能性、提高工件質(zhì)量、提高工作環(huán)境安全性、提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的倒角加工需求中。倒角機(jī)可以通過(guò)工件的監(jiān)控和追蹤來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化和管理。

且電機(jī)24對(duì)稱(chēng)分布在支撐臺(tái)15上表面。本實(shí)施例中，雙電機(jī)24可以對(duì)工件的兩端同時(shí)進(jìn)行倒角，提高工件的倒角的效率。進(jìn)一步的，落料盒32后表面設(shè)置有拉桿，且落料盒32與拉桿固定連接。本實(shí)施例中，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出，給使用者帶來(lái)方便。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過(guò)后，將機(jī)體移動(dòng)到工作地點(diǎn)，搖動(dòng)手輪16，將電機(jī)24搖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫瑢⒐ぜ惭b在夾具19上，用夾具限位塊18將工件夾緊，然后給電機(jī)24通電，電機(jī)24帶動(dòng)皮帶23轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶23帶動(dòng)傳動(dòng)室21內(nèi)部的傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，然后開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行倒角，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。倒角機(jī)可以通過(guò)工件的優(yōu)化和調(diào)整來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？诒玫菇菣C(jī)選擇

倒角機(jī)可以通過(guò)工件的創(chuàng)新和研發(fā)來(lái)推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步?？诒玫菇菣C(jī)選擇

雙頭倒角機(jī)本技術(shù)屬于倒角機(jī)械，特別是雙頭倒角機(jī)。技術(shù)介紹軸套在卷圓整形加工后，通常還需要倒角。一方面，軸套加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在會(huì)影響軸套的裝配，所以需要倒角去除毛刺；另一方面，軸套依靠軸肩在軸向定位，軸套倒角可避開(kāi)圓角，保證軸向定位精細(xì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，倒角通常由人工完成，傳統(tǒng)的方式為人工打磨軸套兩端，該種方式存在著操作速度慢、效率低、精度差、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路有鑒于此，本技術(shù)提供了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倒角的雙頭倒角機(jī)，以解決上述問(wèn)題。雙頭倒角機(jī)，其包括一個(gè)床身，一個(gè)設(shè)置于所述床身上的送料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)分別設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定于所述床身的固定座，以及一個(gè)可沿所述固定座來(lái)回移動(dòng)的夾料頭，所述夾料頭包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔，所述倒角機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所述送料機(jī)構(gòu)相互垂直的滑軌，一個(gè)設(shè)置于所述滑軌上且可沿所述滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)座，一個(gè)設(shè)置于所述滑動(dòng)座上靠近所述送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(pán)，至少一個(gè)間隔固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)上的倒角刀頭，以及一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述夾料頭移動(dòng)到與所述轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)的位置時(shí)?？诒玫菇菣C(jī)選擇