提高加工效率。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，包括機(jī)架，及正對(duì)安裝于機(jī)架兩側(cè)的模座和夾持機(jī)構(gòu)，及活動(dòng)設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上，位于模座與夾持機(jī)構(gòu)之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)；所述模座包括圓模機(jī)座，及貫穿安裝于圓模機(jī)座中的傳動(dòng)軸，及與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接的圓模主軸，及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座；所述傳動(dòng)軸其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持機(jī)座，及固定于夾持機(jī)座頂部的夾持氣缸，及與夾持氣缸其活塞桿通過(guò)夾持軸承傳動(dòng)連接的夾持頭；所述定位機(jī)構(gòu)包括升降平臺(tái)，及固定設(shè)置于升降平臺(tái)上方的定位夾；所述定位夾通過(guò)升降平臺(tái)升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方；所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu)，且其由兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的定位板組成；所述定位板其下端通過(guò)固定座與升降平臺(tái)固定；所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪；所述定位滾輪其表面周向開(kāi)設(shè)有定位環(huán)槽，上料時(shí)，將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中，實(shí)現(xiàn)坯料上料時(shí)的預(yù)定位；升降氣缸動(dòng)作，升降氣缸其活塞桿延長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)卡裝有坯料的定位夾向著模座運(yùn)動(dòng)，直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線(xiàn)；然后，夾持機(jī)構(gòu)的夾持氣缸動(dòng)作，夾持氣缸其活塞桿延長(zhǎng)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行平槽和圓槽的加工。溫州旋槽機(jī)

夾料裝置3內(nèi)的夾爪31抓取旋轉(zhuǎn)夾43內(nèi)的管件放置于浮動(dòng)治具2內(nèi)，固定座22內(nèi)嵌入管件，分度盤(pán)1旋轉(zhuǎn)將其帶入固定頭裝入裝置5的工位，固定頭振動(dòng)盤(pán)54內(nèi)將固定頭12傳送至推板52內(nèi)槽口55，推板52帶動(dòng)固定頭12至裝入孔58，裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部，分度盤(pán)1旋轉(zhuǎn)將管件帶入彈簧裝入裝置6，旋入彈簧振動(dòng)盤(pán)64內(nèi)旋入彈簧13在軟管內(nèi)傳送從上定位柱66至下定位柱662，推塊661推動(dòng)下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13至導(dǎo)入管68位置，進(jìn)氣接口67內(nèi)吹氣將下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13吹入導(dǎo)入管68內(nèi)，再由軟管傳送至導(dǎo)入空柱61，導(dǎo)入空柱61通過(guò)下壓氣缸62帶動(dòng)將內(nèi)部的旋入彈簧13壓接至固定頭12內(nèi)，分度盤(pán)1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋轉(zhuǎn)定孔裝置7工位，感應(yīng)夾71下降夾持固定頭12外周，第二電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)管件，管件與光電感應(yīng)器72內(nèi)的光電對(duì)射為正位時(shí)，光電感應(yīng)器72檢測(cè)旋入彈簧13的高度，使管件內(nèi)孔位14與基座211內(nèi)相對(duì)應(yīng)于插針83的插孔15對(duì)齊，感應(yīng)夾71復(fù)位，分度盤(pán)1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋壓裝置8，插銷(xiāo)裝置內(nèi)橫推氣缸85帶動(dòng)插針83插入基座21內(nèi)的插孔15，使管件與基座21相對(duì)固定，旋壓頭81下壓旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)，完成產(chǎn)品的收口作業(yè)，插針83撤出，分度盤(pán)1旋轉(zhuǎn)將管件帶入下料區(qū)。嘉興旋槽機(jī)哪個(gè)好旋槽機(jī)可以進(jìn)行直溝槽和斜溝槽的加工。

方便夾爪夾取，推料塊配合固定塊位置，使旋轉(zhuǎn)夾統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性；固定頭裝入裝置內(nèi)槽口位置放置固定頭，擋板有效阻擋固定頭，推板帶動(dòng)固定頭至裝入孔，實(shí)現(xiàn)逐一高效的固定頭裝入作業(yè)；彈簧裝入裝置內(nèi)下定位柱配合推塊將旋入彈簧逐一有序的推送至導(dǎo)入管內(nèi)，通過(guò)吹氣軟管的方式將旋入彈簧送至導(dǎo)入空柱，由于旋入彈簧的彈性和形變能力，避免采用傳統(tǒng)的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧壓入偏位的問(wèn)題，導(dǎo)入空柱內(nèi)容置旋入彈簧的位置，使旋入彈簧裝入準(zhǔn)確到位，無(wú)偏位；旋轉(zhuǎn)定孔裝置內(nèi)感應(yīng)夾配合光電感應(yīng)器，檢驗(yàn)旋入彈簧裝入情況，保證旋入彈簧的裝入到位，以及對(duì)齊管件內(nèi)橫向地孔位與基座內(nèi)橫向地插孔，方便后續(xù)插銷(xiāo)裝置作業(yè)；旋壓裝置內(nèi)插針定位管件穩(wěn)定連接至基座，旋壓頭旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)，不會(huì)造成由于管件旋動(dòng)帶來(lái)的旋緊偏位，提高管件組裝的準(zhǔn)確性，完成高效的自動(dòng)化作業(yè)。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例浮動(dòng)治具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)施例夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)施例分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)施例固定頭裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。

旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋；反之，稱(chēng)為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋槽機(jī)可以用于金屬加工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如汽車(chē)制造、航空航天和機(jī)械制造。

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有通孔12；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423；所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè)；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中，且通過(guò)定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實(shí)施例2：如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其中，所述圓模機(jī)座21通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15；所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸16與支撐座15的旋轉(zhuǎn)軸承座總成14傳動(dòng)連接；一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸16穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座14，且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)17其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)17通過(guò)電機(jī)座18固定于機(jī)架1上。實(shí)施例3：如圖7和圖8所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其中，所述固定座5沿其高度方向開(kāi)設(shè)有卡槽（未圖示）；所述定位板421其下端插裝于卡槽中，且通過(guò)定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，上料時(shí)。旋槽機(jī)通常由主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成。旋槽機(jī)源頭好貨

旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工。溫州旋槽機(jī)

? 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1夾持頭與加強(qiáng)套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加強(qiáng)套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為：1-機(jī)架，2-模座，21-圓模機(jī)座，22-傳動(dòng)軸，23-圓模主軸，24-圓模座，25-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3-夾持機(jī)構(gòu)，31-夾持機(jī)座，32-夾持氣缸，33-夾持軸承，34-夾持頭，4-定位機(jī)構(gòu)，41-升降平臺(tái)，411-升降座，412-升降氣缸，413-隨動(dòng)桿，42-定位夾，421-定位板，422-定位滾輪，423-定位軸，424-定位帽，5-固定座，6-定位環(huán)槽，7-底座，8-螺紋連接段，9-加強(qiáng)套，10-凹槽，11-橡膠墊塊，12-通孔，13-墊圈，14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成，15-支撐座，16-旋轉(zhuǎn)軸，17-翻轉(zhuǎn)電機(jī)，18-電機(jī)座，19-定位螺栓，20-定位螺母。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，包括機(jī)架1，及正對(duì)安裝于機(jī)架1兩側(cè)的模座2和夾持機(jī)構(gòu)3，及活動(dòng)設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架1上，位于模座2與夾持機(jī)構(gòu)3之間還安裝有定位機(jī)構(gòu)4。溫州旋槽機(jī)