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青浦區(qū)多功能彎管機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-12-13

    管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當變形量過大時,外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容:1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產(chǎn)生畸變;4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。上海彎管機哪家強呢?青浦區(qū)多功能彎管機生產(chǎn)廠家

彎管機

性能:?CNC控制?7.0吋彩色觸摸屏?FB-W18R1,FB-W18R2伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn),三軸控制?FB-W18R3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn)、機頭上下?lián)Q模,四軸控制?FB-W18W3伺服系統(tǒng)控制彎管、推進、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)夾、機頭上下左右換模,六軸控制?氣動系統(tǒng)控制主夾具、芯棒、側(cè)推?夾緊部分及彎管部分:夾緊部分有主模及導(dǎo)模,主模在工作時夾緊管材,使之不松動,導(dǎo)模在彎管時托住管材。由于采用了直線導(dǎo)軌導(dǎo)模技術(shù),使彎管時導(dǎo)模隨管子移動,因而不損壞管子表面?直線推進方式采用滾珠絲桿以及直線導(dǎo)軌?彎臂有安全擋板?床身小巧,占地面積少;噪音低;無污染,符合環(huán)保要求上海數(shù)控全自動彎管機報價質(zhì)量好彎管機哪家靠譜?

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    所有人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。調(diào)整機床(模具)時,應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。絕不可一人在機床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動調(diào)整側(cè)**缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤滑工作。

    本實用新型涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蛇形管彎管機。背景技術(shù):近年來,隨著我國環(huán)保建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展及各種新技術(shù),對散熱、循環(huán)冷卻要求的蛇形管需求量日益增大,現(xiàn)有蛇形管彎管機由于彎折機構(gòu)當中的模具和壓板的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,從而導(dǎo)致了加工出來的管件的彎折部位的弧度不夠圓,精度較低等問題,并且現(xiàn)有彎管機在管件的一個彎折部位中無法彎折出多個不同半徑的弧度。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供了一種蛇形管彎管機,以解決背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有彎管機彎折精度低的問題。實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為,蛇形管彎管機。利用本實用新型的技術(shù)方案制作的蛇形管彎管機,包括工作臺和設(shè)置在工作臺上方用于對管件進行夾緊和彎曲的彎管機頭,所述彎管機頭包括一個由伺服電機控制旋轉(zhuǎn)的機頭座,所述機頭座的上端與伺服電機的輸出軸連接,所述機頭座的下端豎直設(shè)置有與伺服電機的輸出軸同軸的定位柱,所述機頭座上還設(shè)置有與所述定位柱配合對管件進行夾緊的夾緊塊,所述夾緊塊滑動連接在所述機頭座上,所述夾緊塊在所述機頭座上的滑動方向向所述定位柱傾斜,所述夾緊塊與所述定位柱之間具有供管件待彎折部位進入的間隙。全自動上下料彎管機選擇上海賦貝機電設(shè)備有限公司。

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    輔助夾緊機構(gòu)6松開管件,上料機構(gòu)再次對該管件進行上料,使管件沿管件的長度方向向工作臺1移動一段長度,輔助夾緊機構(gòu)6再次夾緊管件,夾緊完成后,彎管機頭2與移動工作板101通過橫向移動板16、豎向移動板17及橫向滑軌14的作用同步橫向移動,使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動到管件待彎折部位的正上方,然后彎管機頭2向工作臺1移動到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后,夾緊塊5在工作臺1的擠壓下相對機頭座3滑動并逐漸靠近定位柱4,當彎管機頭2移動到旋轉(zhuǎn)位置時,夾緊塊5與定位柱4完成對管件待彎折部位的夾緊,此時伺服電機帶動機頭座3向與前一次彎折時旋轉(zhuǎn)方向的相反方向旋轉(zhuǎn),夾緊塊5以定位柱4為基準將管件繞定位柱4彎折180°;彎折完成后,彎管機頭2遠離工作臺1移動,夾緊塊5在自身重力的作用下相對機頭座3滑動并逐漸遠離定位柱4,將經(jīng)過一次彎折的管件松開,當彎管機頭2移動到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后彎管機頭2完成復(fù)位,此時完成與前一次彎折方向相反的彎折動作,然后不斷重復(fù)上述步驟即可對管件進行連續(xù)的將管件彎折成蛇形的彎管動作。上述技術(shù)方案*體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的推薦技術(shù)方案。上海彎管機設(shè)備哪家好?徐匯區(qū)自動彎管機多少錢一臺

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    這樣的設(shè)置能減少由于管件已彎折成型部分的慣性導(dǎo)致管件彎折部位被二次拉伸,并影響管件的成型效果降低了成型精度,同時在壓板與管件的接觸面上設(shè)置有柔性緩沖件,能減少壓板與管件接觸時產(chǎn)生的沖擊和磨損,保障了管件的加工質(zhì)量。附圖說明圖1是本實用新型所述蛇形管彎管機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型所述蛇形管彎管機的主視圖;圖3是本實用新型所述蛇形管彎管機的側(cè)視圖;圖4是本實用新型所述彎管機頭的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型所述彎管機頭的剖視圖。工作臺;移動工作板;固定臺板;彎管機頭;機頭座;定位柱夾緊塊;滑動底座;夾片模具;輔助夾緊機構(gòu);定位孔;腰型孔;斜導(dǎo)向凸塊;***滾針;第二滾針;復(fù)位彈性件;壓板;橫向滑軌;滑動塊;橫向移動板;豎向移動板;柔性緩沖件。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述,如圖1至5所示,蛇形管彎管機,包括工作臺1和設(shè)置在工作臺1上方用于對管件進行夾緊和彎曲的彎管機頭參照附圖1至附圖5所示,彎管機頭2包括一個由伺服電機控制旋轉(zhuǎn)的機頭座3,機頭座3的上端與伺服電機的輸出軸連接。青浦區(qū)多功能彎管機生產(chǎn)廠家

上海賦貝機電設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。上海賦貝機電設(shè)備是一家私營獨資企業(yè)企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機等多項業(yè)務(wù)。上海賦貝機電設(shè)備自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。