當今社會，隨著計算機技術，人工智能等科學技術的出現(xiàn)和發(fā)展，以及研究的深入，出現(xiàn)了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術。這種技術的出現(xiàn)，極大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現(xiàn)能更好更精確地進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。產(chǎn)品表面缺陷檢測屬于機器視覺技術的一種，就是利用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、進行實際檢測、控制和應用。產(chǎn)品的表面缺陷檢測是機器視覺檢測的一個重要部分，其檢測的準確程度直接會影響產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求，而利用機器視覺檢測很好地克服了這一點，表面缺陷檢測系統(tǒng)的廣泛應用促進了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。 機器視覺可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，在生產(chǎn)過程的早期就報廢劣質(zhì)產(chǎn)品，從而減少了浪費節(jié)約成本。常州壓裝機瑕疵檢測系統(tǒng)按需定制

基于機器視覺檢測的金屬表面缺陷檢測設備可用于冷軋板、酸洗板、汽車鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類復合帶材卷材表面質(zhì)量檢測。安裝于冷軋線、開卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬材料材生產(chǎn)加工線等領域。利用視覺檢測設備以數(shù)字的形式對信號進行采集、濾波、檢測、均衡、去噪、估計等處理，從而得到符合需要的信號形式，包括圖像變換，圖像編碼，圖像增強，圖像恢復，圖像分割，圖像理解，識別系統(tǒng)等。江蘇密封蓋瑕疵檢測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹機器視覺用數(shù)字圖像作為檢測手段, 通過機器來識別物體, 代替了人體的視覺系統(tǒng)。

    在工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的表面瑕疵檢測是每個生產(chǎn)企業(yè)都需要注意的問題，隨著電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，一些生產(chǎn)工業(yè)零件的企業(yè)，都在不斷增加工業(yè)零件的產(chǎn)量，因此，傳統(tǒng)的人工檢測效率也變得越來越低下，無法滿足現(xiàn)今的企業(yè)需求。如今，機器視覺設備已成為當今工業(yè)行業(yè)中熱門的設備，其中表面瑕疵檢測系統(tǒng)更是廣泛應用于各個行業(yè)中，目前，也得到廣大企業(yè)的青睞，那什么是表面瑕疵檢測系統(tǒng)呢?所謂表面瑕疵檢測系統(tǒng)其實就是一種基于機器視覺檢測技術來完成一系列的檢測工作,其中，表面瑕疵檢測系統(tǒng)主要包含了傳送、圖像采集、圖像處理和控制執(zhí)行等模塊,同時能夠在線檢測出物品表面外觀瑕疵，例如劃痕、斑點、色差等等缺陷，很好的幫助企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本以及提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

    南京熙岳智能科技有限公司表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。通過該設備的成功實施預期能實現(xiàn)濾光片表面瑕疵特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。表面瑕疵檢測設備系統(tǒng)性能參數(shù)：1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測；2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；3，具備次品自動分揀功能；4，檢測精度達到10μm；5，檢測速度達到180片/分鐘。常見的玻璃材質(zhì)表面瑕疵檢測原理玻璃質(zhì)量缺陷檢測是采用先進的CCD成像技術和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，透射進人攝像頭。光線垂直入射玻璃后，當玻璃中沒有雜質(zhì)時，出射的方向不會發(fā)生改變，CCD攝像機的靶面探測到的光也是均勻的；當玻璃中含有雜質(zhì)時，出射的光線會發(fā)生變化，CCD攝像機的靶面探測到的光也要隨之改變。一臺自動視覺檢測設備機器能夠承擔好幾個人的任務，而且機器不需要停頓、不會生病、能夠連續(xù)工作。

企業(yè)使用了機器視覺檢測設備之后，也是相當于提高了企業(yè)在市場上的競爭力，很多有OEM需求的公司，在考察一個企業(yè)綜合實力的時候，通常會從軟實力和硬實力兩個方面進行考察，當某個企業(yè)的生產(chǎn)工藝落后，設備自動化程度不高，通常也會錯失良機，這也是為什么企業(yè)也越來越重視機器視覺檢測的原因之一。機器視覺檢測的應用范圍包括了安全系統(tǒng)、表面檢測、定位、二維測量比較、二維碼識別、二維位置定位、二維物體識別、光學字符識別、機器人視覺、交通監(jiān)視和駕駛輔助系統(tǒng)、三維測量比較、三維物體定位、三維物體識別、特征檢測、完整性檢測、顏色檢測、一維碼識別、印刷檢測。由于機器視覺應用范圍廣，所以越來越多的企業(yè)采用機器視覺檢測設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工檢測。工業(yè)化環(huán)節(jié)的人工智能應用，絕大多數(shù)都與機器視覺技術有關。廣東榨菜包瑕疵檢測系統(tǒng)定制

針對不在同一平面或弧面的被測物體可實現(xiàn)一次完美采圖來提取外殼表面的劃痕、污點、雜質(zhì)、腐蝕等缺陷。常州壓裝機瑕疵檢測系統(tǒng)按需定制

    機器視覺的優(yōu)點：1、成本低，機器視覺檢測系統(tǒng)降低了工廠的成本。準確率高，通過機器視覺檢測設備，可以每周7天，每天24小時不間斷地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免出現(xiàn)產(chǎn)品召回，產(chǎn)品責任索賠和圖像損壞等。安全生產(chǎn)，產(chǎn)品可靠，機器視覺保證了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的安全性。2、可持續(xù)發(fā)展，通過優(yōu)化使用能源和資源以及更有效的回收利用可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程，早期認識到生產(chǎn)過程中的趨勢和不規(guī)則性，機器視覺檢測為實現(xiàn)未來的智能工廠鋪平了道路。生產(chǎn)靈活，現(xiàn)代機器視覺檢測系統(tǒng)的靈活性。無需復雜的編程，操作簡單，易于設置。3、提高生產(chǎn)力和競爭力，現(xiàn)在生產(chǎn)是自動化的，只有使用機器視覺檢測設備，公司才能持續(xù)保護競爭力，防止關鍵技術的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領新的市場。符合人體工程學的工作場所，單調(diào)和枯燥的任務由機器來操作，機器視覺系統(tǒng)確保完美的人機交互，從而確保更先進和安全的工作場所。 常州壓裝機瑕疵檢測系統(tǒng)按需定制

南京熙岳智能科技有限公司是一家智能技術研發(fā)；自動化設備、傳感器的研發(fā)、制造、銷售；通訊設備、機電設備、儀器儀表、工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置的設計、制造、銷售、安裝、技術服務；信息系統(tǒng)集成服務；軟件銷售、技術開發(fā)、技術轉(zhuǎn)讓、技術咨詢、技術服務。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。熙岳智能深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的采摘機器人，智能草坪養(yǎng)護機器人，非標設備定制，軟件開發(fā)系統(tǒng)。熙岳智能致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。熙岳智能始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。