機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備相對(duì)于人工檢測(cè)的優(yōu)勢(shì):1.非接觸、無損檢測(cè),不會(huì)損壞或劃傷產(chǎn)品。2.速度快,可與生產(chǎn)線速度匹配,不耽誤生產(chǎn)時(shí)間。3.檢測(cè)效率高,產(chǎn)品檢測(cè)準(zhǔn)確率高,改善了人工檢測(cè)漏檢、誤檢的缺陷。4.全天24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間工作,無視覺疲勞,工作穩(wěn)定,工作效率高。5.人工成本降低,機(jī)器視覺檢測(cè)節(jié)省大量人工成本,為企業(yè)帶來可觀的效益。6.適用性強(qiáng),靈活性高,適應(yīng)各種振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備對(duì)比傳統(tǒng)人工目測(cè)更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點(diǎn)。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值,對(duì)企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,提高了工業(yè)自動(dòng)化水平,助力生產(chǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè)。安徽視覺檢測(cè)圖
非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面:一、減少人工成本支出和招工難的問題可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。二、可以在原來的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率與傳統(tǒng)的人力效率相比簡(jiǎn)直是沒法比,而且不會(huì)出現(xiàn)請(qǐng)假等勞力、體力不支方面。三、產(chǎn)品質(zhì)量高,穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備的維修率低。品質(zhì)是一個(gè)公司生命,大家深知這一道理。因?yàn)樽詣?dòng)化檢測(cè)設(shè)備可調(diào)試,可監(jiān)控,操作簡(jiǎn)單。四、簡(jiǎn)略的操作和運(yùn)用還有一個(gè)長(zhǎng)處是非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的操作運(yùn)用比較簡(jiǎn)單,工作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)就能運(yùn)用和操作,也是十分便利的。簡(jiǎn)單的操作能縮短工作時(shí)間,減輕工作人員的工作壓力,保證運(yùn)用安全和設(shè)備的安全,是一個(gè)十分重要的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。五、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備使用周期長(zhǎng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),間隙運(yùn)作,因此比較省電;響應(yīng)國家的號(hào)召:環(huán)保,噪音低,無油壓;一次投入長(zhǎng)期受益,配件更換率也低。南京熙岳智能科技有限公司專注于非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的制造,有需求的可以聯(lián)系我們。上海aoi視覺檢測(cè)設(shè)備機(jī)器視覺就是機(jī)器的視覺,換句話說:是將視覺感知賦予機(jī)器,使機(jī)器具有和生物視覺系統(tǒng)類似的場(chǎng)景感知能力。
為了保證模具的產(chǎn)品尺寸符合生產(chǎn)需求,精藝達(dá)提供了外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備,可以對(duì)工件進(jìn)行兩個(gè)方向的檢測(cè):外觀尺寸測(cè)量和視覺缺陷檢測(cè)。機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是非接觸性測(cè)量,對(duì)產(chǎn)品的尺寸和缺陷檢測(cè)都完全可靠,特別對(duì)于在運(yùn)動(dòng)過程中的物體的檢測(cè)是人工萬萬不能比擬的。機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用CCD工業(yè)相機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行圖像攝取,然后轉(zhuǎn)化成圖像信號(hào),傳送給專門的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。由于模具這種產(chǎn)品單價(jià)不高,零件產(chǎn)量大,對(duì)于其尺寸檢測(cè),邊角內(nèi)嵌是否缺失,如果要用人眼來檢測(cè),成本是非常高的。如果采用個(gè)別抽檢,又不能保證其品質(zhì)穩(wěn)定。
南京熙岳智能科技有限公司的機(jī)器視覺設(shè)備具有以下幾個(gè)功能:1、定位功能:它可以自動(dòng)判斷感興趣的物體和產(chǎn)品的位置,并通過一定的通信協(xié)議輸出位置信息。該功能用于自動(dòng)裝配和生產(chǎn),如自動(dòng)裝配、自動(dòng)焊接、自動(dòng)包裝、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)噴涂,以及自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(機(jī)械手、焊槍、噴嘴等)。2、測(cè)量功能:即可以自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外形尺寸,如輪廓、孔徑、高度、面積等。3、缺陷檢測(cè)功能:這是視覺系統(tǒng)常用的功能之一,可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的相關(guān)信息,如:包裝是否正確,包裝是否正確,印刷是否有誤,表面是否有劃痕或顆粒,是否有破損,是否有油污、灰塵,塑料件是否穿孔,注塑是否不良。可以運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)過程中的物料配送、分揀、條碼掃描和物流行業(yè)中的快件分揀等。
金屬板如大型電力變壓器線圈扁平線收音機(jī)朦朧皮等的表面質(zhì)量都有很高的要求,但原始的采用人工目視或用百分表加控針的檢測(cè)方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能會(huì)繪被測(cè)表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動(dòng)探傷系統(tǒng)利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)金屬表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢查,在生產(chǎn)過程中高速、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)由于采用非接角式測(cè)量,避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。南京熙岳智能科技有限公司主要利用線陣CCD的自掃描特性與被檢查鋼板X方向的移動(dòng)相結(jié)合,取得金屬板表面的三維圖像信息。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。安徽質(zhì)量視覺檢測(cè)系統(tǒng)
在線檢測(cè)出物品表面外觀瑕疵,例如劃痕、斑點(diǎn)、色差等等缺陷。安徽視覺檢測(cè)圖
南京熙岳智能科技有限公司根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能,快速提高了檢測(cè)效率。根據(jù)客戶的需求,對(duì)榨菜包外包裝的檢測(cè),主要是通過機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專門的圖像處理系統(tǒng),安徽視覺檢測(cè)圖