定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)通過(guò)對(duì)瑕疵缺陷圖像的特征進(jìn)行提取和選擇,然后將瑕疵缺陷圖像的灰度值同標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰度值進(jìn)行比較,判斷其差值是否超出預(yù)先設(shè)定的闕值范圍,從而判斷出被檢產(chǎn)品是否存在缺陷。這是表面瑕疵檢測(cè)的一個(gè)基本方法。南京熙岳智能科技有限公司生產(chǎn)的表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備,凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,利用光學(xué)原理,通過(guò)圖像處理和分析對(duì)產(chǎn)品表面可能存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)被檢產(chǎn)品存在缺陷時(shí),其圖像在缺陷處的灰度值和標(biāo)準(zhǔn)圖像在此處的灰度值是有差異的。定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)分析獲得產(chǎn)品顏色信息進(jìn)而檢測(cè)輸出產(chǎn)品顏色個(gè)數(shù)、色差、色序等關(guān)鍵指標(biāo)。北京ccd視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備
木材識(shí)別是以木材的紋理結(jié)構(gòu)為主要依據(jù),樹(shù)種不同,紋理就不同。材質(zhì)的差異直接關(guān)系到木材的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和用途。然而紋理是木材表面的天然屬性,結(jié)構(gòu)精細(xì)復(fù)雜,若單純依靠人工經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)來(lái)進(jìn)行識(shí)別,很容易出現(xiàn)不能識(shí)別及誤判的情況。所以,木材產(chǎn)業(yè)迫切需要一種能根據(jù)紋理對(duì)木材進(jìn)行自動(dòng)類型識(shí)別的設(shè)備。因此,對(duì)木材紋理進(jìn)行研究,具有十分現(xiàn)實(shí)的意義。南京熙岳智能科技有限公司未來(lái)解決這方面的問(wèn)題,特別研發(fā)了一款設(shè)備,就是針對(duì)木材紋理的識(shí)別。北京視覺(jué)檢測(cè)定制機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)服務(wù)食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別、密封性檢測(cè)。
南京熙岳智能科技機(jī)器視覺(jué)伴隨計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)日臻成熟,已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。南京熙岳智能科技有限公司在零件檢測(cè)、輔助焊接、傳輸帶物品檢測(cè)方面為客戶提供了完整的應(yīng)用實(shí)例?,F(xiàn)在工廠招人越來(lái)越難了,工廠上班環(huán)境差,許多人都不愿意去上班,而且員工經(jīng)常鬧情緒,消極怠工啊,請(qǐng)假啊,經(jīng)常造成交期延誤。再有就是勞動(dòng)法每年都在漲工資,加班費(fèi)頗高。重要的是員工檢驗(yàn)品質(zhì)不過(guò)關(guān),造成客戶投訴。
南京熙岳智能科技有限公司同時(shí),通過(guò)識(shí)別技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、輸出,使得采集和輸出的數(shù)據(jù)更為精確。隨著產(chǎn)品及組件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面臨著越來(lái)越嚴(yán)格的法規(guī)要求,條形碼、二維碼的閱讀、驗(yàn)證及分級(jí)在許多檢測(cè)過(guò)程中變得愈發(fā)重要。條碼技術(shù)是信息數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別、輸入的重要方法和手段。現(xiàn)已應(yīng)用到了商業(yè)、工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、郵電通訊業(yè)、物流、醫(yī)療衛(wèi)生等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)。利用高速CCD攝像機(jī)得到條碼的圖像,通過(guò)幾何轉(zhuǎn)換,濾波去噪,閾值處理等有效的圖像處理和快速模式識(shí)別方法,結(jié)合優(yōu)化設(shè)計(jì)的條碼碼制數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)一些包裹、印刷品表面的條形碼、二維碼、字符和流水線物品條碼的快速、精確識(shí)讀。機(jī)器視覺(jué)識(shí)別功能要求準(zhǔn)確性和精度。
手工操作已越來(lái)越不適應(yīng)新形勢(shì)下的現(xiàn)代化管理的要求,計(jì)算機(jī)技術(shù)和條碼技術(shù)引入生產(chǎn)產(chǎn)品追溯系統(tǒng)領(lǐng)域,已成為必然趨勢(shì)。例如原來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量只能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品追溯系統(tǒng),如果產(chǎn)成品出庫(kù)以后則無(wú)法繼續(xù)追溯其產(chǎn)品的質(zhì)量情況,各工序生產(chǎn)者,質(zhì)檢責(zé)任人等。而現(xiàn)代化的管理要求企業(yè)能夠?yàn)榭蛻籼峁└嗟男畔⒑蛡€(gè)性化的服務(wù)。采用條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)后,工作更簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確和快捷。通過(guò)數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)化,質(zhì)量信息動(dòng)態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀使生產(chǎn)管理者能及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)地了解生產(chǎn)情況。產(chǎn)品的自我辨別也是企業(yè)保護(hù)自己的一種方式,可以防止假冒產(chǎn)品損壞企業(yè)聲譽(yù)。提高了企業(yè)的質(zhì)量及管理水平,將為企業(yè)的決策、管理帶來(lái)顯赫的效益。南京熙岳智能研發(fā)的智能追蹤系統(tǒng)解決了這方面的問(wèn)題。電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè)。湖北視覺(jué)檢測(cè)機(jī)器
連接器、電容、電阻等的尺寸測(cè)量,PIN針偏移、變形、短缺等缺陷,印刷字符檢測(cè)等。北京ccd視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備
在布匹的生產(chǎn)過(guò)程中,像布匹質(zhì)量檢測(cè)這種有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成,在現(xiàn)代化流水線后面常常可看到很多的檢測(cè)工人來(lái)執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí),卻仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“零缺陷”)。對(duì)布匹質(zhì)量的檢測(cè)是重復(fù)性勞動(dòng),容易出錯(cuò)且效率低。流水線進(jìn)行自動(dòng)化的改造,使布匹生產(chǎn)流水線變成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、高效的流水線。在流水線上,所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進(jìn)行自動(dòng)確認(rèn)。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)完成以前由人工來(lái)完成的工作。在大批量的布匹檢測(cè)中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,南京熙岳智能科技有限公司用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。北京ccd視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備