凍干機主機的選擇：根據(jù)凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機。實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴格上來講，不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制，這種機器做不到-80℃的預(yù)凍。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18，價格稍貴一些。凍干機干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，易溶于水恢復(fù)原狀，防止物質(zhì)變性。北京肉類真空冷凍干燥機

凍干機板層溫度均勻性測試：(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井，進行前校準，設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點，進行5點校準，校準讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi)，放置1-23#溫度探頭，數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機，將導(dǎo)熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個點，導(dǎo)熱油進出口溫度在每個設(shè)置溫度點達到平衡后，運行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時，板層溫度的均勻性。進行3次重復(fù)測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗，校驗點設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個點，后校驗讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(3)合格標準。依據(jù)國家制藥機械行業(yè)標準JBT20032--2012“藥用真空冷凍干燥機”，同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時，各板層的所有測試點在同一時刻溫度較大值與較小值溫差應(yīng)≤2℃，板層均勻性合格。泉州真空冷凍干燥機接觸式食品凍干機具有準確控溫和高效熱交換的特點，適用于品質(zhì)高凍干要求的物料。

凍干機的結(jié)構(gòu)：真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動控制系統(tǒng)：具有凍干曲線設(shè)定，真空泵測試與控制，媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制，干燥狀態(tài)檢測，除路，在位清洗滅菌，自動保護和報警等功能。氣動系統(tǒng)：控制氣動閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng)：用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機可以普遍應(yīng)用于食品加工行業(yè)，如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等，同時也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。

食品凍干機原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機中起著抽除永遠氣體的作用，以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵。　制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當大的壓力差，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜?！”纳A熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。凍干即食魚膠工藝流程中，魚膠凍干機是必不可少的設(shè)備，確保食品安全和營養(yǎng)成分的保留。

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。食品凍干機通過冷凍干燥處理，能夠保存食用菌的高營養(yǎng)成分，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。北京肉類真空冷凍干燥機

實驗室型凍干機體積小，一般配有4層物料盤，冷阱溫度一般為-50℃。北京肉類真空冷凍干燥機

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程：櫻桃凍干技術(shù)是利用櫻桃凍干機（也稱為櫻桃冷凍干燥機）將新鮮櫻桃進行低溫冷凍，真空干燥保鮮處理，保存原有營養(yǎng)保存、顏色和形狀等基本不變的方法。目前為了加大櫻桃凍干深加工，在此分享櫻桃冷凍干燥技術(shù)，以及櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程，幫助企業(yè)組建櫻桃凍干機生產(chǎn)線。櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程是選擇好的的櫻桃原料-分選-去核-清洗-瀝干-裝盤-速凍-真空冷凍干燥-稱重包裝-檢測-打包入庫。按櫻桃凍干機生產(chǎn)工藝流程進行櫻桃凍干加工生產(chǎn)，因為櫻桃凍干技術(shù)加工處理是在低溫、真空環(huán)境下進行，可以保存櫻桃的天然營養(yǎng)活性，色、香、味、形等基本不變，在常溫下長時間時間保存，方便儲存運輸和流通。通過櫻桃凍干加工處理提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和價值，保證櫻桃的營養(yǎng)價值和藥用價值不流失。北京肉類真空冷凍干燥機