金屬的腐蝕現(xiàn)象是十分普遍的。據(jù)統(tǒng)計,世界上每年生產(chǎn)的金屬材料約有1/3因腐蝕而報廢。防止金屬腐蝕的較好方法就是使用防銹性能優(yōu)良的防銹涂料對金屬進(jìn)行保護(hù)處理,延長被腐蝕時間,從而延長其使用壽命。目前,市場上使用的金屬防銹漆主要有醇酸油漆、硝基油漆及烤漆等溶劑型涂料,使用時不僅對環(huán)境污染嚴(yán)重,而且對人體健康危害很大,同時在施工、儲藏、運(yùn)輸中存在易燃、易爆等安全隱患。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),人們開發(fā)出了一系列的水性防腐涂料,如水性氯磺化聚乙烯防腐蝕涂料、水性丙烯酸環(huán)氧防腐蝕涂料等,防腐涂料正朝著綠色、節(jié)能、安全、經(jīng)濟(jì)高效的方向邁進(jìn),向高性能及多功能化方向發(fā)展。綿陽麥思威爾為您提供水性漆相關(guān)專業(yè)解答。山西水性漆廠家報價

防銹漆物理防銹該類防銹油漆與被涂裝的金屬表面基本上不發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，其防銹作用有兩方面：1)有的防銹油漆以細(xì)微的鱗片狀材料為主要顏料。物理作用防銹顏料主要有：鐵紅、天然鐵紅、云母氧化鐵、鋁粉、石墨粉及細(xì)微玻璃片等。2）采用不溶於水、不易被腐蝕介質(zhì)分解破壞的化學(xué)穩(wěn)定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩(wěn)定；這些顏料填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病較少，使涂層的結(jié)構(gòu)十分致密，不僅強(qiáng)度增加，而且某些顏料填料在使用得當(dāng)時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。防銹漆化學(xué)防銹化學(xué)防銹油漆是防銹漆的主要品種。它們采用多種化學(xué)活性顏料，依靠化學(xué)反應(yīng)改變表面的性質(zhì)及反應(yīng)生成物的特性達(dá)到防銹的目的?；瘜W(xué)防銹顏料主要品種有：鉻酸鹽顏料、鉛系顏料、有機(jī)磷酸、鹽燐痠鹽顏料顏料等。[1]防銹漆電化學(xué)防銹根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負(fù)的陽極。浙江汽車水性漆如需水性漆，歡迎致電麥思威爾！

水性涂料可用于重防腐保護(hù)，用水性涂料對重防腐保護(hù)時，基本上有兩種途徑可以實(shí)現(xiàn)，可以用純水性涂料體系，也可以用水性涂料和溶劑型涂料混合體系?；旌象w系通常用溶劑型涂料做底漆，中間漆和面漆則用水性涂料，但是也可以用水性涂料做底漆，溶劑型涂料做面漆進(jìn)行配套。水性無機(jī)富鋅涂料適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長效防腐。如有需要，歡迎致電麥思威爾科技有限公司。

雖然水性涂料在環(huán)保性能上優(yōu)越傳統(tǒng)油漆，但在物理性能上，水性涂料產(chǎn)品存在施工難、不耐水、易揭皮、豐滿度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度強(qiáng)、漆膜豐滿度高、施工寬容等特點(diǎn)，仍然是許多人裝飾裝修時的優(yōu)先涂料。只有物理性能上的缺陷得到解決，甚至超越傳統(tǒng)油漆，消費(fèi)者才會更加主動選擇使用水性涂料。單單在環(huán)保性能上迎合消費(fèi)者，在施工工藝、裝飾效果上無法滿足消費(fèi)者，水性涂料的市場依然很難打開。這需要水性漆生產(chǎn)企業(yè)在水性漆性能上做技術(shù)創(chuàng)新。綿陽麥思威爾告訴您水性漆的環(huán)保有哪些要求。

環(huán)氧紅丹防銹漆技術(shù)要求：防銹漆使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質(zhì)，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產(chǎn)品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。水性金屬防銹漆選用金屬強(qiáng)力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復(fù)配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機(jī)化工產(chǎn)品，當(dāng)它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡(luò)合物保護(hù)膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經(jīng)該產(chǎn)品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進(jìn)入涂裝等下道工序。威德水性漆怎么樣？實(shí)地考察下就知道了。山西汽車水性漆

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車架電泳涂裝工藝流程：車架電泳工藝流程：單件拋丸除銹→車架整體裝配→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→電泳→清洗→烘干→冷卻→下線涂裝質(zhì)量檢查。對于不適合單件涂裝或只能先裝配后整體涂裝的車架底盤工件，考慮公司現(xiàn)有車架底盤裝配現(xiàn)場條件，貼合面防銹工藝確定采用先行防銹處理，再行裝配，之后整體電泳的方案。單件貼合面防護(hù)處理：貼合面雙面拋丸除銹→清潔→涂自干防銹漆→漆膜干燥→待裝配。車架裝配涂裝工藝流程：單件拋丸除銹→貼合面防銹防護(hù)→車架整體裝配→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→電泳→清洗→烘干→冷卻→下線涂裝質(zhì)量檢查。山西水性漆廠家報價

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