可實(shí)時(shí)監(jiān)控港口設(shè)備的工作狀態(tài)及其故障信息，當(dāng)有故障發(fā)生時(shí)，能輔助維修人員快速及時(shí)地排除故障，同時(shí)能為信息管理模塊提供統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)，如運(yùn)行時(shí)間、作業(yè)數(shù)量、當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)等。這樣，生產(chǎn)調(diào)度人員可隨時(shí)了解整個(gè)港區(qū)的設(shè)備狀態(tài)，并根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)度設(shè)備，從而提高港口的裝卸效率。系統(tǒng)特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)：1.設(shè)備臺(tái)帳信息化管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)信息的統(tǒng)一管理，包括編碼，設(shè)備技術(shù)參數(shù)，文檔圖片等資料2.維修幫助庫體系系統(tǒng)能在長期運(yùn)行的過程中自動(dòng)積累故障信息，形成故障庫，故障庫保存了故障現(xiàn)象、故障原因和排除方法等，維修人員能以此為參考來對設(shè)備進(jìn)行維修，提高了維修效率。3.對外提供數(shù)據(jù)接口系統(tǒng)對外有提高數(shù)據(jù)接口，通過這種形式能與生產(chǎn)管理，企業(yè)管理，供應(yīng)鏈管理，備件管理等其他信息系統(tǒng)有機(jī)的結(jié)合起來，使港口企業(yè)更為有效的組織管理工作。4.設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃自動(dòng)化設(shè)備保養(yǎng)分為定期保養(yǎng)和按設(shè)備操作時(shí)間保養(yǎng)兩種：定期保養(yǎng)一旦設(shè)定保養(yǎng)周期，將自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行保養(yǎng)；按設(shè)備操作時(shí)間保養(yǎng)則是通過采集吊機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，依據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)則，自動(dòng)推算設(shè)備保養(yǎng)到期時(shí)間，生成計(jì)劃保養(yǎng)時(shí)間。制定操作人員點(diǎn)檢規(guī)范，在設(shè)備運(yùn)行前后，進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障診斷發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

企業(yè)大量相互獨(dú)立的設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，運(yùn)維效率難以提升實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控驅(qū)動(dòng)智慧運(yùn)維從單設(shè)備到整個(gè)企業(yè)推動(dòng)設(shè)備效能可視化●設(shè)備異常故障、停機(jī)時(shí)間即時(shí)可見●設(shè)備效能、維護(hù)KPI實(shí)時(shí)概覽●設(shè)備利用率、綜合效率變化趨勢集中化遠(yuǎn)程管理節(jié)省人力資源投入●統(tǒng)一集中監(jiān)控，減少企業(yè)各監(jiān)控點(diǎn)24小時(shí)值守人員●從監(jiān)控、派單到報(bào)告生成全過程自動(dòng)化處理，減少相關(guān)人力●遠(yuǎn)程點(diǎn)巡檢減少點(diǎn)巡檢人員配置數(shù)量●設(shè)備OEE提升意味著產(chǎn)量的提升，從而節(jié)省相應(yīng)的生產(chǎn)人力投入產(chǎn)品功能計(jì)劃調(diào)度工單管理集中監(jiān)控資產(chǎn)管理績效分析備件管理 工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些像滴滴司機(jī)一樣接受任務(wù)工單及后臺(tái)協(xié)作。 數(shù)字化知識(shí)助手助力維護(hù)一次成功率。

    鏟車點(diǎn)火；當(dāng)鏟車關(guān)閉，固態(tài)繼電器斷開，振動(dòng)傳感器或陀螺儀11采集結(jié)束信號，鏟車熄火，這樣就可以計(jì)算出開采設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長。在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，傳感器模塊1還可以包括安裝在開采設(shè)備(如挖機(jī)、鏟車等)中鏟斗的液壓桿上的壓力傳感器12；該壓力傳感器12，用于采集鏟斗的重量，計(jì)算出開采產(chǎn)量。需要說明的是，壓力傳感器12可以和計(jì)數(shù)器進(jìn)行配合，這樣可以有效計(jì)算出鏟車每天的開采產(chǎn)量；開采設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長和開采產(chǎn)量等數(shù)據(jù)可以反映出運(yùn)行效率；鏟車本身能夠計(jì)算油耗，可以直接獲取油耗信息；線上服務(wù)器3可以根據(jù)計(jì)算出的開采產(chǎn)量，計(jì)算員工的工作量，作為員工績效考核的依據(jù)，對員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或者懲罰。在具體實(shí)施時(shí)，在本發(fā)明實(shí)施例提供的上述露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)中，如圖2所示，傳感器模塊還可以包括位置傳感器13；該位置傳感器13，用于獲知開采設(shè)備的位置信息，得到開采設(shè)備的運(yùn)行軌跡。這樣便于查看各個(gè)開采設(shè)備的開采位置，可以有效防止越界開采，還有助于安全管控，促進(jìn)就近調(diào)度，進(jìn)而提高運(yùn)行效率。具體地，該位置傳感器可以為gps設(shè)備，定位準(zhǔn)確性高。在具體實(shí)施時(shí)。

    維修人員工時(shí)統(tǒng)計(jì)與績效考核系統(tǒng)能記錄每次維修人員維修的實(shí)際工時(shí)和額定工時(shí)，通過這些數(shù)據(jù)可對員工進(jìn)行績效考核。6.配件使用頻次分析根據(jù)維修或保養(yǎng)記錄中每次操作使用的零配件信息，統(tǒng)計(jì)分析配件使用情況，提供備件采購參考，從而提高備件使用率，降低采購成本。7.關(guān)鍵部件或機(jī)構(gòu)維護(hù)計(jì)劃對于經(jīng)常更換、檢修或保養(yǎng)的部件或機(jī)構(gòu)，一旦建立保養(yǎng)計(jì)劃后，系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)行提示，省去以前需靠人工來定制大量關(guān)鍵部件或機(jī)構(gòu)維護(hù)計(jì)劃的繁瑣任務(wù)。8.設(shè)備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、年審）自動(dòng)提示能自動(dòng)提示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)，為調(diào)度人員提供有效依據(jù)。9.自動(dòng)升級更新系統(tǒng)可自動(dòng)升級更新（不用手動(dòng)下載升級包升級），系統(tǒng)的維護(hù)及更改也可直接通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行。10.權(quán)限管理系統(tǒng)具有權(quán)限管理功能，管理員（比較高權(quán)限者）可設(shè)定各級使用者的權(quán)限，不同等級的使用者使用其權(quán)限只能進(jìn)入相應(yīng)的頁面、進(jìn)行權(quán)限范圍內(nèi)的操作。本系統(tǒng)是國內(nèi)**的針對中、小型港口機(jī)械設(shè)備的***信息化管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對港口設(shè)備統(tǒng)計(jì)編碼，進(jìn)行***的臺(tái)帳管理，建立系統(tǒng)的故障維修管理機(jī)制，對設(shè)備進(jìn)行行之有效的統(tǒng)計(jì)與分析，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間及維修成本，確保維修目標(biāo)的生產(chǎn)安全。微信自助服務(wù)提高客戶滿意度客戶可隨時(shí)查詢服務(wù)技術(shù)人員預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間。

    設(shè)備管理系統(tǒng)（EquipmentManagementSystem）是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實(shí)現(xiàn)研究級管理信息化的先導(dǎo)。設(shè)備管理系統(tǒng)是非常通用的管理信息系統(tǒng)，使用它可以有效地管理設(shè)備資源、維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高工作效率。[1]中文名設(shè)備管理系統(tǒng)外文名EquipmentManagementSystem內(nèi)容設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理，文檔管理等任務(wù)提高設(shè)備素質(zhì)，充分設(shè)備效能等目錄1簡介2發(fā)展階段3內(nèi)容4需求分析設(shè)備管理系統(tǒng)簡介編輯隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及Internet進(jìn)入商業(yè)和社會(huì)應(yīng)用階段，設(shè)備的種類、數(shù)量越來越多，如何利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計(jì)算機(jī)設(shè)備來有效地收集、處理這些設(shè)備，建立以信息化為**的管理體制，減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān)，極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段，己經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)的潮流。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、流程涉及的點(diǎn)多面廣。擁有這些指標(biāo)可以消除冗余并微調(diào)維護(hù)保養(yǎng)以降低成本。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，保障設(shè)備處于健康狀態(tài)，避免運(yùn)行時(shí)故障，減少損失。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

    好的設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)，**功能必不可少站在用戶立場，真正打造符合企業(yè)用戶操作習(xí)慣與業(yè)務(wù)需求的設(shè)備管理系統(tǒng)本著一切為了客戶的理念和精益求精的工匠精神，對每一個(gè)功能都精雕細(xì)琢組織架構(gòu)平臺(tái)可添加及管理架構(gòu)，設(shè)置部門、子公司等用戶角色權(quán)限管理用戶，角色劃分，權(quán)限分配、特殊用戶靈活賦予相關(guān)權(quán)限資產(chǎn)管理動(dòng)態(tài)管理資產(chǎn)全生命周期數(shù)據(jù)，有效延長資產(chǎn)壽命工單管理透過數(shù)字工單快速調(diào)度資源和實(shí)時(shí)跟蹤工作進(jìn)展集中監(jiān)控集中管理各類監(jiān)控系統(tǒng)，有效減少運(yùn)維人員計(jì)劃調(diào)度數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)更優(yōu)化的工作計(jì)劃與任務(wù)調(diào)度績效看板量化評估維護(hù)團(tuán)隊(duì)與設(shè)備效能，用數(shù)據(jù)預(yù)判未來合同管理設(shè)備合同管理，讓售后有所可依備件管理精細(xì)化管理備件資源，避免浪費(fèi)微信小程序手機(jī)端小程序，隨時(shí)隨地獲得數(shù)據(jù)支持。 工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

青島華睿源科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。在華睿源科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌華睿源,麒智,依可萌,橙果工廠等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、AIoT智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商。深挖企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，提供針對性個(gè)性化解決方案。成型產(chǎn)品有：智慧工廠整體解決方案、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、工廠MOM生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)、生產(chǎn)看板系統(tǒng)、SOP+多功能作業(yè)指導(dǎo)書系統(tǒng)、安燈呼叫系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、移動(dòng)電商一攬子解決方案、知識(shí)付費(fèi)解決方案、新零售解決方案、公檢法智能儲(chǔ)物柜、市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的企業(yè)數(shù)字化，智慧工廠，設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，商城小程序，從而使公司不斷發(fā)展壯大。