隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的快速發(fā)展。生產(chǎn)設(shè)備也呈現(xiàn)出自動(dòng)化、智能化、環(huán)?；劝l(fā)展趨勢(shì)。，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備量也迅速擴(kuò)大。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，從計(jì)劃、維護(hù)、運(yùn)行、監(jiān)控、維修等開始，設(shè)備的智能控制和管理就存在著一些被忽視或被考慮的缺點(diǎn)。生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本，而且危及重大設(shè)備損壞和人員傷亡等重大事故的發(fā)生。與此同時(shí)，大數(shù)據(jù)的概念也越來越普及。大數(shù)據(jù)挖掘與分析貫穿于設(shè)備制造的全過程，如設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修、在線診斷、售后服務(wù)、知識(shí)庫、設(shè)備改造、經(jīng)驗(yàn)卡等，這對(duì)設(shè)備的智能化、科學(xué)化管理提出了更高的要求。統(tǒng)一資產(chǎn)編碼與卡片，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。菏澤設(shè)備全生命周期管理新聞

    企業(yè)需要建立一套精細(xì)化的運(yùn)營(yíng)管理體系。企業(yè)需要建立以“5年戰(zhàn)略目標(biāo)-3年經(jīng)營(yíng)計(jì)劃-年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃-年度業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系”為主線的戰(zhàn)略目標(biāo)管理體系，將戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)層層分解，直至業(yè)績(jī)指標(biāo)可以量化評(píng)價(jià)。公司的戰(zhàn)略思想Z終通過年度績(jī)效考核體系落實(shí)到所有部門和員工。為了對(duì)戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，企業(yè)必須建立一套計(jì)劃/目標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)，通過每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的檢查反饋和總結(jié)，公司各級(jí)管理者能夠及時(shí)掌握與自己相關(guān)的信息，提前對(duì)下一步工作做出調(diào)整和安排。通過這兩個(gè)系統(tǒng)，將自上而下的戰(zhàn)略制定和實(shí)施過程與自下而上的業(yè)務(wù)反饋過程很好地結(jié)合起來。3.每次考試和評(píng)價(jià)，建立科學(xué)的評(píng)價(jià)體系?！懊繙y(cè)每評(píng)”的概念包括員工的自我比較和自我評(píng)價(jià)，沒有橫向比較或上級(jí)的“評(píng)判性評(píng)價(jià)”。要做到“公平、公正、公開”，需要精細(xì)化的操作體系。在具體操作方法上強(qiáng)調(diào)了兩個(gè)原則:較大限度地保證評(píng)價(jià)的客觀性和公正性；強(qiáng)調(diào)參與、互動(dòng)、共贏，注重業(yè)績(jī)提升和能力提升。4.各拿各的錢，建立評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)用體系?？?jī)效管理是一個(gè)完整的系統(tǒng)，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。 濰坊空調(diào)設(shè)備全生命周期管理接入企業(yè)微信、釘釘、飛書等開放平臺(tái) 支持對(duì)接其他系統(tǒng)，如：OA、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、采購系統(tǒng)等。

    或?qū)崟r(shí)調(diào)用歷史維修視頻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)掃一掃二維碼，智能查詢本機(jī)所有歷史維修記錄、歷史點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄、歷史備件更換記錄、歷史異常處置記錄、故障維修手冊(cè)、資產(chǎn)臺(tái)帳信息；不僅如此，遠(yuǎn)程搜一搜也可以直達(dá)，隨時(shí)掌握每一臺(tái)設(shè)備健康情況支持基于安卓和蘋果系統(tǒng)的手機(jī)、平板WIFI、3G、4G隨你連，無論是辦公室、家里、出差，隨時(shí)隨地都能工作當(dāng)前所有點(diǎn)檢、保養(yǎng)、檢修、維修待辦任務(wù)靈活指派，執(zhí)行結(jié)果自動(dòng)反饋，還可以對(duì)維修人員工作評(píng)價(jià)打分什么人、在什么地方、做什么事，自動(dòng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，再也不會(huì)打卡后找不到人***、本周、本月發(fā)生了哪些故障，停機(jī)故障占多少，人為故障占多少，維修了多少工時(shí)，更換了哪些關(guān)鍵備件，有哪些大故障全部自動(dòng)統(tǒng)計(jì)***、本周、本月點(diǎn)檢保養(yǎng)做沒做，做得怎么樣，有哪些設(shè)備正在劣化，有哪些異常還沒有消缺，全部自動(dòng)統(tǒng)計(jì)人工智能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)**0天發(fā)生了哪些重復(fù)故障、發(fā)生了多少次數(shù)，自動(dòng)分析預(yù)測(cè)下階段需要重點(diǎn)關(guān)注哪些設(shè)備的哪些故障臨時(shí)任務(wù)交辦、工作溝通，響應(yīng)情況全程自動(dòng)追蹤，再也不怕員工遺忘工作知識(shí)分享，團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)材料。

    通過與設(shè)備、人力資源、生產(chǎn)線資源等相關(guān)的整合，可以實(shí)現(xiàn)線上+線下資源和任務(wù)分配的高度整合，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。針對(duì)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或前后流程波動(dòng)頻繁的情況，保持主動(dòng)切換的靈敏性，減少損失(如失誤、缺陷、流程修復(fù)、停機(jī)等。)造成的損失(事故、故障等)。)人為疏忽造成的。在這個(gè)過程中，數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)采集也是整個(gè)智能的基礎(chǔ)。工作主要包括:定義例行檢查。查詢和跟蹤。過程控制、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和調(diào)整。對(duì)提高工作效率，降低企業(yè)工作成本具有重要意義。通常，標(biāo)準(zhǔn)包含許多算法，但其中一些算法可以是基于遺傳算法的遺傳算法。結(jié)合科技創(chuàng)新，為您提供比較好的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)品價(jià)值。二維碼固定資產(chǎn)管理 操作記錄、借出待歸還、月增加及到期資產(chǎn)、維保到期資產(chǎn)、 處置資產(chǎn)、呆滯資產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表。

    行業(yè)是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在中國制造2025的國家戰(zhàn)略下，智能工廠的建設(shè)正在全國如火如荼的進(jìn)行。其中，設(shè)備的智能化和數(shù)字化管理是智能工廠的核X。工業(yè)設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的建立，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，可以為企業(yè)提供現(xiàn)代化工具，大幅提升管理和運(yùn)營(yíng)效率，在降本增效的同時(shí)，有效推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。建立智能裝備系統(tǒng)的管理體系和協(xié)調(diào)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)裝備資源與企業(yè)技術(shù)資源、人力資源、資金資源、物質(zhì)資源的優(yōu)化配置，在整體優(yōu)化管理中保證裝備生產(chǎn)能力的Z利用。全程數(shù)字化的資產(chǎn)管理平臺(tái)適用于大型國企、地產(chǎn)、金融、制造等眾多數(shù)行業(yè)。菏澤設(shè)施設(shè)備全生命周期管理

手機(jī)掃設(shè)備上的二維碼 > 更新設(shè)備狀態(tài) > 發(fā)現(xiàn)問題報(bào)修 > 報(bào)修消息實(shí)時(shí)通知。菏澤設(shè)備全生命周期管理新聞

    易點(diǎn)易動(dòng)設(shè)備管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備從設(shè)備申購、采購到報(bào)廢的全生命周期閉環(huán)式管理。設(shè)備信息可與二維碼、RFID碼進(jìn)行綁定，掃碼可查看設(shè)備操作手冊(cè)、基礎(chǔ)信息、維護(hù)情況等。系統(tǒng)支持設(shè)置故障類型和知識(shí)庫，可保存維修過程中所需的圖紙資料、以往的維修經(jīng)驗(yàn)等，維修人員可按照需要查找相關(guān)的操作流程和維修方案等。設(shè)備維修管理該模塊提供員工進(jìn)行設(shè)備故障報(bào)修的入口，管理員可對(duì)員工的報(bào)修進(jìn)行判斷，然后發(fā)起維修工單。系統(tǒng)可自動(dòng)分單或者管理員手動(dòng)進(jìn)行分單。接到維修工單的維修人員可接單然后維修，進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。報(bào)修人也可實(shí)時(shí)查看工單處理進(jìn)度，包括處理內(nèi)容和圖片，并對(duì)工單做出評(píng)價(jià)。菏澤設(shè)備全生命周期管理新聞

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