智能設備維護管理輔助系統(tǒng)企業(yè)設備現(xiàn)狀企業(yè)中使用工業(yè)機器人、數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線等先進設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的工序越來越多。設備也是產(chǎn)品低成本、高質(zhì)量、快交貨的基本保證。自動化和無人化生產(chǎn)意味著關(guān)鍵設備將長期持續(xù)高負荷運行，精度故障和功能故障頻繁發(fā)生，影響企業(yè)的重要競爭力。迫切需要采用先進的技術(shù)和方法來提高裝備隊伍的工作效率和能力。我們的解決方案設備智能維護手持終端app是為維護人員量身定制的工作輔助神器。WIFI，3G，4G與你相連。聯(lián)通、移動、電信防水、防摔、防油、防塵、防震、防爆由你自行決定(適合有防爆要求的場合)。一鍵撥企業(yè)內(nèi)部短號一鍵撥手機長號一鍵發(fā)送云郵件以圖文形式交班。接班后處置的精細反饋。點檢、維護、檢修、修理的待辦任務自動下發(fā)并提醒。執(zhí)行后自動上傳到管理平臺進行實時對講通信，無需任何網(wǎng)絡，通信距離可達2km(也可以直接用傳統(tǒng)對講機通話)。人工智能在接收到新的故障修復信息后，識別故障是否重復，并自動推送歷史維修信息，幫助沒有修復過此故障的人提高故障排除效率。而且不用打字就能自動完成填表。根據(jù)故障維修的內(nèi)容，人工智能搜索并自動推送故障排除說明書和廠家維修手冊進行實時攝像。 華睿源固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以掃碼盤點,實時拍照，異地盤點，按照資產(chǎn)類別，按角色以及分工進行多維度盤點。德州風機設備全生命周期管理

    產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)是指對產(chǎn)品從需求、規(guī)劃、設計、生產(chǎn)、配送、運營、使用、維護到回收和處置的全生命周期進行管理的信息和過程。它不僅是一種技術(shù)，也是一種制造理念。它支持先進的設計和制造技術(shù)，如并行設計、敏捷制造、協(xié)同設計和制造以及網(wǎng)絡化制造。產(chǎn)品生命周期建模的目的是建立一個統(tǒng)一的、可擴展的、能夠表達產(chǎn)品生命周期完整信息的產(chǎn)品模型。這種產(chǎn)品模型可以隨著產(chǎn)品開發(fā)過程自動擴展，自動從設計模型映射到不同用途的模型，如可制造性評價模型、成本估算模型、可裝配性模型、維修性模型等。同時，產(chǎn)品模型應能充分表達和評價與產(chǎn)品生命周期相關(guān)的性能指標。青島數(shù)字化設備全生命周期管理方案解決設備全生命周期管理難題 一張二維碼就能搞定設備管理。

    設備管理是企業(yè)中一項非常復雜的管理活動。如何將這些復雜的管理活動和細節(jié)直觀、透明地呈現(xiàn)在管理者面前，使管理更加精細化、可控化，是智能管控平臺與其他管控平臺的明顯區(qū)別之一。通過管理看板，為每一個設備管理模塊設置了基于數(shù)據(jù)的對比分析功能，從整體控制目標、局部流程節(jié)點的控制目標到偏差控制，這樣即使管理者不在現(xiàn)場參與每一項管理活動，也比在現(xiàn)場參與整個流程，從整體到細節(jié)了解整個工作，用數(shù)據(jù)說話，實現(xiàn)精細化控制。建立內(nèi)部審計機制，定期向設備、維修等部門的相關(guān)管理和技術(shù)人員分配審計任務，如定期抽查定期工作的執(zhí)行情況、工作票、異常抽查和設備缺陷的處理情況等。，發(fā)現(xiàn)偏差和不符合項，及時整改和評估，確保設備管理的持續(xù)控制效果。

    對于制造企業(yè)來說，設備的有效管理直接關(guān)系到生產(chǎn)經(jīng)營、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、市場競爭力等。它是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作，對企業(yè)的長遠發(fā)展和成敗有著重要的影響。有效的設備管理對減少設備投資、提高設備利用率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。因此，搞好制造企業(yè)的設備管理意義重大。目前設備管理系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)處理，如數(shù)據(jù)報表統(tǒng)計、分析及計劃編制，對各種維護記錄、故障狀況、停機占時、修機工時修理費用，備件庫存等進行收集、分析的能力。設備檔案：不管是設備的巡檢、維修、保養(yǎng)、備件更換等動態(tài)記錄，還是說明書、基礎信息等，掃碼即可查看；

    設備全壽命周期管理是指對設備從規(guī)劃、選型、設計、安裝、運行、維護、檢修、更新、改造、報廢等全壽命過程的管理。包括設備的物理運動形式，即安裝、維護、使用、改造、報廢等。與設備相關(guān)的價值運動狀態(tài)，涵蓋了購置投資、維修支出、折舊、報廢等一系列經(jīng)濟管理。，而it為了達到從經(jīng)濟性和可靠性上多方面管理的目的，需要建立一套完整的設備全生命周期管理的信息系統(tǒng)，即瑞云服務云設備管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅具有設備采購信息、技術(shù)檔案、臺帳、檢維修、潤滑、事故等運行管理功能，還具有異常監(jiān)控提示、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、信息共享、周期成本分析、價值分析等功能。通過設備全生命周期管理系統(tǒng)，了解企業(yè)設備生產(chǎn)情況以及相關(guān)數(shù)據(jù)，同時還能避免在工作中浪費成本。德州電網(wǎng)企業(yè)設備全生命周期管理

高安全性，可綁定手機號，微信號一鍵登陸。德州風機設備全生命周期管理

    智能制造就其本質(zhì)而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產(chǎn)模型式的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)供應鏈整體優(yōu)化與協(xié)調(diào)；而硬件是“智慧工廠”，即實現(xiàn)人、機、料之間數(shù)字化通信基礎上，以統(tǒng)一的數(shù)字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產(chǎn)單元的先進加工系統(tǒng)。智能制造實現(xiàn)的關(guān)鍵是上述兩個層面建設完成的基礎，即如何實現(xiàn)軟件、硬件的深度融合。為應對第四次工業(yè)時代，我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基礎的是高度自動化和具有自主通信能力的生產(chǎn)加工設備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略，基礎部分就是如何實現(xiàn)這些智能裝備和生產(chǎn)單元的高可用性。只有這樣才能實現(xiàn)智能制造要求的客戶定制生產(chǎn)任務不因產(chǎn)能瓶頸、非計劃停機、設備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設備管理變化突出表現(xiàn)在三方面，一是大量復雜智能化設備的應用，必然引發(fā)設備運維管理在方法、工具、理念和團隊方面的變革；二智能化設備的應用。

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