OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產管理的重要標準。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計算分析后將設備綜合效能及時地反映在計算機和生產看板上，讓管理人員隨時掌握現(xiàn)場問題，及時解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質量指數(shù)），相關指標均可通過MES系統(tǒng)得出。時間稼動率（可用率），系統(tǒng)通過采集設備負荷運行時間以及停機時間得出設備可用率。性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實際投入數(shù)量、以及實際稼動時間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質量指數(shù)。首先，MES設備管理系統(tǒng)對生產線的每臺生產設備部署設備終端并進行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設備的實時監(jiān)控，采集計算設備OEE的相關數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設備OEE。為每臺設備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設備進行實時監(jiān)控，匯總分析設備的實際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設備；進一步可查看導致差異的原因；當出現(xiàn)差異時。部署數(shù)字化的設備管理系統(tǒng)可以使維護團隊更有效地安排預防性維護，減少發(fā)生導致報廢和返工的故障的可能性。河南設備管理系統(tǒng)開發(fā)

    實行有效的預防計劃維修，維持和改善設備性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。（1）設備報修設備發(fā)生故障異常，使用PDA或其他智能終端實現(xiàn)報修功能，代替人工操作，簡便快捷。MES設備管理系統(tǒng)初始化階段錄入設備相關基礎數(shù)據(jù)，通過便攜式PDA掃描設備條碼，自動獲取設備信息，選取設備設備故障，完成報修操作。通過三色燈預警和手機短信預警，及時通知相關人員進行設備故障處理，快速解決設備故障。對于設備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過程跟蹤。設備故障報修進行設備故障登記，分析故障原因及改善措施，并跟蹤后期改善措施的執(zhí)行情況，可通過對設備故障的分析，改善管理，預防故障的再次發(fā)生。設備事故報修記錄設備事故的報告及對事故的分析。（2）設備作業(yè)計劃MES設備管理系統(tǒng)將設備的日常維護作業(yè)（保養(yǎng)、點檢、巡檢、維修）統(tǒng)一通過作業(yè)類別、作**進行定義。對于每臺設備配置不同的設備運維參數(shù)（包括潤滑周期、巡檢點檢周期、可更換的備品備件）。系統(tǒng)自動生成設備作業(yè)計劃，以30天為一周期，設備作業(yè)計劃單每天滾動更新。系統(tǒng)根據(jù)自動生成的設備作業(yè)計劃，每天產生設備作業(yè)計劃，可直接下派至具體員工。中國臺灣工廠設備管理系統(tǒng)實時同步的數(shù)字化記錄，確保用戶掌握**準確的資產狀態(tài)。

    8）作業(yè)進度反饋設備運維作業(yè)數(shù)據(jù)實時上傳至PC端，MES設備管理系統(tǒng)自動記錄計劃作業(yè)開始時間、計劃作業(yè)結束時間、設備作業(yè)人員、設備作業(yè)開始時間、設備作業(yè)結束時間、設備報修人員、設備報修時間，設備檢修開始時間、設備檢修結束時間等信息。管理人員可通過PC端或者可視化看板等形式實時了解各設備作業(yè)計劃的進度、作業(yè)情況、設備異常統(tǒng)計分析、設備異常解決進度等信息。設備運行監(jiān)測通過設備的數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計設備的在線運行、報警情況及歷史趨勢、歷史報警分析。設備運行狀態(tài)監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)按車間級、廠級、集團級等不同級別提供相應的設備運行狀態(tài)畫面。管理者在網(wǎng)絡上任意計算機上登錄進入本MES設備管理系統(tǒng)即可監(jiān)視所有設備狀態(tài)，上述設備狀態(tài)圖是可以可視化地進行配置，完全可以按照車間的實際布局來進行設定（下圖為車間布局圖的一個應用實例），此畫面也可以作為電子看板的內容之一滾動顯示。實時/歷史趨勢圖設備管理人員、公司領導等可以通過MES設備管理系統(tǒng)進行設備運行趨勢分析。用戶可以根據(jù)業(yè)務需要自定義選擇設備參數(shù)進行趨勢分析，自由切換歷史趨勢與實時趨勢，使得歷史監(jiān)視和實時監(jiān)視能夠同時進行，以便于及時調整設備參數(shù)運行指標，優(yōu)化生產質量。

   麒智助力企業(yè)構建數(shù)字化的設備全生命周期管理平臺減少設備停機時間良好的預防維護管理是設備健康運行的保障，數(shù)字化管理減少設備意外停機延長設備壽命透過管理有效的預防性維護，更早的排除設備隱患，延長設備健康壽命降低維保成本工單管理讓維護工作更加規(guī)范高效，降低維護人工成本并減少備件浪費提高資產利用率設備資產的數(shù)字化管理及時洞察資產狀態(tài)變化，提高資產利用率數(shù)據(jù)洞察設備健康，減少意外停機●直觀的管理復雜的設備資產層次結構●實時接收設備異常、故障報警提醒●根據(jù)異常狀態(tài)、故障代碼自動報警、派單●設備安裝信息、維修履歷等信息精細推送●基于歷史數(shù)據(jù)分析制定預防性維護計劃數(shù)字化工單，讓維保管理簡單高效●預防性維護計劃自動推送與提醒●從計劃制定到任務跟蹤管理簡單●像滴滴司機一樣接受任務工單及后臺協(xié)作●數(shù)字化知識助手助力維護一次成功率●掃碼、小程序等移動應用簡單易用實時數(shù)據(jù)儀表盤驅動更優(yōu)化的設備管理●維保完成效率等績效指標●設備故障率等設備績效指標●設備資產利用率等資產指標●備件消耗統(tǒng)計等成本指標●支持移動端、PC和電視等終端●可以按照日、周、月及季度等條件生成報告六大**功能。通過備件管理，每個備件的消耗都與工單關聯(lián)，掌握備件去向，有效減少備件損耗浪費，降低備件成本。

   數(shù)字工單讓復雜的維保工作有序流轉工單是數(shù)字化轉型第一步從任務的發(fā)起到評價的全過程數(shù)字化管理，加速任務的的流程化協(xié)作效率讓維保工作更加規(guī)范有序標準化協(xié)作流程讓工單自動、有序流轉，改變團隊的協(xié)作方式實現(xiàn)客戶的自助化服務通過小程序、APP，客戶可以自助化完成工單發(fā)起、進度跟蹤及反饋評價智能計劃任務管理●可視化計劃排程，實時任務進度跟蹤●統(tǒng)一標準化任務項、流程等，提高作業(yè)質量●基于時間或使用量定義預防性維護●系統(tǒng)自動推送維保任務，超期任務自動告警●標準化工時、備件、工具明細配置，幫助提前準備規(guī)劃自動化工單任務調度●資產維護服務請求自動分級●完善的工單分配、改派、轉單調度●自動化按人員技能、負荷、位置進行派單●拖拽方式輕松按人員、時間調度工單●可配置、推送標準化維修方案工單追蹤與自動分析報告●從問題上報到工單完成關閉全程追蹤記錄●工單關鍵節(jié)點進度實時查詢●工單備件、工時、費用明細自動關聯(lián)●按標準化模板自動郵件發(fā)送工單任務報告工廠設備維護管理解決方案對于擁有大量設備資產的運營企業(yè)，透過數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)范設備維護管理，幫助設備用戶減少意外停機，提高設備績效表現(xiàn)并降低維護成本。了解更多>>>。數(shù)字化管理平臺可讓維護團隊按時進行計劃的檢查和維修。黑龍江電氣設備管理系統(tǒng)

擁有這些指標可以消除冗余并微調維護保養(yǎng)以降低成本。河南設備管理系統(tǒng)開發(fā)

    由于散亂、復雜，很可能文案丟失的情況，而且查找也不方便，給管理工作人員帶來很大程度的管理滯后，增加了成本，降低了企業(yè)生產力。自中國加入wto以來，給國內一些企業(yè)帶來很大的竟爭壓力，市場竟爭越來越來激烈。提高企業(yè)生產力，降低成本是當前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的，關注當代形式，利用社會上出來的先進技術開發(fā)出新的設備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。由此開發(fā)的設備管理系統(tǒng)是一套完全為設備管理人員設計的把設備管理由被動管理轉為主動管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設備管理部門的工作效率，使設備管理人員解脫了繁重的手工勞動，實現(xiàn)了設備整個生命周期的計算機化管理，同時再與使用單位內部網(wǎng)絡配合的基礎上可以實現(xiàn)無紙化辦公。3、設備管理系統(tǒng)的功能需求分析系統(tǒng)主要完成任務的數(shù)據(jù)查詢（庫設備查詢、領用查詢、消耗查詢）模塊分析設計與的實現(xiàn)，通過設備的屬性字段查詢每一件產品設備零件信息，使管理人員隨時掌握設備的現(xiàn)狀及公司雇員領用設備、消耗設備的情況。設備管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算三個子功能模塊。數(shù)據(jù)處理功能：新設備的添加、修改、刪除。河南設備管理系統(tǒng)開發(fā)

青島華睿源科技有限公司總部位于寧夏路288號青島軟件園五號樓裙樓五層，是一家AIoT智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商。深挖企業(yè)數(shù)字化轉型痛點，提供針對性個性化解決方案。成型產品有：智慧工廠整體解決方案、設備全生命周期管理系統(tǒng)、工廠MOM生產運營系統(tǒng)、生產看板系統(tǒng)、SOP+多功能作業(yè)指導書系統(tǒng)、安燈呼叫系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、移動電商一攬子解決方案、知識付費解決方案、新零售解決方案、公檢法智能儲物柜、的公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于企業(yè)數(shù)字化升級，智慧工廠，設備全生命周期管理系統(tǒng)，微信商城小程序，是通信產品的主力軍。華睿源科技繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。華睿源科技始終關注通信產品市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。