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福建品質(zhì)化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

來源: 發(fā)布時間:2021-02-04

    并且這種方法***的應(yīng)用于石油化工企業(yè)的化工設(shè)備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。其中防腐涂料的主要作用可以表現(xiàn)在以下幾個方面:***,防腐涂料可以有效的將化工設(shè)備的表面和相關(guān)的腐蝕介質(zhì)進行隔離,對化工設(shè)備起到較強的保護作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質(zhì),涂在設(shè)備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路,防止化工設(shè)備的材料與相關(guān)介質(zhì)通過電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。第二,防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度,形成一種強化的保護膜,一般涂料形成保護膜的原理是,涂料中含有的相關(guān)化學(xué)物質(zhì)與空氣中的水蒸氣發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng),形成一層強化的保護膜附著在化工設(shè)備的表面,**大程度的延緩了設(shè)備金屬材料的腐蝕過程。第三,防腐蝕涂料對電化學(xué)反應(yīng)中的電極負(fù)極有一定的保護作用,因為涂料形成的保護膜的電極電位會比化工設(shè)備的金屬材料的點位要高,在電化學(xué)腐蝕中,涂料可以充當(dāng)電極的正極,對負(fù)極起到相關(guān)程度的保護作用,是防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的一個重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業(yè)的防腐蝕作業(yè)中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑,緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態(tài)下***化工設(shè)備的金屬材質(zhì)腐蝕的速度。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是:聽、摸、查、看、聞。福建品質(zhì)化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

    設(shè)備基礎(chǔ)知識1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級。2.設(shè)備潤滑五定為:定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾為:從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。3.設(shè)備泄漏率計算公式:泄漏率=泄漏總點數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計算公式:在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺數(shù)/在用設(shè)備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級:⑴低壓(代號L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風(fēng)機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力,MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級揚程,單位:m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,單位:mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程。上海綠色化工設(shè)備經(jīng)驗豐富當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪,從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。

    分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器,作業(yè)前應(yīng)進行工藝處理,采取蒸煮、置換等方法,并作聚合物加熱等試驗。進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員;作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記,禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進入受限空間。在特殊情況下,作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器,必要時應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時,必須安排專人監(jiān)護供風(fēng)設(shè)備。進入受限空間作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時進行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間,嚴(yán)禁無防護救援,并至少有1人在受限外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作。作業(yè)停工期間,應(yīng)在入口處設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁入內(nèi),并采取措施防止人員誤進。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對受限空間進行***檢查,清點人數(shù)和工具,確認(rèn)無誤后,施工單位和基層單位雙方簽字驗收,人孔立即封閉。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進行封閉并掛嚴(yán)禁進入警示牌,嚴(yán)禁私自進入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應(yīng)立即停止作業(yè),經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,需重新辦理作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。

    或軸套)端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低,或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機械密封泄漏。安裝時應(yīng)核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機械密封套上軸,按設(shè)計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時,按標(biāo)示正確連接管路。指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機械等。

    單位:m2-——級數(shù)9.電動機型號**的意義:YB400S—2WTHY—異步電動機B—防爆型400—電機中心高(400mm)S—機座長度(短機座)2—極數(shù)(2極)W—戶外TH—溫?zé)釒?0.機泵汽蝕原理:當(dāng)泵入口介質(zhì)的壓力低于飽和蒸汽壓時則出現(xiàn)氣泡,原先溶于液體中的氣體也逸出,這些小氣泡隨氣流流到葉輪內(nèi)高壓區(qū)時,在四周液體較高壓力作用下,便會重新凝結(jié)。體積縮小,好似形成一個空穴,這是周圍液體又以極高速度向空穴沖來,由于水力沖擊,產(chǎn)生很高的局部壓力,連續(xù)打擊在葉片的表面上。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊,葉片表面便因疲勞而剝蝕呈麻點、蜂窩海綿狀。11.安全閥的作用事故或操作不正常時,保證快速卸壓,保護設(shè)備,確保安全生產(chǎn)。12.裝置開停工時為什么要控制升溫速度?嚴(yán)格按照升溫速度進行設(shè)備、管線的升溫,利于設(shè)備、管線的均勻熱膨脹,避免升溫速度過快,造成設(shè)備變形,動設(shè)備的動、靜部位卡位。同時,控制好升溫速度利于檢查熱緊。13.海水冷卻器回水溫度控制在什么范圍?為什么?答:比入口溫度高10度左右。既保證冷卻效果又減緩換熱器管束腐蝕速率。變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑。山東口碑好的化工設(shè)備品質(zhì)保障

普通干燥器、蒸發(fā)器,反應(yīng)爐、電解槽、結(jié)晶設(shè)備。福建品質(zhì)化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高,各個產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高,尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中,設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?;ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計防腐蝕的內(nèi)容。但是因為多種條件得到的限制,在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題,對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進行了分析,針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施,保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下,有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?;ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞,使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?;ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型:化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先,化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。福建品質(zhì)化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)

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