包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動電機7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風扇葉10、傳動齒輪11、轉(zhuǎn)動電機12、隨動桿13、隨動齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動電機控制按鈕20、控制臺21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標準件或者本鄰域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，工作時，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開轉(zhuǎn)動電機12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動電機控制按鈕20，打開振動電機7，將存放的化工原料的位置進行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱，并且通過振動電機7帶動氣缸6進行左右反復的運轉(zhuǎn)。無腐蝕的化學品用普通常壓罐車運輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運輸。北京環(huán)?；ぴ习葱瓒ㄖ?/p>
折疊有機化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類，無機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學礦物(見無機鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。安徽有口碑的化工原料公司如果是一個生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運輸危險品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。
通過***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對輸送管實現(xiàn)***無死角滅火。2、本實用新型通過設置罐體夾層和保溫阻燃棉，通過保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫，使外界的高溫對管體內(nèi)的化工原料沒有影響，使運輸過程更加安全。3、本實用新型通過設置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板，通過減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運輸過程中避免震動造成危險。本產(chǎn)品結構簡單，可以實現(xiàn)遠距離運輸，可以使液體化工原料的運輸更加安全。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖；圖2為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖；圖3為本實用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖；圖4為罐體剖視圖。圖例說明：1、***滅火管；2、滅火噴頭；3、滅火管支撐桿；4、滅火器支撐桿；5、減震板；6、罐體；7、出料閥；8、第二滅火管；9、進料閥；10、泡沫滅火器；11、***減震彈簧；12、第二減震彈簧；13、除靜電鐵鏈；14、第三滅火管；15、保溫阻燃棉。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺，所述控制臺左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕，所述控制臺頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕通過蓄電池分別與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機電性連接。與現(xiàn)有技術相比。運輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)來選擇。
所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設有若干排氣孔17。本實施例中如圖1所示，通過均勻等距設置的排氣孔17，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8?；ぴ戏N類很多，用途很廣?；瘜W品在全世界有500~700萬種之多，在市場上出售流通的已超過10萬種。品質(zhì)化工原料質(zhì)量服務
產(chǎn)品分三態(tài):固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運輸。北京環(huán)?；ぴ习葱瓒ㄖ?/p>
所述進料閥與罐體固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述罐體頂部遠離進料閥一側(cè)中部位置設置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個等距設置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設置，所述減震板兩端和頂部呈開口設置。作為上述技術方案的進一步描述：所述罐體中部位置設置有夾層且夾層內(nèi)部設置有保溫阻燃棉。作為上述技術方案的進一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設置，所述進料閥的上方為設置***滅火管。作為上述技術方案的進一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術方案的進一步描述：所述減震板為金屬材料。本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型通過設置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。北京環(huán)?；ぴ习葱瓒ㄖ?/p>
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