基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種化工原料輸送罐，包括罐體6，罐體6下方設(shè)置有減震板5，減震板5頂部與罐體6底部通過若干第二減震彈簧12彈性連接。可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類等。環(huán)?；ぴ?/p>
工作原理：使用者把裝置減震板5底部固定連接在貨車上，從進料閥中9加入化工原料，化工原料加裝完成后關(guān)閉進料閥9，啟動汽車運輸，在遇到顛簸路面時由于減震板5和***減震彈簧11和第二減震彈簧12的作用罐體6不會劇烈晃動，在遇到突**況時罐體6著火，運輸人員可以利用泡沫滅火器10、***滅火管1、第二滅火管8、第三滅火管14和滅火噴頭2對罐體6進行***滅火，在運輸過程中遇到高溫情況或者罐體6周圍發(fā)生火災時，罐體6夾層內(nèi)的保溫阻燃棉15可以隔離火災，使罐體6內(nèi)保持常溫，避免火災給化學原料造成影響，運輸過程中可以通過除靜電鐵鏈13對罐體6除靜電，避免靜電造成罐體6火災，到達目的地通過出料閥7排出化學原料。***應說明的是：以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。浙江有口碑的化工原料來電咨詢運輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關(guān)產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)來選擇。
所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實施例中如圖1所示，通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。
附圖標記：1、加熱箱；2、原料池；3、支撐架；4、***減震彈簧；5、工型桿；6、氣缸；7、振動電機；8、第二減震彈簧；9、加熱棒；10、吹風扇葉；11、傳動齒輪；12、轉(zhuǎn)動電機；13、隨動桿；14、隨動齒輪；15、軸承；16、固定柱；17、排氣孔；18、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕；19、加熱棒控制按鈕；20、振動電機控制按鈕；21、控制臺；22、存放板；23、傳熱板；24、***減震盒；25、第二減震盒；26、蓄電池。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1-2所示，一種化工原料加熱池，包括加熱箱1，所述加熱箱1底部中端固定安裝有軸承15，所述軸承15內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿13，所述隨動桿13頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風扇葉10，所述隨動桿13底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪14，所述加熱箱1底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機12，所述轉(zhuǎn)動電機12底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪11，所述傳動齒輪11右側(cè)與隨動齒輪14左側(cè)相嚙合；所述加熱箱1頂端表面固定安裝有原料箱2，所述原料箱2內(nèi)部底端滑動安裝有存放板22，所述存放板22內(nèi)部固定安裝有傳熱板23，所述加熱箱1左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺21。粘度大的一般桶裝后欄板車運輸或者保溫加熱槽車運輸。
本實用新型具有如下有益效果：1.本實用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風扇葉，可以通過轉(zhuǎn)動電機帶動吹風扇葉進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。2.本實用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲存至傳熱板內(nèi)部，進而直接對化工原料進行加熱，避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導致化工原料無法均勻加熱。3.本實用新型的化工原料加熱池，通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過振動電機帶動氣缸進行左右反復的運轉(zhuǎn)，進而可以帶動存放板進行轉(zhuǎn)動，將儲存在存放板表面的化工原料進行振動換位，進而對化工原料進行緩慢的調(diào)換位置，進而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣。河北正規(guī)化工原料原料
產(chǎn)品分三態(tài):固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運輸。環(huán)?；ぴ?/p>
所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺，所述控制臺左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕，所述控制臺頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕通過蓄電池分別與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。環(huán)保化工原料
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