鑒于其操作的方便性和微通道設計的多樣性，可以預期這種流控技術將在生命科學分析和復雜基體樣品超微金屬的分離富集中得到普遍應用。在超微分離方面，主要應用尚局限于閥內超微型填充柱固相萃取分離，聯(lián)用的檢測器也*為ETAAS和ICPMS。實際上，SI-LOV流控系統(tǒng)可與各種檢測器聯(lián)用，尤其適合于與微量連續(xù)進樣檢測器結合。所見的主要分離、富集方式均可在該系統(tǒng)中進行超微分離富集操作，包括閥內液-液萃取，閥內微滲析，沉淀/（共）沉淀及氫化物發(fā)生等。另外，SI-LOV的流控特征使其十分適合于在生命科學分析中應用，包括閥上酶聯(lián)免疫分析、生命代謝過程中的無損原位分析、***分析和單細胞分析等。將分析所需要的檢測器集成在閥上，則可實現(xiàn)真正意義上的“閥上實驗室”分析。若您是在廢品堆場中分揀合金和金屬，您所需要的基本工具都會是一款手持式X射線熒光（XRF）分析儀。湖南流動分析儀哪家好

在某些行業(yè)中,通常會遇到由多個元素組合而成的標準。例如:包括有毒元素和的閾值水平或元素的地質比率。過去,你必須從測量的化學物質中手動計算這些值。使用奧林巴斯合金分析儀,你可以創(chuàng)建“偽元素”,自動計算和顯示這些標準以及進行正常的化學測量。使用奧林巴斯合金分析儀的桌面應用程序,可以創(chuàng)建自定義筆記模板。只需使用自己的Notes模板,即可確保與流程相關的所有信息都與數(shù)據(jù)一起保存。手持式金屬分析儀能分析合金材料中的Mg,Al,Si,P,S等輕元素及其它合金元素，幾秒鐘內就可獲得準確結果。現(xiàn)場使用十分方便，無需備樣，無需切割。原材料，半成品、成品都可檢測，不受樣品形狀的限制，不受外界環(huán)境的限制，不受時間的限制。海南合金分析儀多少錢奧林巴斯合金分析儀采用X射線熒光(XRF)技術,這是一種獲得材料元素組成的技術。

快速結果：Vanta Element 在幾秒內可提供可靠的牌號ID值，標準配置有25或更多的校準元素用于合金材料的分析。（合金種類：非鐵合金、銅合金、貴金屬、低合金鋼、鎳合金、鋁合金等。）） 創(chuàng)新科技：創(chuàng)新Axon?技術的穩(wěn)定性和更高計數(shù)率。 數(shù)據(jù)傳輸：無線WiFi、云服務器、USB、SD卡。 堅固耐用：IP54防水防塵等級、***MIL-STD-810G跌落測試、環(huán)境溫度-10到45度循環(huán)工作、堅固耐用的窗口膜易于更換?？蛇x配件： 便攜式背帶、土壤支架、WiFi、防護罩、防護頭。

從合金管道到焊點、閥門，或是生產過程中所用壓力容器，無論形狀大小，手持式XRF分析儀均可在很短的時間內完成大批量樣品的分析工作，精確、無損。手持式XRF分析儀具有便攜、快速、準確、操作簡單方便等特點，可以協(xié)助企業(yè)快速進行設備的時時巡檢，無論樣品是平面、曲面、碎屑、絲狀，或是表面粗糙，都可以輕松完成現(xiàn)場檢測，有利于提高企業(yè)的生產效率、節(jié)約生產成本、提高產品質量，幫助各大行業(yè)對制造、安裝、檢修、改造中的金屬材料進行多方面檢測分析，做出快速準確地判斷，**提高企業(yè)的工作效率，保證企業(yè)安全生產的順利運行。經過適當?shù)恼{整之后，分析儀還可以用來檢測篩選程式等和其他各種類型的測試樣品。

當一束高能粒子與原子相互作用時，如果其能量大于或等于原子某軌道電子的結合能，將該軌道電子逐出，對應的形成一個空穴，使原子處于激發(fā)狀態(tài)。K層電子被擊出稱為K激發(fā)態(tài)，同樣L層電子被擊出稱為L激發(fā)態(tài)。此后在很短時間內，由于激發(fā)態(tài)不穩(wěn)定，外層電子向空穴躍遷使原子恢復到平衡態(tài)，以降低原子能級。當空穴產生在K層，不同外層的電子(L、M、N...層)向空穴躍遷時放出的能量各不相同，產生的一-系列輻射統(tǒng)稱為K系輻射。同樣，當空穴產生在L層，所產生一系列輻射則統(tǒng)稱為L系輻射。當較外層的電子躍遷(符合量子力學理論)至內層空穴所釋放的能量以輻射的形式放出，便產生了X熒光。X熒光的能量與入射的能量無關，它只等于原子兩能級之間的能量差。由于能量差完全由該元素原子的殼層電子能級決定；故稱之為該元素的特征X射線，也稱熒光X射線或X熒光。手持式XRF分析儀也不會損壞被測材料。湖南合金分析儀供應商

Vanta手持式XRF分析儀有助于確保貴重或關鍵部件及機械的制造商和安裝人員使用正確牌號的合金。湖南流動分析儀哪家好

如果球磨機使用的是鋼球，則無法用肉眼分辨其是否采用了正確合金制造。手持式 X 射線熒光分析儀 (XRF) 可以快速可靠檢驗磨球的材料化學特性，確保采用了正確合金制造。具體來說，球體中的鉻 (Cr) 含量是用作判定耐用性的一項指標。我們的一個客戶發(fā)現(xiàn)，如果鉻含量低于 16%，會明顯加快球體的損壞，這時就不得不向球磨機加入更多球體。這樣效率低而成本高，減慢研磨過程，而且需要購買更多球體。事實上，在礦物加工過程，球體成本占比很大。因此，客戶要求供應商提供高鉻含量（高于 16%）的磨球，提高加工效率并降低成本。湖南流動分析儀哪家好