觀察低壓端的真空表,直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa,適當(dāng)時(shí)間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。(7)保持18~24h,如真空度沒(méi)有變化即為合格。試驗(yàn)中應(yīng)注意:1.對(duì)壓力潤(rùn)滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí),應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長(zhǎng),否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中,可在排氣口接一軟管,將軟管的另一端插入油中,觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)氣泡逸出,則可停止抽真空,經(jīng)24h真空度沒(méi)有變化為合格。如果氣泡長(zhǎng)時(shí)間不止,可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏,如油中不再有氣泡,說(shuō)明壓縮機(jī)本身不泄漏,系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生,說(shuō)明壓縮機(jī)吸樂(lè),這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。另外檢測(cè)真空環(huán)境漏氣的情況下,需要使用到一系列測(cè)量輔助設(shè)備,粗真空,大漏氣一般用酒精等揮發(fā)物。未央?yún)^(qū)查漏檢測(cè)技術(shù)
真空系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)如何判斷:1)是否有重大操作或發(fā)生異常情況:了解機(jī)組一些近期重要操作或者shigu處理,判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備,影響真空。2)凝結(jié)水含氧量情況:了解凝結(jié)水含氧量,如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量,致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3)雙背壓礙汽器真空比較:對(duì)于雙背壓凝汽器,通過(guò)隔離方式,如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低 ,排氣溫度較高,初步劃定泄漏范圍。4)凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過(guò)凝汽器兩側(cè)端差,判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況,如果存在泄漏端差異常增大。5)手動(dòng)操作與凝汽器相連閥門(mén)開(kāi)度:了解汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)閥門(mén)狀態(tài),就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門(mén),操作后正壓蒸汽充滿(mǎn)負(fù)壓側(cè)管道,判斷閥后管道是否存在漏點(diǎn)。6)氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀:使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點(diǎn)。閻良區(qū)口碑好的查漏聯(lián)系人而這種情況下必須緊急處理,十分影響電廠的正常生產(chǎn)!
當(dāng)只有真空下降,過(guò)冷卻度和端差都基本不變時(shí),一般是循環(huán)水系統(tǒng)故障。(1)凝汽器進(jìn)口管板臟污或出口水室存氣會(huì)增加設(shè)備流動(dòng)阻力,使循環(huán)水進(jìn)出口壓差增大,水量減少,液相傳熱系數(shù)降低,總熱阻增大,傳熱溫差(飽和水汽與循環(huán)水平均溫差)增大,排汽溫度升高,真空降低:同時(shí),總傳熱量基本不變,水量減少,進(jìn)出口溫差增大,進(jìn)口不變時(shí),出口溫度升高。(2)凝汽器進(jìn)水管道阻塞,會(huì)使循環(huán)水泵出口壓力與凝汽器入水壓力差增大,循環(huán)水量減少,真空降低,出口水溫升高,凝汽器進(jìn)出水壓差減小。(3)凝汽器出水管路堵塞或閥門(mén)未全開(kāi),會(huì)使水量減少,真空降低,出口水溫升高,整體壓力升高,凝汽器進(jìn)出口壓力差下降。(4)循環(huán)水泵故障(水池水溫低、入口濾網(wǎng)堵塞、吸入空氣、水輪導(dǎo)葉磨損等),會(huì)使管路整體壓力下降,泵電流降低,真空下降,出水溫度升高。部分循環(huán)水泵跳閘,會(huì)使水壓和排汽真空迅速下降,泵電流消失。(5)冷卻風(fēng)機(jī)斷電,會(huì)是凝汽器進(jìn)水溫度持續(xù)上升,真空不斷下降。循環(huán)水故障會(huì)使真空降低,但不會(huì)使真空波動(dòng)。
現(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來(lái)給你分析一下優(yōu)略性!1、泡沫查漏法:這也是一個(gè)比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法,優(yōu)點(diǎn)是比較好操作省時(shí)間。但是缺點(diǎn)是只能用于查大漏,而且管口的泄漏基本無(wú)法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷:查找準(zhǔn)確但是需要諸根管道去搜查,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。除非已經(jīng)鎖定漏點(diǎn)的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法!3、超聲波查漏法:抽真空,然后查漏人員進(jìn)入水室內(nèi)部用儀器進(jìn)行查找,根據(jù)聲音的不同來(lái)確定鈦管的泄漏,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是查找迅速(大概半天的時(shí)間就可以查找完所有鈦管),查找準(zhǔn)確(可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏),而且一些較大的機(jī)組可以通過(guò)分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找,不用停機(jī)。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對(duì)查漏人員使用儀器的經(jīng)驗(yàn)要求較高,需要專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員區(qū)別電場(chǎng)中其他的噪音從而準(zhǔn)確的查找漏點(diǎn)!凝結(jié)水泵入口汽化可以通過(guò)凝結(jié)水泵電流的減小來(lái)判斷,當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成凝汽器水位升高時(shí)。
低壓加熱系統(tǒng):低壓加熱系統(tǒng)的作用是將汽輪機(jī)內(nèi)部分蒸汽,抽至加熱器內(nèi)加熱凝結(jié)水,提高水的溫度,減少了汽輪機(jī)排往凝汽器中的蒸汽量,降低了熱量損失,提高了熱力系統(tǒng)的循環(huán)效率。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:低壓加 熱器壓力及其液位情況。凝結(jié)水系統(tǒng):凝結(jié)水系統(tǒng)的作用是收集汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成的水和低壓加熱器疏水,經(jīng)凝結(jié)水泵升壓后經(jīng)各低壓加熱器加熱送往除氧器。此外,凝結(jié)水系統(tǒng)做為其它系統(tǒng)的密封水、補(bǔ)充水和減溫水。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:熱井液位高度情況、凝結(jié)水泵密封水情況、凝結(jié)水過(guò)冷度。循環(huán)水系統(tǒng):為汽輪機(jī)排汽提供冷源,起到冷卻排汽及供給機(jī)組冷卻系統(tǒng)冷卻水,同時(shí)建立真空系統(tǒng)。對(duì)該系統(tǒng),應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素:循環(huán)水流量、循環(huán)水進(jìn)出口壓力及其端差、凝汽器鈦管(銅管)臟污程度、凝汽器水室液位是否正常、虹吸井運(yùn)行情況。在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求;臨潼區(qū)鈦管查漏推薦廠家
凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%,單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。未央?yún)^(qū)查漏檢測(cè)技術(shù)
e對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,從四臺(tái)機(jī)組的漏空點(diǎn)檢查分析,如泄漏點(diǎn)在凝汽器內(nèi)水面以下,則該漏點(diǎn)對(duì)真空值影響較小,而時(shí)凝結(jié)水內(nèi)溶氧量影響較大;如泄漏點(diǎn)處于凝汽器內(nèi)水面以上,則該漏點(diǎn)對(duì)真空值影響較大,而對(duì)凝水內(nèi)溶氧量影響較小,這主要是因?yàn)槟Y(jié)水面下的漏空點(diǎn)漏入空氣直接進(jìn)入水內(nèi),隨著凝結(jié)水泵進(jìn)擬結(jié)水系統(tǒng),所以釆的凝結(jié)水樣含氧量較高;在水面以上漏空點(diǎn),其漏入的空氣與下移瀕凝結(jié)的蒸汽進(jìn)行暫短的接觸后,就被真空泵吸岀。這樣,蒸汽中微量氧氣混雜在凝結(jié)水中。未央?yún)^(qū)查漏檢測(cè)技術(shù)
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