1、機組負壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響（1）由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同，產(chǎn)生的交變應力，使機本體疏水擴容器焊縫開焊，從而影響凝結(jié)水溶氧。（2）汽輪機軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。（3）機組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機組真空泄漏率嚴重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標。（4）機組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。（5）抽氣系統(tǒng)工作不正常，造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機組負壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響（1）機組高壓加熱器啟動、停運后，疏水至凝結(jié)器的總門應關(guān)閉。（2）機組正常運行時，應關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應投入。（3）汽輪機凝結(jié)器熱水井水位計、化學取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、）凝結(jié)器補水對凝結(jié)水溶氧的影響機組在正常運行時，除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極，電位低于被保護物，使整個水室、管板和管端成為陰極。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)
查漏方法：當凝汽器管子發(fā)生泄漏時，空氣被吸入管子就會發(fā)生弱信號。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進行查看，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為：先進入凝汽器人孔門將探測頭對著管板中間偏下位置，離管板約50mm，調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準進行管板掃描。當發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準時，即為泄漏管。超聲波檢測儀在凝汽器查漏上的應用，超聲波檢測儀在泄漏檢測中一得到廣泛應用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測方面也已經(jīng)被多家電廠采用，經(jīng)過多家用戶的應用比較，采用超聲波檢測儀進行凝汽器管束泄漏檢測，是目前既快捷又能準確定位的方法。臨潼區(qū)真空鈦管查漏公司哪家好受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。
凝汽器的作用及其鈦管查漏的原因分析：凝汽器的作用可以簡單概括為以下兩點：（1）在汽輪機排汽口建立并維持高度真空。（2）將汽輪機低壓缸的排汽凝結(jié)成潔凈的凝結(jié)水作為蒸汽發(fā)生器的給水循環(huán)使用。低壓缸排汽離開汽輪機后進入凝汽器，凝汽器鈦管管側(cè)內(nèi)流入由循環(huán)水泵提供的冷卻海水，將汽輪機乏汽凝結(jié)為水。由于蒸汽凝結(jié)為水時，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空，為保持所形成的真空，抽氣器則不斷的將漏入凝汽器內(nèi)的空氣抽出，以防不凝結(jié)氣體在凝汽器內(nèi)積聚，使凝汽器內(nèi)壓力升高。集中于凝汽器底部熱井的凝結(jié)水，則通過凝結(jié)水泵送往低壓加熱器和除氧器方向作為蒸汽發(fā)生器的給水。
預防措施及建議：1）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。2）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。4）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。5）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。7）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導致鈦管泄漏。防止水位過高使汽輪機軸系和葉片浸濕。
必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復逐根比較排除，應使用小型傳感器進行驗證，對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20，則表明超聲波大的管子有泄漏。陜西正規(guī)鈦管查漏凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進行單側(cè)退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進行臨時堵漏?，F(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。西安世豪電力科技有限公司分別來給你分析一下優(yōu)略性！1、泡沫查漏法：這也是一個比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法，優(yōu)點是比較好操作省時間。但是缺點是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本無法查找。2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷：查找準確但是需要諸根管道去搜查，費時費力。除非已經(jīng)鎖定漏點的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法！3、超聲波查漏法：抽真空，然后查漏人員進入水室內(nèi)部用儀器進行查找，根據(jù)聲音的不同來確定鈦管的泄漏，這種方法的優(yōu)點是查找迅速（大概半天的時間就可以查找完所有鈦管），查找準確（可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏），而且一些較大的機組可以通過分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找，不用停機。這樣可以把生產(chǎn)損失降到*l小。但是這種方法對查漏人員使用儀器的經(jīng)驗要求較高。一些新建機組和循環(huán)水質(zhì)不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題。雁塔區(qū)檢測鈦管查漏公司哪家售后好
為了保證凝汽器的安全運行，防止灌水后凝汽器的支撐彈簧受力過大而損壞。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)
其耐壓和壽命都達不到標準中的壁厚公差要求，盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命？提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致，因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品，無縫管件的大直徑可達Φ219，并達到了ASTMB363—95標準要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料，在專屬推制擠壓機上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型，成形模固定在主機上不動，有一活動推力推動管坯從右方向左方前進，坯料在成型模時，受到加熱及保護，成型過程中管坯受到擴漲，對成型過程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受壓，一向受拉，即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實驗結(jié)果證實，彎頭成型時的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格，成型中可觀察到彎頭背部成型時方格變化不大，到腹部變形越嚴重，網(wǎng)格在周向被拉長，軸向被壓縮，而網(wǎng)格總面積不變。銅川真空鈦管查漏檢測技術(shù)