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漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-16

有一件較好的查漏工具,原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題,但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡單。實(shí)際上,由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài),凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號(hào)也相當(dāng)大,并且這種弱信號(hào)與空氣被吸人泄漏管束的信號(hào)聽起來差不多,所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此,必須要經(jīng)過多次使用儀器進(jìn)行查漏實(shí)踐,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握凝汽器內(nèi)的弱信號(hào)分布規(guī)律,仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管束,才能做到準(zhǔn)確判斷,避免漏堵或錯(cuò)堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實(shí)踐中,已做到凝結(jié)水各項(xiàng)指標(biāo)合格,一次查漏時(shí)間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi),取得良好的效果,得到了客戶的一致認(rèn)可。特別是采用銅管的凝汽器,發(fā)生銅管損壞泄漏的幾率較大,一般有腐蝕和機(jī)械損傷兩種情況;漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式

介質(zhì)順著背部流動(dòng)到出口,由此可見彎頭的背部即承受較大壓力又承受著嚴(yán)重的沖刷腐蝕,說明背部承載大于任何部位。三通的工作情況,同彎頭相似,介質(zhì)通過三通時(shí)直沖三通的支路與直路的相交處,此處的承載壓力和沖刷腐蝕大于其它部位。支路為主管路的卸壓分流狀態(tài)。異徑管的工作情況,介質(zhì)通過異徑管時(shí)往往介質(zhì)是從大頭向小頭流動(dòng),因截面積的逐漸變小使異徑管的錐體部位產(chǎn)生增壓現(xiàn)象,錐體內(nèi)表面即承載較大壓力又承受嚴(yán)重沖刷腐蝕。以上分析表明鈦管件是鈦管道中極其重要的部件,它直接影響著鈦管道的壽命。常見的鈦管件生產(chǎn)工藝我國鈦管道使用初期國內(nèi)沒有廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鈦管件,不得不使人們采用多焊縫式(俗稱“蝦米腰”式)鈦彎頭,它的加工工藝繁雜。通常采用將管切成多段斜口、焊接而成或板金下成多節(jié)葉形展開料,再卷制焊接,焊縫量大。由于焊接處的幾何形狀不連續(xù),將產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中,因此,對(duì)這種管件的工作壓力和工作溫度必須作出嚴(yán)格的規(guī)定。焊縫會(huì)降低耐蝕性、易泄漏、且外觀欠佳,內(nèi)表面為折面而增大了管道傳輸阻力和背部的焊縫受到嚴(yán)重的沖刷腐蝕而降低了壽命。三通采取在直管道上開孔,將支路直接管焊接而成,因鈦材的加工性能不如其它材料。新城區(qū)口碑好的鈦管查漏公司哪家強(qiáng)因鈦管失效而導(dǎo)致冷餳管破損,或者冷卻水泄露、對(duì)循環(huán)水造成污染!

凝汽器鈦管泄漏的原因及處理:1)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏,內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后,恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投人運(yùn)行,凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25ppb。2)對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗,同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查,確保漏點(diǎn)徹底消除。

    1)凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。2)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè),進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。3)凝汽器半側(cè)隔離堵漏,水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況,防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。4)凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%,單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。5)水質(zhì)異常時(shí),化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測,及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。6)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化,應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏,在這期間不進(jìn)行膠球清洗,不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整,同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想。 凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%,單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷;

預(yù)防措施及建議:1)定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因,落實(shí)整改。2)對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過程管理,把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。3)建議在大小修時(shí),對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行渦流探傷檢查,對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。4)建議釆購先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用,有效提高查漏的效率和精度。5)加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理,確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài),保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。6)對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。7)定期安排凝汽器灌水查漏,對(duì)鈦管進(jìn)行清洗,發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理,防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。灌水過程中,必須時(shí)刻注意水位監(jiān)視,等水位上至凝汽器的喉部,即可停止灌水。臨潼區(qū)比較好的鈦管查漏檢測技術(shù)

要求汽側(cè)和水側(cè)均停止運(yùn)行,并將水側(cè)存水放盡后進(jìn)行!漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式

電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法:1)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,明確設(shè)備管理責(zé)任人,建立設(shè)備臺(tái)帳,做好設(shè)備劣化趨勢(shì)分析,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2)汽輪機(jī)在進(jìn)行揭開低壓缸檢修時(shí),嚴(yán)密搭建檢修平臺(tái),在換熱管上面鋪設(shè)帆布層,形成緩沖保護(hù)。制訂并嚴(yán)格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施,避免重物砸傷鈦管。3)為避免焊渣灼傷鈦管,防止鈦管著火,在鈦管上部動(dòng)火時(shí),應(yīng)在鈦管上部鋪設(shè)石棉布,防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動(dòng)焊。4)凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5)每次大修期間,必須認(rèn)真對(duì)汽機(jī)通流部分的動(dòng)靜部件進(jìn)行檢查檢測,尤其要重視對(duì)低壓轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行測頻和無損檢測,確保汽機(jī)通流部分正常完好。漢中專業(yè)度高的鈦管查漏聯(lián)系方式

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標(biāo)簽: 鈦管查漏 查漏 真空查漏