漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法，即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較，就可得出被檢漏孔的漏率。檢測(cè)真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。對(duì)一定的容器進(jìn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間的抽氣后，容器壓力不再變化，這時(shí)的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu為容器的極限壓力，Se為容器排氣口處的有效抽氣速率，qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計(jì)，則平衡式變?yōu)閜uSe=qL，或pu=qL/Se。這說(shuō)明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù))，要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量，檢漏便是關(guān)鍵的措施。真空容器或器件常用噴吹法、氦室法和累積法。咸陽(yáng)查漏公司哪家售后好

放電管檢漏，將放電管接到系統(tǒng)上，并將系統(tǒng)抽成中真空，在高頻電壓作用下系統(tǒng)中殘存氣體（空氣）產(chǎn)生紫紅色或玫瑰色輝光放電。若在系統(tǒng)可疑表面處涂上jia酮、汽油、酒精或其他易揮發(fā)的碳?xì)浠衔?，有藍(lán)色放電顏色出現(xiàn)之處便是漏孔位置。真空計(jì)檢漏，根據(jù)相對(duì)真空計(jì)（熱導(dǎo)真空計(jì)和電離真空計(jì)等）的讀數(shù)檢漏的方法。真空計(jì)的工作壓力范圍就是檢漏適用的壓力范圍。檢漏時(shí)在可疑處噴吹示漏氣體氫、氧、二氧化碳、乙烷或用棉花涂以yi醚、jia酮、甲醇等。示漏氣體進(jìn)入系統(tǒng)后會(huì)引起真空計(jì)讀數(shù)的突然變化。熱導(dǎo)真空計(jì)可檢漏率為10-3帕·升/秒的漏孔;電離真空計(jì)可檢漏率為10-4～10-5帕·升/秒的漏孔。蓮湖區(qū)正規(guī)查漏系統(tǒng)防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。

鈦管泄漏的原因分析：（1）由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運(yùn)輸過(guò)程中保護(hù)不善等原因，可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，鈦管的損傷部位會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而引起泄漏。（2）1號(hào)機(jī)自投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)歷了甩負(fù)荷、超速高背壓、退高加等試驗(yàn)工作和多次啟停機(jī)。由于在試驗(yàn)和啟停機(jī)過(guò)程中機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)變化較大，可能不同程度地對(duì)凝汽器鈦管造成損傷或破壞（3）雖然循環(huán)冷卻水系統(tǒng)裝有一、二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)入凝汽器鈦管，但海水中很多如小貝殼等堅(jiān)硬鋒利的異物仍有可能隨海水進(jìn)人凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內(nèi)，在水流連續(xù)不斷沖擊下，會(huì)使鈦管產(chǎn)生振動(dòng)和位移，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后鈦管就會(huì)被磨穿。

11.灌水査漏期間，如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運(yùn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心；應(yīng)做好自動(dòng)盤車異常，需手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備工作，將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分，并準(zhǔn)備好手動(dòng)盤車工具；12.凝汽器注水時(shí)嚴(yán)禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng)；13.凝汽器灌水査漏后放水時(shí)控制好放水速度，及時(shí)啟動(dòng)排污泵，防止水淹排污泵電機(jī)；14.如加入了熒光粉査漏，則應(yīng)在放完水后將熒光粉水沖洗干凈，化驗(yàn)合格為止；放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時(shí)實(shí)行。那么可以選擇腐蝕陽(yáng)極金屬的方式，來(lái)保護(hù)陰極金屬。

現(xiàn)將查漏中得到的些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，供大家參考。（1）查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就有可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí)，在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯，因鈦管長(zhǎng)度有8m多，在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音因而檢測(cè)不出。（2）要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。（3）對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷，其超聲波跟鄰近管子比較較為明顯，而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域則較為麻煩在排查時(shí)，必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復(fù)逐根比較排除，應(yīng)使用小U型管微壓計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過(guò)20，則表明超聲波大的管子有泄漏。凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。閻良區(qū)正規(guī)的查漏推薦廠家

而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)！咸陽(yáng)查漏公司哪家售后好

當(dāng)端差和過(guò)冷卻度都增大，除去凝汽器液位過(guò)高外，可以判斷為凝汽器集氣。凝汽器液位過(guò)高，淹沒(méi)銅管，使凝結(jié)水過(guò)冷卻，過(guò)冷卻度增加；同時(shí)使汽–水換熱面積減少，同樣傳熱量，傳熱溫差增大，傳熱溫差增大，排汽溫度升高，真空降低，出水溫度基本不變，端差增大。凝汽器集氣使凝汽器汽側(cè)蒸汽分壓降低，低于排汽中分壓，其凝結(jié)溫度自然小于排汽溫度，過(guò)冷卻度增加；同時(shí)會(huì)使汽相傳熱系數(shù)降低，總熱阻增加，傳熱溫差增大，端差增大；冷卻水還要額外承擔(dān)蒸汽冷卻熱，出水溫度也增加了。凝汽器集氣原因主要分兩類，一是漏氣，二是抽氣器故障?？梢酝ㄟ^(guò)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)判定，試驗(yàn)合格就是抽氣器問(wèn)題，不合格就存在漏點(diǎn)。咸陽(yáng)查漏公司哪家售后好

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