眾所周知,凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標,也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。為了確保發(fā)電廠能夠合理經(jīng)濟安全的運行,我們需要減檢測真空系統(tǒng)的嚴密性,對于真空低的現(xiàn)象進行原因分析,其次根據(jù)原因?qū)ふ覍?yīng)的解決方法。真空系統(tǒng)里面,凝汽系統(tǒng)中是非常重要的組成部件,為了達到真空系統(tǒng)的真空度,就需要檢測真空系統(tǒng)的嚴密性。那么,究竟怎么樣幫助真空系統(tǒng)的嚴密性呢?西安世豪電力科技有限公司與大家詳述:真空檢漏工作針對的就是漏氣,也叫實漏,是指氣體通過真空系統(tǒng)上的漏孔或間隙,從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。在進入凝汽器內(nèi)施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求;閻良區(qū)真空查漏
(4)在查滑時要保持機組負荷不變,負荷變化時會引起凝汽器超聲波強度變化,增加判斷難度。(5)如凝結(jié)水硬度在運行中突然增大,往往舊堵頭脫落的可能性較大,查漏前要先核對原來的堵頭有沒有脫落,再使用儀器進行復(fù)查,可減少工作量;如凝結(jié)水Na經(jīng)常出現(xiàn)10~20ug/L左右,則可能系舊堵頭松頭或腐蝕等造成,在查漏時要注意對每個舊堵頭進行檢查。通過使用超聲波檢漏儀在凝汽器鈦管查漏上的不斷應(yīng)用與探索深深體會到該儀器的優(yōu)越性能及使用者要不斷總結(jié)使用經(jīng)驗的重要性。實踐證明,正確掌握和使用美國UE公司出品的2000型超聲波檢漏儀,不失為目前在運行中對凝汽器管子進行查漏的較為有效的手段。未央?yún)^(qū)查漏公司哪家強這種情況下的分子運動和碰撞服從了牛頓定律。
對異常參數(shù)與正常值進行比析確定漏空點:首先,記錄異常參數(shù)的變化,通常需要記錄的主要參數(shù)有:主機負荷、主機真空、凝汽器排汽氵度、循環(huán)冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結(jié)水溫、凝結(jié)水溶氧,除氧器給水溶氧、主機真空嚴密性試驗結(jié)果等。對記錄的數(shù)據(jù)與機組正常運行時的數(shù)據(jù)進行比較、分析,要查找的關(guān)鍵項目及正常值為:a.真嚴密試驗結(jié)果,正常情況下為0.4KPamin,如用漏空量法計算約為11kPah以下,若真空嚴密性結(jié)果遠高于該值,即其漏空量超出30kgh,證明真空系統(tǒng)漏空量遠遠超限。
11.灌水査漏期間,如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運行,并嚴密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心;應(yīng)做好自動盤車異常,需手動盤車的準備工作,將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分,并準備好手動盤車工具;12.凝汽器注水時嚴禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng);13.凝汽器灌水査漏后放水時控制好放水速度,及時啟動排污泵,防止水淹排污泵電機;14.如加入了熒光粉査漏,則應(yīng)在放完水后將熒光粉水沖洗干凈,化驗合格為止;放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時實行。與相互碰撞后產(chǎn)生的離子和電子(探索氣體就是指氦氣)得出的數(shù)據(jù)。
凝汽器喉部裂紋泄漏:某電廠350MW超臨界燃煤機組,配置3臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗前,真空嚴密性試驗結(jié)果為100Pa/min,正常運行狀態(tài)為1臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗后,真空嚴密性嚴重下降,需運行2臺真空泵和1臺射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空,且真空泵電流較大,具體主要數(shù)據(jù)為:機組負荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整,造成空氣進入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不完善。單進、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進、出汽管,只有下半部軸封套有進、出汽管,上半部軸封壓力低,下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。真空室內(nèi)接真空測量儀器。這東西一般型號比較多,需要看你的常用真空度是多少而定型號,用復(fù)合真空機。蓮湖區(qū)真空查漏聯(lián)系方式
否則,開機后,凝汽器受熱向下膨脹時,由于受阻只能向上膨脹,會引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機組振動。閻良區(qū)真空查漏
b凝結(jié)水溶氧也隨真空系統(tǒng)漏空量的加大而增加,正常情況下,該值在46qL,若系統(tǒng)漏空值將大幅增加。c.凝汽器漏空量增加,其端差相對增高,正常時其端差為26,若其端差達10以上時,說明該泄。d.漏空點較大時,在同樣負荷下,循環(huán)冷卻水岀、入口溫升大幅度降低,主要原因就是真空系統(tǒng)漏入的空氣,在凝汽器汽側(cè)鈦管外壁即苳汽與鈦管間形成一層空氣薄膜,使鈦管內(nèi)的冷卻水與蒸汽間換熱增加了熱阻,換熱效果大幅度減弱,因此循環(huán)冷卻水溫升降低。閻良區(qū)真空查漏
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