查漏原則：凝汽器及真空系統(tǒng)灌水査漏補(bǔ)水方式為通過凝輸泵向凝汽器內(nèi)補(bǔ)充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)凝汽器底部支撐的檢査，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求髙度后，進(jìn)行quan面檢査，如無法確認(rèn)凝汽器鈦管是否存在泄漏，應(yīng)考慮加入熒光粉査漏，啟動(dòng)凝結(jié)水泵打循環(huán)2小時(shí)后檢査，若有漏點(diǎn)根據(jù)漏點(diǎn)高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據(jù)泄漏部位及處理情況，經(jīng)檢修人員確認(rèn)后確定是否需要再次灌水査漏，灌水査漏后水位放至正常機(jī)組啟動(dòng)的補(bǔ)水位置，如加入了熒光粉查漏，應(yīng)將水全部放完，并將相關(guān)系統(tǒng)沖洗干凈。因鈦管失效而導(dǎo)致冷餳管破損，或者冷卻水泄露、對(duì)循環(huán)水造成污染！江蘇有名的鈦管查漏

預(yù)防措施及建議：（1）加強(qiáng)對(duì)凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點(diǎn)檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時(shí)處于可靠運(yùn)行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。（2）對(duì)已堵鈦管的堵頭進(jìn)行焊接處理。（3）定期安排凝汽器灌水查漏，對(duì)鈦管進(jìn)行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進(jìn)行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。（4）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)查明原因，落實(shí)整改。（5）對(duì)凝汽器鈦管的安裝、檢修進(jìn)行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。（6）建議在大小修時(shí)，對(duì)凝汽器鈦管進(jìn)行quan面渦流探傷檢查，對(duì)有缺點(diǎn)的鈦管進(jìn)行更換或堵管。（7）建議釆購先進(jìn)儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。濮陽鈦管查漏五星服務(wù)同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進(jìn)行聽，調(diào)節(jié)靈敏度。

對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號(hào)機(jī)停機(jī)，對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除，對(duì)凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空（機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前）時(shí)，對(duì)凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。

1）凝汽器鈦管堵頭松動(dòng)或腐蝕。對(duì)運(yùn)行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動(dòng)或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器*上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時(shí)存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關(guān)等缺點(diǎn)，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號(hào)低加外護(hù)包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設(shè)計(jì)不完善等原因在蒸汽的沖擊下會(huì)發(fā)生局部脫落，脫落的外護(hù)包殼擊傷凝汽器鈦管。在凝汽器灌水過程中，應(yīng)隨著灌水高度的上升，隨時(shí)監(jiān)督銅管及脹口是否有泄露。

凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結(jié)如下：1）貝克卡等在管口內(nèi)磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)入鈦管內(nèi)，但是很多堅(jiān)硬鋒利的貝克等堅(jiān)硬雜質(zhì)仍然隨海水進(jìn)入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內(nèi)，在水流連續(xù)不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產(chǎn)生振動(dòng)和位移，從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)以及凝汽器水室內(nèi)生長的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口，約2M/S的流速對(duì)管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水，海水含沙量高達(dá)1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對(duì)管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。鄭州鈦管查漏供應(yīng)商家

鈦管查漏，凝汽器作為二回路的一個(gè)重要設(shè)備，它對(duì)汽輪機(jī)的正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。江蘇有名的鈦管查漏

1）1號(hào)機(jī)停機(jī)，對(duì)凝汽器汽側(cè)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號(hào)低加外護(hù)包殼局部脫落（共有3塊掉落在凝汽器鈦管上），并擊傷多根凝汽器鈦管。因此，將7,8號(hào)低加外護(hù)包殼全部進(jìn)行拆除，對(duì)凝汽器內(nèi)圈27根（其中2根被擊穿）表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進(jìn)行封堵。在開機(jī)抽真空（機(jī)組未沖轉(zhuǎn)前）時(shí)，對(duì)凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進(jìn)行貼膜查漏，以確保凝汽器鈦管無泄漏。2）對(duì)凝汽器內(nèi)圈進(jìn)、出水側(cè)管板用高壓水沖洗，同時(shí)用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后，再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損，在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進(jìn)行封堵。對(duì)封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進(jìn)行檢查，確保漏點(diǎn)徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進(jìn)水側(cè)2根存在泄漏，內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后，恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運(yùn)行，凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。江蘇有名的鈦管查漏

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