其中步驟s1中的反應也可稱為一段浸出,濃鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物和少部分鐵錳化合物。具體地說主要是碳酸鈣,使其反應變成可溶的鈣化合物。具體反應就是caco3與hcl反應生成cacl2和co2。此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。這些酸反應產物在后續(xù)壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離;步驟s3中反應也可稱為二段浸出,濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應的鐵錳化合物,原礦中的鐵、錳化合物與酸反應較慢,需要更高濃度的酸進行較長時間或多次反應才能將鐵錳化合物更徹底去除;然后對二段浸出后得到的硫酸鋇進行多次洗滌直至其中無cl-,再進行后續(xù)的攪拌分散、細磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理,得到硫酸鋇產品,這是本發(fā)明工藝的主線;副產品的工藝為氯化鈣回收,為了實現酸重復利用和氯化鈣濃縮蒸發(fā)節(jié)能的雙重目的,將步驟s2中的濾液按具體情況進行分流處理,當ph小于2時,說明其中的鹽酸濃度夠大,可送回步驟s1中繼續(xù)與重晶原礦反應消耗其中的酸,當ph≥2時(常用工藝中為2-4范圍內),表明其中的鹽酸已經消耗至較低濃度,使其與石灰進行中和反應至濾液中的鐵錳化合物轉變?yōu)闅溲趸锍恋?。硫酸鋇純度高、粒度細且分布均勻,具有化學惰性、耐酸、耐高溫、抗腐蝕、高白度。浙江消光硫酸鋇廠家
加入25g濃度為10%的十二烷基油酸鈉水溶液(相當于生石灰添加量的%),攪拌使加入的十二烷基油酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳氣體碳化石灰乳,當反應體系ph值降至,停止通氣,得到碳酸鈣懸濁液a,陳化1~2h備用;(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,導入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入25g濃度為10%的的十二烷基三甲基溴化銨水溶液(相當于生石灰添加量的%),攪拌使加入的十二烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳碳化石灰乳,當反應體系ph值降至,停止通入二氧化碳氣體,得到碳酸鈣懸浮液b;(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中,導入完畢后,繼續(xù)攪拌30min,將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后,即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實施例5(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后導入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中,加入50g濃度為10%的硬脂酸鈉水溶液(相當于生石灰添加量的%),攪拌使加入的硬脂酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳氣體碳化石灰乳,當反應體系ph值降至。 浙江消光硫酸鋇廠家硫酸鋇用于各種塑料、橡膠、涂料、中油墨、化工、造紙、陶瓷、顏料等領域。
得到紡錘形硫酸鋇粉末。此處的過濾、洗滌和干燥均可參照現有技術中進行,該步驟并非本發(fā)明的改進點,在此不再對其進行贅述。經發(fā)明人的試驗,終確定氯化鋇溶液的濃度a的數值范圍為~,氯化鋇溶液的流速b的數值范圍為10~20;硫酸鈉溶液的濃度c的數值范圍為~,硫酸鈉溶液的流速d的數值范圍為4~10。溫度也會對離子的運動造成影響,本實施例中,鋇離子的溫度比硫酸根離的溫度高30~50℃,以使鋇離子的運動速度大于硫酸根離子的運動速度。故在制備的過程中,調節(jié)氯化鋇溶液的溫度在50~90℃并保溫流動,調節(jié)硫酸鈉溶液的溫度為20~40℃并保溫流動,上述的“y”字形三通管為保溫管,其可采用現有技術中的真空保溫管制成。本實施例所述的紡錘形硫酸鋇制備方法,通過調整氯化鋇溶液和硫酸鈉溶液的濃度、流速和兩溶液間的比例關系,利于促進鋇離子在晶體上的生長速率,硫酸根離子在晶體上的生長速率,并通過氯化鋇溶液和硫酸鈉溶液交匯后劇烈的混合反應,從而形成紡錘形的硫酸鋇。該制備方法簡單,且容易操作,能夠提高紡錘形硫酸鋇的制備效率,具有重大的推廣和普及意義。而下面則以若干具體制備例,以及檢測例進一步說明本實施例的紡錘形硫酸鋇的制備方法。制備例1本制備例中。
在步驟(5)中所述烘干的熱源為蒸汽熱源或熱水熱源。推薦地,在步驟(5)中所述包裝袋為鋁箔袋或不透氣不透光的塑料袋。推薦地,在步驟(5)中所述真空包裝的產物重量為2~25kg/包。從以上描述可以看出,本發(fā)明具備以下有益效果:1、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,利用硫代醋酸鉀在高濃度乙醇中的低溶解度性質,在低溫環(huán)境下,碳酸鉀與硫代醋酸反應生成的硫代醋酸鉀結晶析出,在同一只反應釜內實現了合成、結晶同步進行,同時也提高了設備使用效率。2、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,碳酸鉀在其中的溶解度低,合成的硫代醋酸鉀不存在包裹的問題,因此硫代醋酸鉀產品純度較高,可以達到%以上。3、本發(fā)明采用離心操作并在離心過程中利用新的高濃度乙醇淋洗夾雜在固體中的母液,減少母液殘留,提高了產品質量,得到無色塊白色結晶固體。4、本發(fā)明離心母液可做危廢處置,如送至有資質焚燒單位焚燒,進行化處理;也可將母液進行簡單蒸餾,回收含量為80%左右的乙醇,回收的乙醇可以作為副產物外售或另作工業(yè)上其它用途;回收乙醇不可套用作為本發(fā)明溶劑,即無法循環(huán)使用,因為循環(huán)使用會導致產品收率低、產品顏色發(fā)黃、客戶使用催化劑易中毒,客戶使用收率低效果差等問題。 硫酸鋇在玻璃行業(yè):用作去氧劑、澄清劑、助熔劑,可以增加玻璃的光學穩(wěn)定性;
在另一消化罐中將鐵雜質含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳,導入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入預先配制好的陽離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液(如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液,此步驟中則加入陽離子表面活性劑水溶液,反之亦然),攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳碳化石灰乳,當反應體系ph值降至,停止通入二氧化碳氣體,得到碳酸鈣懸浮液b;(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中,導入完畢后,繼續(xù)攪拌30min,將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后,即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質量百分比濃度范圍為10~70%。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽離子表面活性劑為不同碳鏈長度的烷基季銨鹽的陽離子型表面活性劑或者它們的混合物,烷基季銨鹽的分子結構簡式分別如下所示,其中,r為碳原子數為8~16的烷基,x為cl、br等鹵素原子。利于下游管材企業(yè)的生產工藝調整。重要的是成本低,對與管材企業(yè)來講是個很好的選擇。江西高光硫酸鋇325目
橡膠工業(yè):500目以下產品可大量用于橡膠制品作為填料,降低成本。浙江消光硫酸鋇廠家
2)caso4壓濾(即圖1中的4#壓濾機)后仍采用等量逆序洗滌,1次洗液與濾液合并回用至一段浸出進行除鈣反應。caso4(石膏)應洗至濾液無cl-用agno3檢測無為止。4、濃鹽酸脫色過濾及濃酸回用濃鹽酸二段浸出去除鐵錳后進入鹽酸脫色過濾器,當脫色器出酸顏色不透明時,說明樹脂交換吸附達到飽和,樹脂需再生后繼續(xù)使用,因脫色采用陽離子樹脂,則用稀鹽酸洗滌沖洗再生,再生后調ph值沉淀鐵錳,過濾鐵錳后進行衛(wèi)生填埋,濾液集中排放收集,此時的濾液只樹脂再生時產生。本實施例所得硫酸鋇的產率大于90%,白度95以上;工藝中水用量和廢水產生量比為:原礦粉:水:廢水=1:6:5。以上已經描述了本發(fā)明的各實施例,上述說明是示例性的,并非窮盡性的,并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下,對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。浙江消光硫酸鋇廠家
上海創(chuàng)宇化工新材料有限公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術創(chuàng)新,實現穩(wěn)健生產經營。公司業(yè)務范圍主要包括:滑石粉,透明粉,硫酸鋇,碳酸鈣等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、滑石粉,透明粉,硫酸鋇,碳酸鈣市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。