其中步驟s1中的反應(yīng)也可稱為一段浸出,濃鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物和少部分鐵錳化合物。具體地說主要是碳酸鈣,使其反應(yīng)變成可溶的鈣化合物。具體反應(yīng)就是caco3與hcl反應(yīng)生成cacl2和co2。此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。這些酸反應(yīng)產(chǎn)物在后續(xù)壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離;步驟s3中反應(yīng)也可稱為二段浸出,濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應(yīng)的鐵錳化合物,原礦中的鐵、錳化合物與酸反應(yīng)較慢,需要更高濃度的酸進(jìn)行較長時(shí)間或多次反應(yīng)才能將鐵錳化合物更徹底去除;然后對二段浸出后得到的硫酸鋇進(jìn)行多次洗滌直至其中無cl-,再進(jìn)行后續(xù)的攪拌分散、細(xì)磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理,得到硫酸鋇產(chǎn)品,這是本發(fā)明工藝的主線;副產(chǎn)品的工藝為氯化鈣回收,為了實(shí)現(xiàn)酸重復(fù)利用和氯化鈣濃縮蒸發(fā)節(jié)能的雙重目的,將步驟s2中的濾液按具體情況進(jìn)行分流處理,當(dāng)ph小于2時(shí),說明其中的鹽酸濃度夠大,可送回步驟s1中繼續(xù)與重晶原礦反應(yīng)消耗其中的酸,當(dāng)ph≥2時(shí)(常用工藝中為2-4范圍內(nèi)),表明其中的鹽酸已經(jīng)消耗至較低濃度,使其與石灰進(jìn)行中和反應(yīng)至濾液中的鐵錳化合物轉(zhuǎn)變?yōu)闅溲趸锍恋?。硫酸鋇能滿足各個行業(yè)的需要,對于塑料和橡膠行業(yè)也是一個大的利好。安徽超白硫酸鋇價(jià)格
本發(fā)明以重晶石原礦經(jīng)過破碎—洗礦—篩分—溜槽重選等初處理去除輕雜質(zhì)后得到的重晶石原礦粉為研究對象,所述重晶石原礦粉中含有重量百分比90%-95%的硫酸鋇、%的鈣化合物、%的鐵及鐵化合物和%%的錳及錳化合物。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和硫酸鈣的工藝,它包括以下步驟:s1、向重晶石原礦粉中加入稀鹽酸,進(jìn)行反應(yīng),得到漿料1;s2、將漿料1進(jìn)行壓濾,分離得到濾液和濾餅1;s3、將濾餅1送入密閉反應(yīng)器中,向密閉反應(yīng)器中添加濃鹽酸,使其與濾餅1反應(yīng),得到漿料2;s4、將漿料2進(jìn)行壓濾,得到濾餅2和濾液;s5、對濾餅2進(jìn)行多次洗滌壓濾,得到硫酸鋇餅和分次的洗液,然后將硫酸鋇餅依次經(jīng)攪拌分散、細(xì)磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理,得到硫酸鋇產(chǎn)品;s6、將步驟s4的濾液送入鹽酸脫色過濾器以去除鐵、錳化合物,脫色處理后的鹽酸送入步驟s3中的密閉反應(yīng)器中以回收利用其中的鹽酸;鹽酸脫色過濾器再生后脫吸附的鐵、錳化合物用石灰調(diào)節(jié)ph值為8,將得到的絮凝物進(jìn)行壓濾,對濾渣進(jìn)行填埋處理,濾液收集集中處理;s7、將s2步驟中的濾液送至另一反應(yīng)器中,添加硫酸進(jìn)行酸置換反應(yīng),得到漿料3;s8、將漿料3進(jìn)行壓濾,得到濾餅3和濾液。天津超細(xì)硫酸鋇供應(yīng)重晶石(硫酸鋇)在哪些行業(yè)適用?
以將其從氯化鈣溶液中分離,對鐵錳化合物濾渣進(jìn)行衛(wèi)生填埋,然后對濾液進(jìn)行濃縮蒸發(fā)、造粒干燥,得到氯化鈣產(chǎn)品。通過本發(fā)明工藝完成,徹底去除對硫酸鋇白度產(chǎn)生重要影響的鐵錳雜質(zhì),從重晶石原礦粉中得到高純高白度硫酸鋇,同時(shí)對鈣進(jìn)行了簡單回收得到氯化鈣,且各環(huán)節(jié)的酸用量得到合理回收利用。進(jìn)一步的,上述步驟s1中的濃鹽酸的濃度為按質(zhì)量百分比計(jì)15%-20%范圍內(nèi),反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)以內(nèi),后續(xù)步驟中返回濾液中的酸濃度會降低,因此作為原料加入時(shí),合適加入較高濃度的濃鹽酸,使步驟s1的反應(yīng)過程中的酸濃度維持在按質(zhì)量百分比計(jì)15%-20%以內(nèi),能保持鈣在較短時(shí)間內(nèi)溶解,且能降低后續(xù)增發(fā)氯化鈣所需能耗。如前所述,此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。新一步所述重晶石原料為粒度在120~200目范圍內(nèi)的干磨粉料;所述重晶石原料中與濃鹽酸的反應(yīng)固液比為按質(zhì)量比1:()。進(jìn)一步的,上述步驟s1中的重晶石原礦粉為粒度不高于200目(200目過篩97%)的干磨粉料。使用如此粗的干粉作為原料,基于以下考慮:一是研究發(fā)現(xiàn)濕磨至800至1000目后壓濾再進(jìn)料與200目過篩97%進(jìn)料對終產(chǎn)品白度影響不大。
并能改善制品的表面光潔度和硬度。作為沉淀硫酸鋇也是不可忽視的產(chǎn)品。塑料填充改性有如下幾方面的長處:(1)降低成本。通常填料比樹脂廉價(jià),因而增加填料可大起伏地降低塑料的成本,具有的經(jīng)濟(jì)效益,這也是塑料填充改性廣為運(yùn)用的主要原因。(2)改進(jìn)塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低,如ABS,其長期運(yùn)用溫度只要60℃左右,而大多數(shù)填料歸于無機(jī)物質(zhì),耐熱性較高,因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進(jìn)步塑料的耐熱性。再如PP,未填充時(shí),其熱變形溫度在110℃左右,而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進(jìn)步到130℃以上。(3)改進(jìn)塑料的剛性。通常塑料的剛性較差,如純PP的曲折模量在1000MPa左右,遠(yuǎn)不能滿意一些部件的運(yùn)用需求,增加30%滑石粉后,其曲折模量可達(dá)2000MPa以上,可見滑石粉對具有顯著的增剛作用。(4)改進(jìn)塑料的成型加工性。一些填料可改進(jìn)塑料的加工性,如硫酸鋇、玻璃微珠等,能夠進(jìn)步樹脂的流動性,然后能夠改進(jìn)其加工性。(5)進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。有些塑料結(jié)晶縮短大,致使其制品縮短率大,從模具出來后較易變形,尺度不穩(wěn)定;而增加填料后,可降低塑料的縮短率,然后進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。(6)改進(jìn)塑料外表硬度。通常塑料硬度較低。純重晶石顯白色、有光澤,由于雜質(zhì)的混入顯示灰色、淺紅色、淺黃色等。
硫酸鋇因加工方法、結(jié)晶條件不同,所得產(chǎn)品的原始顆粒會形成不同的形狀在應(yīng)用中也反映出不同的效用。碳酸鈣按形態(tài)分為無規(guī)則體、紡…碳酸鈣無機(jī)粉體在塑料中的應(yīng)用工藝與發(fā)展前景,粉體碳酸鈣煅燒分解技術(shù)及應(yīng)用氧化鈣產(chǎn)品由于用途廣需求量大生產(chǎn)規(guī)模也大由于傳統(tǒng)的煅燒生產(chǎn)方式存在不少弊端都不同程度地存在能耗高、污染排放量大產(chǎn)品質(zhì)量均一性不強(qiáng)工人作業(yè)環(huán)境惡劣等問…礦物粉體表面納米化修飾技術(shù)及其在碳酸鈣中的應(yīng)用中國碳酸鈣行…,碳酸鈣(CaCO?)是一種無機(jī)化合物俗稱灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸鈣呈中性基本上不溶于水溶于鹽酸。它是地球上常見物質(zhì)之一存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)亦為動物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣也是重要的建筑材料工業(yè)上用途甚廣。碳酸鈣粉體在造紙中的應(yīng)用及改性研究上海有色網(wǎng),粉體改性劑對碳酸鈣表面改性目的在于通過粉體表面包覆改性提升碳酸鈣應(yīng)用性能、拓寬碳酸鈣的應(yīng)用范圍、市場以及一些新的應(yīng)用領(lǐng)域以及藍(lán)海市場那么如今的改性碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域是哪些呢?1改性碳酸鈣…碳酸鈣百度百科wap,粉末涂料是一種新型的不含溶劑100固體粉末狀涂料。涂料油漆工業(yè):可作為油漆、涂料的填料替代沉淀硫酸鋇。河南粉末硫酸鋇防輻射
自然界分布廣的含鋇礦物。重晶石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于水和鹽酸,無磁性和毒性。安徽超白硫酸鋇價(jià)格
依此推算第4次浸出時(shí)濃度已降至;②二段浸出進(jìn)料濾餅與出料濾餅中殘留液的酸濃度不一致,進(jìn)料時(shí)濾餅中殘留液hcl濃度為,而出料時(shí)濾餅殘留液hcl濃度為,根據(jù)小試及相關(guān)計(jì)算結(jié)果顯示,每回用一次濃度降低。(4)防止二段浸出時(shí)酸濃度降低的措施:①密閉反應(yīng),即不采用常規(guī)反應(yīng)槽反應(yīng)后抽酸霧的形式,而采用反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),因二段浸出時(shí)物料中已無碳酸鹽,不會產(chǎn)生co2氣體,因此為恒壓反應(yīng),密閉反應(yīng)可行,用反應(yīng)釜同時(shí)濾餅采用螺旋擠出進(jìn)料則可實(shí)現(xiàn)全密閉式反應(yīng)。②改變洗滌方式并回用濾濾餅中的殘留液:采用壓濾機(jī)等量逆序洗滌,每次洗液用量為濾餅干基含量的10-12%,每段浸出后濾餅帶走的殘留液都通過壓濾機(jī)洗水孔擠出置換出來,然后與原濾液合并回用,從而維持各段浸出的cl-離子或hcl平衡。3、壓濾與洗滌壓濾后采用等量逆序洗滌,每次洗液量與濾餅含水量相當(dāng)約為干其含量的10-12%。具體工藝如工藝圖中所示,2#壓濾機(jī)洗滌為:1次洗出液←2次洗出液←3次洗出液←4次洗出液←5次洗出液←6次洗出液←7次洗出液←清水,其中1次洗出液進(jìn)入1#壓濾機(jī)擠出一段浸出濾餅殘留液。采用以上洗滌工藝有兩方面優(yōu)勢:一是無洗滌廢水排放或是排放極少。安徽超白硫酸鋇價(jià)格